江西南昌新余**细水泥灌浆料厂家
2020-02-16 浏览次数:27次
江西南昌新余**细水泥灌浆料厂家
制作了不同深度的翼半圆切长桁端头试验件,通过对轴向压缩测试,测得了整个试验件的载荷-应变曲线。试验结果表明:随着试验载荷的增加,试验件发生非线性变形,半圆切深度对破坏载荷影响显着,半圆切位置从紧固件处往内(半圆切深度变浅)移动,破坏载荷明显增大;从紧固件处往(半圆切深度变大)移动,破坏载荷减小。长桁蒙皮区域大应变出现在肋缘条和蒙皮连接的排钉附近。
对于设备底座四周灌浆层的露部分表面有三种处理办法:
▲在灌浆完毕4小时左右即硬化前用铲刀轻轻铲除掉并立即覆盖湿草袋进行养护处理。
▲为防止表面裂缝抹面时撒一层钢纤维后,再覆盖湿草袋浇水养护。
▲不做防裂缝处理,在砂浆抹面后覆盖草袋浇水养护。
j:灌浆后24小时内,灌浆层不得受到振动且不得上人放物,其表面应及时采用洒水潮湿物覆盖湿养护3天以上。
:当施工环境气温降至5°C以下时,应按冬季施工采取必要措施方可进行使用。
灌浆料由多种原材料组成,包括水泥、水、砂、石、加剂、掺和料等六大类,每种原材料都在灌浆料里起到重要作用,对其各种性能有巨大的影响,砂石骨料的级配也是我们特别关注的问题。
骨料一般是指灌浆料中的砂、石等岩石颗粒原材料,也叫集料。颗粒的公称直径范围普遍在0.16~35mm之间,大体分为细骨料和粗骨料。细骨料即是砂子,粒径范围是5~0.16mm,并根据“细度模数μf”可以继续细分为:粗砂(μf=7~8中砂(μf=1~8细砂(μf=2~8特细砂(μf=5~0.&;粗骨料即是石子,粒径在35~5mm,一般分类为大石子(16~35mm)、小石子(5~16mm)和中石子(10~25mm),具体称呼各地有不同叫法;随着行业不断发展,还有其他分类也在陆续加入,比如人工机制砂和可再生骨料等。
含改性三聚胺减水剂的水泥基灌浆料及其制备方法,建筑材料及其制备方法,尤其含有改性三聚胺减水剂的水泥基灌浆料及其制备方法。
△混凝土结构因其脆性大,在工程应用中往往会发生开裂现象,而混凝土开裂又会导致混凝土结构水密性下降、渗漏,进而影响工程的使用寿命。因而在施工和使用阶段,许多工程如水利、铁路、公路、桥梁等不可避免地需要灌浆料对裂缝进行修补与加固。而许多大型仪器的安装也需要用性能灌浆料灌注地脚螺栓和机器底座或钢结构与基础的结合部位等。
△常用的混凝土裂缝修补与加固的灌浆料很多,从材料类型来分,主要有化学灌浆料和水泥基灌浆料两大类。化学灌浆料具有颗粒细、强度、粘度低,流动性、稳定性和可灌性好,胶凝或固化时间能按工程需要进行调节等优点,但它成、运输和贮存不便、施工工艺复杂,大多具有不同程度的毒性,包括刺激性、腐蚀性、致敏性及易燃易爆等缺点,同时,因试验、施工操作和排放废弃料等引起环境污染对地下水的污染,化学灌浆料的应用也越来越受到限制。水泥基水泥灌浆料具有使用方便、强度、耐久性好、无污染、成低、来源广等特点,因而,越来越得到了广泛的使用。但普通水泥基灌浆料颗粒较粗,浆液的稳定性差、易沉淀析水,且硬化时有体积收缩。此,基础加固灌浆料灌浆以后,浆体具有一定的收缩,容易再次开裂。因此,域人员近年来于通过添加加剂等途径来克服水泥基灌浆料的缺陷。其中,常用的水泥加剂,也即混凝土加剂例如减水剂的加入有助于改善缺陷,但是,仍然有再提的必要性,尤其是水泥基灌浆料早强性能的提一直是域人员想要解决又很难解决的问题。
三步:灌浆料配
●一般地,按通用加固型按14-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。●推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。
●每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。
●现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何加剂、掺料。
四步:灌浆施工方法
●较长设备或轨道基础,应采用分段施工。
●几种常用灌浆方式图示
●二次灌浆时,应符合下列要求。
、二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
、灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向切45度斜角(见下图)以防止自由端产生裂缝,如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
、当灌浆层厚度**过150mm时,应采用豆石加固型强无收缩灌浆料。
、当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。五步:养护
●灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
●冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(gb50204)的有关规定。
●灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
●在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
●不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。
对空心微珠进行表面改性处理,通过熔融共混挤出的方法,制备不同配比的空心微珠/密度复合材料。研究了空心微珠/密度复合材料的抗拉强度、弹性模量及断裂延伸率与空心微珠质量分数间的关系。结果表明,计算值与实测值较为吻合,即抗拉强度随空心微珠的增加略有下降,而弹性模量却随空心微珠的增加而增加。当空心微珠的质量分数为15%时,断裂延伸率达到大值。
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制作了不同深度的翼半圆切长桁端头试验件,通过对轴向压缩测试,测得了整个试验件的载荷-应变曲线。试验结果表明:随着试验载荷的增加,试验件发生非线性变形,半圆切深度对破坏载荷影响显着,半圆切位置从紧固件处往内(半圆切深度变浅)移动,破坏载荷明显增大;从紧固件处往(半圆切深度变大)移动,破坏载荷减小。长桁蒙皮区域大应变出现在肋缘条和蒙皮连接的排钉附近。
对于设备底座四周灌浆层的露部分表面有三种处理办法:
▲在灌浆完毕4小时左右即硬化前用铲刀轻轻铲除掉并立即覆盖湿草袋进行养护处理。
▲为防止表面裂缝抹面时撒一层钢纤维后,再覆盖湿草袋浇水养护。
▲不做防裂缝处理,在砂浆抹面后覆盖草袋浇水养护。
j:灌浆后24小时内,灌浆层不得受到振动且不得上人放物,其表面应及时采用洒水潮湿物覆盖湿养护3天以上。
:当施工环境气温降至5°C以下时,应按冬季施工采取必要措施方可进行使用。
灌浆料由多种原材料组成,包括水泥、水、砂、石、加剂、掺和料等六大类,每种原材料都在灌浆料里起到重要作用,对其各种性能有巨大的影响,砂石骨料的级配也是我们特别关注的问题。
骨料一般是指灌浆料中的砂、石等岩石颗粒原材料,也叫集料。颗粒的公称直径范围普遍在0.16~35mm之间,大体分为细骨料和粗骨料。细骨料即是砂子,粒径范围是5~0.16mm,并根据“细度模数μf”可以继续细分为:粗砂(μf=7~8中砂(μf=1~8细砂(μf=2~8特细砂(μf=5~0.&;粗骨料即是石子,粒径在35~5mm,一般分类为大石子(16~35mm)、小石子(5~16mm)和中石子(10~25mm),具体称呼各地有不同叫法;随着行业不断发展,还有其他分类也在陆续加入,比如人工机制砂和可再生骨料等。
含改性三聚胺减水剂的水泥基灌浆料及其制备方法,建筑材料及其制备方法,尤其含有改性三聚胺减水剂的水泥基灌浆料及其制备方法。
△混凝土结构因其脆性大,在工程应用中往往会发生开裂现象,而混凝土开裂又会导致混凝土结构水密性下降、渗漏,进而影响工程的使用寿命。因而在施工和使用阶段,许多工程如水利、铁路、公路、桥梁等不可避免地需要灌浆料对裂缝进行修补与加固。而许多大型仪器的安装也需要用性能灌浆料灌注地脚螺栓和机器底座或钢结构与基础的结合部位等。
△常用的混凝土裂缝修补与加固的灌浆料很多,从材料类型来分,主要有化学灌浆料和水泥基灌浆料两大类。化学灌浆料具有颗粒细、强度、粘度低,流动性、稳定性和可灌性好,胶凝或固化时间能按工程需要进行调节等优点,但它成、运输和贮存不便、施工工艺复杂,大多具有不同程度的毒性,包括刺激性、腐蚀性、致敏性及易燃易爆等缺点,同时,因试验、施工操作和排放废弃料等引起环境污染对地下水的污染,化学灌浆料的应用也越来越受到限制。水泥基水泥灌浆料具有使用方便、强度、耐久性好、无污染、成低、来源广等特点,因而,越来越得到了广泛的使用。但普通水泥基灌浆料颗粒较粗,浆液的稳定性差、易沉淀析水,且硬化时有体积收缩。此,基础加固灌浆料灌浆以后,浆体具有一定的收缩,容易再次开裂。因此,域人员近年来于通过添加加剂等途径来克服水泥基灌浆料的缺陷。其中,常用的水泥加剂,也即混凝土加剂例如减水剂的加入有助于改善缺陷,但是,仍然有再提的必要性,尤其是水泥基灌浆料早强性能的提一直是域人员想要解决又很难解决的问题。
三步:灌浆料配
●一般地,按通用加固型按14-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。●推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。
●每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。
●现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何加剂、掺料。
四步:灌浆施工方法
●较长设备或轨道基础,应采用分段施工。
●几种常用灌浆方式图示
●二次灌浆时,应符合下列要求。
、二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
、灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向切45度斜角(见下图)以防止自由端产生裂缝,如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
、当灌浆层厚度**过150mm时,应采用豆石加固型强无收缩灌浆料。
、当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。五步:养护
●灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
●冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(gb50204)的有关规定。
●灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
●在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
●不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。
对空心微珠进行表面改性处理,通过熔融共混挤出的方法,制备不同配比的空心微珠/密度复合材料。研究了空心微珠/密度复合材料的抗拉强度、弹性模量及断裂延伸率与空心微珠质量分数间的关系。结果表明,计算值与实测值较为吻合,即抗拉强度随空心微珠的增加略有下降,而弹性模量却随空心微珠的增加而增加。当空心微珠的质量分数为15%时,断裂延伸率达到大值。
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