江西南昌新余h50灌浆料厂家地址
将某模量剂原样及其磨细样本分别分散到基质沥青中获得2种模量沥青胶结料,利用扫描电子显微镜和动态剪切流变试验分析了模量剂在沥青胶结料中的微观分散状态和沥青胶结料的宏观力学特性;然后以2种粒度的模量剂制备了模量沥青混合料,分别利用抽提试验和沥青混合料路用性能试验对比了模量剂在沥青混合料中的熔融状态及其对沥青混合料路用性能的影响.结果表明:降低模量剂粒度可实现其与沥青更好的分散与混融效果,提沥青胶结料的存储模量,且可改善模量沥青混合料的路用性能.

灌浆料施工技术交底
施工前的准备
●机器搅拌:机器搅拌;
●人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;
●水桶若干;
●流槽;
●位漏斗、灌浆管及管接头;
●模板(钢模、木模);
●喷壶;
●棉纱、胶带、缠绕膜;灌浆施工
步:基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，积水。
二步:支摸
●按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
●模板与支撑四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
●模板**部标应出设备底座上表面50mm。
●灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
三步:灌浆料配制
●一般地，按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
●搅拌时间一般为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
●每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
●现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何加剂、掺料。


●现场试块的制作与检验
■现场灌浆条件齐备后监理见证取样做70.7×70.7×70.7mm的试块5组，1组用于1天试压，1组用于3天试压，1组用于7天试压，1组用于28天试压，1组备用，送有资质的试验单位进行标准养护、试验，均需达到规定的强度要求。因本工程40个柱脚不是一次性灌注，根据钢柱的安装进展分批灌注。每灌注一批钢柱脚，均需做一次试块（5组）。
●二次灌浆
■灌浆前，将与灌浆材料接触的混凝土表面清理干净，确保无泥浮浆以及无附着不牢的小颗粒，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等杂质，钢柱底板底面必须无氧化皮，铁锈以及油脂、油污等杂质。
■所有吸水性基面提前24h用干净水使之充分浸润饱和，但在灌浆前1h吸干表面积水，做到基表面无明水和小水坑。
■二次灌浆时，从柱底板环形侧向柱底板内环侧灌浆，至内环侧自由溢出为止。方向为延圆环板从一个位置顺时钟或逆时针进行，不可多个点同时进行。
■搅拌好的料立即灌注，每个柱脚灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
■在灌浆过程中尽量利用灌浆料的自流性，严禁使用机械振动，必要时可采用灌浆助推器沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。
■灌浆完毕后，在灌浆后3～6h沿底板边缘向切45°斜角。
■灌浆层表面出现泌水现象时，应立即撒灌浆料干料，直至表面水分吸干。
■因本项目二次浇筑层的灌浆时间段存在温天气，当灌浆部位温度＞30°C
时，需采取如下温施工措施：
■灌浆前24h采取围挡或覆盖措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其它热辐射；
■采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触的混凝土表面的温度应不大于35°C；
■浆体浇筑时的温度应不大于30℃；
■灌浆后及时采取保湿养护措施。


■混凝土结构加固和改造
需要准备的工具和材料
▲秤量为100ｋｇ的台秤一台。精度0.1ｋｇ。秤水、秤料用。
▲温度计三只（测量现场气温、水温、料温）。
▲人工搅拌时，预备1ｘ２ｍ拌板２块、平锹若干。分两组搅拌，以保证连续灌浆。
▲机械搅拌时，混凝土搅拌机或砂浆搅拌机两台，以要保证连续灌浆。
▲小水桶（容积约５升），好是铁皮桶，８~１２个。用其连续运送灌浆料。
▲竹劈子宽３~４ｃｍ，长度（L＋５０ｃｍ），L为设备宽度。准备４~８条。供疏导灌浆料用。
▲塑料基粘胶带若干卷。贴木模板接头和接缝，防止漏水。
▲准备检验强度用试模。根据实际情况，可选用４ｃｍｘ４ｃｍｘ１６ｃｍ或１０ｃｍｘ１０ｃｍｘ１０ｃｍ试模。（按标准养护和同条件养护分两类进行养护。一般龄期有１天、３天、２８天四组。必要时，可增加组数）
▲准备必要数量的麻袋或草帘等，供灌浆完毕时覆盖养护用。
▲准备必要数量的模板材料，好采用木模板。如果采用泵送法灌浆，因有压力作用，连接模板需要钢板连接件。
▲采用泵送法或位漏斗法灌浆时,需要必要长度和适宜管径的胶皮管或塑料管。
▲为了供应搅拌用水,需要必要长度的水管和一个大油桶(贮水用)。

通过纤维轻骨料混凝土试件开放系统下的冻胀性能试验,研究了纤维轻骨料混凝土冻胀量的发育情况,分析了纤维轻骨料混凝土在冻结过程中温度变化特点及影响纤维轻骨料混凝土冻胀变化的原因.在模拟北方室多次骤然降温后纤维轻骨料混凝土的性能后发现,纤维在轻骨料混凝土经历多次骤然降温后对冻胀有抑制作用,并确定纤维掺量为0.9 kg/m3时轻骨料混凝土抵抗骤然降温的能力较强;从微观角度探讨了冻结过程中纤维表面及纤维与浆体界面的黏结情况.
gjl36000.cn.b2b168.com/m/