江西南昌吉安h60灌浆料防裂妙招
采用压汞法(MIP)、计算机断层成像(X-CT)技术及真空饱水吸水率法测试了泡沫混凝土的孔结构.对由X-CT技术获得的二维切片图,采用Image-Pro Plus软件进行图像分析,实现了对泡沫混凝土宏观孔隙率、孔径分布及孔形状因子等的表征.研究了密度等级和粉煤灰掺量对泡沫混凝土孔结构、抗压强度及吸水率等的影响.结果表明:泡沫混凝土的平均孔径和孔形状因子随其密度等级的降低而增加,掺入适量粉煤灰能够改善泡沫混凝土孔结构和力学性能.

可见水泥基灌浆料的品种较多，由于用途不同所依据的验收标准也各不相同，因此在检测时依据的检测标准选择非常重要。本文将对涉及水泥基灌浆料检测的几个标准进行讨论。
§《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-201&该规范在“6预应力分项工程”的“5灌浆及封锚”中明确：
现场留置的灌浆用水泥基试件的抗压强度不应低于30MPa。试件抗压强度检验应符合下列规定：
●每组应留取6个边长为70.7mm的立方体试件，并应标准养护28d；
●试件抗压强度应取6个试件的平均值；当一组试件中抗压强度大值或小值与平均值相差**过20%时，应取中间4个强度的平均值。
这里只明确了试件数量、规格、养护条件以及数据处理，没有明确成型条件、检测设备、破型条件等，以该标准作为检测依据显然是不够的。
§《水泥基灌浆料应用技术规范》（GB/T50448-201&
该规范在“3基本规定”中明确了适用范围：用于地脚螺栓锚固、设备基础或钢结构柱脚底板的灌浆，混凝土结构加固改造及预应力混凝土结构孔道灌浆、插入式柱脚灌浆等。
规范规定：当构成水泥基灌浆料的骨料粒径不大于75mm时，用GB/T17671《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》做抗压强度，要特别注意的是成型方法为“非振动法”，即将拌好的浆体直接贯入试模，浆体应与试模上边缘平齐。从搅拌开始计时到成型结束，应在6min内完成。当构成水泥基灌浆料的骨料粒径大于75mm时，用GB/T50081《普通混凝土力学性能试验方法标准》做抗压强度，同样要特别注意的是成型时“将拌好的浆体直接贯入试模，适当手工振动浆体，应与试模上边缘平齐。”


△灌浆料能有效对混凝土微裂缝进行灌浆料灌浆修补的基于**细粉煤灰微珠的混凝土微裂缝灌浆料灌浆修补材料。
△**细粉煤灰微珠作为平均颗粒粒径为0.5微米的球形颗粒，大小只有水泥颗粒的1/40，不仅能改善混凝土的流动性，而且能降低混凝土的水化热，预防混凝土中裂缝的产生，另，由于其火山灰效应和微珠填充作用，能进一步增强混凝土的后期强度，增强混凝土的密实性。
△制备方法是：按前述各重量比例称量各组份，将除**细粉煤灰微珠之的其它9种原料通过物理机械混合并采用球磨机粉磨5-15min，再与**细粉煤灰微珠通过机械混合均匀即得到所需产品。
△产品加水拌合后能在一定压力作用下，顺利地渗入混凝土内部宽度不小于0.05mm的细微裂缝中，发生水化反应，产生水化产物，硬化后产生强度，并能与裂缝壁粘结起来，形成整体。
△产品中，**细粉煤灰微珠也作为无机胶凝材料，具有火山灰效应和填充作用，能渗入混凝土细微裂缝中，发生水化反应，产生水化产物，硬化后产生强度，并能与裂缝壁粘结起来，形成整体。纤维素醚作为保水增稠组份，其作用灌浆料能在水泥浆体中溶胀，产生桥连作用，并通过分子吸附作用将水泥颗粒连接在一起，避免颗粒沉降；在浆体流动时，保证浆体成为整体，且不产生泌水现象；纤维素醚的作用还灌浆料防止浆体中水分被裂缝壁和基层吸收或过度蒸发，从而起到良好的自养护作用。聚醋酸乙烯酯乳胶粉遇水后成为乳液，不仅能增加浆体的稳定性，而且浆体硬化过程中，乳液逐渐干燥失水，聚醋酸乙烯酯分子相互连接，形成一层分子膜层，增强硬化浆体的韧性和抗冲击性。萘磺酸甲醛缩合物减水剂对水泥浆体具有分散作用，可以增强浆体的流动性，使浆体较顺利地渗入细微裂缝，达到有效的灌浆料灌浆修补灌浆料。硫铝酸钙为硬化浆体中膨胀产物的形成灌浆料了一定量的铝相。石膏为硬化浆体中膨胀产物的形成灌浆料充足的S。2-。与硫铝酸钙发生化学反应，形成一定量钙矾石晶体，产生体积膨胀，有助于补偿浆体硬化和干燥过程中的收缩，使修补材料与混凝土体始终连为一体。此，石膏还是**细粉煤灰微珠发生火山灰反应的有效的活性激发剂。硅酸钠、硅酸钙、氟化钠和氢氧化钠均对**细粉煤灰微珠具有良好激发作用，是使渗入混凝土微裂缝的**细粉煤灰微珠发生水化反应，产生结合能力的复合激发剂。△为灰色干细粉状物质，使用时，其加水量为灌浆料灌浆修补材料重量的10％-30％。
△作为混凝土微裂缝灌浆料灌浆修补材料使用，可有效渗入混凝土微裂缝内部，具
有优异的流动性和保水性，硬化后与微裂纹两壁的粘结强度，且身具有一定的韧性和补偿收缩性，耐温和耐冻融循环能力强，耐久性优异。
△对混凝土内部钢筋无锈蚀作用，广泛适用于钢筋混凝土、轻集料混凝土、桥梁、建筑、水工和路面等混凝土结构物(构筑物)微裂缝的灌浆料灌浆修补。


像防止液化施工方法那样，以较宽的范围将硬化材料从1根灌浆料灌浆管灌注到较宽范围的地基中时，由于灌浆料灌浆管周围为密封砂浆所密封，这样用于使硬化材料渗透到地基中的朝向地基的开口较小，从而每批排出量较多的硬化材料难于均等地，长时间地，在较宽范围内均匀地连续实现渗透。
不可能从多个排出口同时进行规定量的灌浆料灌浆，也不可能以较短的灌浆料灌浆步骤，逐段地进行灌浆料灌浆。
因此，这种已有方式的地基灌浆料灌浆施工方法存在下述缺点，即不能率地进行防止大面积地基液状化的施工。
按照方式，已有灌浆料灌浆方式的缺点，是当灌浆料灌浆步骤较长时，由于周围地基的土质发生变化，从而灌浆料灌浆液灌注于渗透液较大的土层中，在整个步骤中难以渗透到周围地基内，为此，如果在灌浆料灌浆管周围由套筒砂浆形成密封时，则由于有套筒砂浆的存在，向周围地基的开口又较小，从而当每批的排出量较大时，灌浆料灌浆压力会过大，另当长时间连续渗透时，凝胶化物会将灌浆料灌浆管周围的密封砂浆的开口堵塞，从而妨碍长时间的灌浆料灌浆。

同等实验条件下测试树脂挥发性**化合物(VOC)、力学性能、热性能、气干性、工艺性能等指标,研究了零苯乙烯(MFE 700-01型)与含苯乙烯(MFE 711型)乙烯基酯树脂(VER)的性能差异。研究结果表明,零苯乙烯VER可完杜绝静态VOC,动态VOC降低十倍,可有效提树脂的环保性,其力学性能、工艺性能可达到甚至**过含苯乙烯VER的水平,FRP耐热性、气干性相当,可实现与含苯乙烯树脂应用无缝对接。
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