江西南昌赣州孔道灌浆料新闻早知道
2020-02-19 浏览次数:27次
江西南昌赣州孔道灌浆料新闻早知道
本文以500kV FRP抢修杆塔真型试验为依托,对几种不同规格及不同长细比的FRP圆管型截面构件进行轴心受压试验。轴心受压构件的稳定承载力是影响FRP构件承载力的关键,通过对玻璃钢受压构件稳定性的试验研究,得到了构件的极限稳定承载力,研究了构件的变形特征、破坏形态及稳定系数;并将试验所得的稳定系数与国内稳定系数的计算结果对比,得出了适于FRP管材轴心压杆设计的稳定系数公式。
使用骸化钙作为促凝剂的结果。从中可以看出氯化钙不能与组合物中的其它成分一起有效地工作为用于灌浆料灌浆凝结袋的水泥浆组合物灌浆料足够抗压强度。特别是,在2小时的凝结期间抗压强度完不够。
(C)快硬波特兰水泥、铝水泥和无水硫酸钙。
除快硬波特兰水泥的数量改变各个灌浆料灌浆组合物按标准混合制备。在2小时、1天、3天、7天的谖结期试验各个灌浆料灌浆组合物的抗压强度而快硬波特兰水泥的百分比在30%至65%之间变化。铝水泥比无水硫酸钙的比例供持在0.83:1不变。3抗压强度试验的结果。从中可以看出,尽管在组合物的整个范围内都能达到足够的抗压强度,快硬波特兰水泥含量的范围在3。至55%之间。特别有效的灌浆料灌浆组合物是快硬波特兰水泥含量达到45%的灌浆料灌浆组合物。
将快硬波特兰水泥的百分比保持在45%,然后制备不同的灌浆料灌浆组合物。铝水泥与无水硫酸钙的比例在33:1至0.75:1之间变化。4抗压强度试验的结果。从中可以看出,尽管在灌浆料灌浆组合物试验的整个范围内都能得到有效的抗压强度,的铝水泥与无水碳酸钙的比例在1:1至0.75:1之间。因此,如果快硬波特兰水泥在组合物中占45%,那么无水疏酸钙的范围在27%至31%之间,髙铝水泥的范围在23%至27%之间。
△灌浆料灌浆装置与使用该灌浆料灌浆装置的方法,特别灌浆料灌浆装置及方法,其用以将填料灌入地面以增强土木工程的软弱地基的强度及其水防护功能,并且在使用中,其注入导管的长度会随着不同注入阶段的进行的递减,但同时使其延伸软管的长度随着该注入导管的而递增,因此,其注入导管线的注入压力并不会随着其注入深度的不同而改变。
△一般来说,灌浆料灌浆为能增强地基的承载能力,其实施方式为:先在沉实地面上钻孔以将水泥浆或化学物质之类的填料注入,然后,该些填料在经过一段时间的凝结之后,则可使增强该地面的地基强度,或可避免将建筑物建造在软弱地基上。
△目前已经有许多不同的灌浆料灌浆方法可供选择,其中,灌浆料灌浆方法是使用一渗透工序以将具有特殊性能的填料物质渗入地面,以将该地面改质,该LW灌浆料灌浆方法是使用由少许水泥与水玻璃溶液(例如;硅酸钠)的混合物为其填料的方法,并且须待其填料在经过一段时间使其水泥沉淀,而将其悬浮在水泥上的液体注入地面。
△虽然该使用1径法的灌浆料灌浆工序的理论正确,而且的确具有良好的渗透效益,其仍有若干缺点有待克服。先,在等待水泥沉淀的期间,无法进行灌浆料灌浆;其次,甚至在其所谓快速凝结灌浆料灌浆工序中,仍需长约30至60分钟的胶化时间;三,该所需的胶化时间很难在灌浆料灌浆工序中调整,四,因为仅使用悬浮在水泥上的液体做为填料,而弃置其水泥部份,因此会造成物料的浪费。
●地脚螺栓锚固
▲地脚螺栓成孔时,基础混凝土强度不得小于20MPa,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°,螺栓孔壁应粗糙。
▲成孔后,应除去孔内杂物、检测孔的深度,并用水充分湿润孔壁。灌浆前应孔内积水。
▲将拌合好的CGM灌浆料灌入螺栓孔中,灌浆过程中严禁震捣,必要时可轻微插捣。灌浆结束后不得调整螺栓。
▲灌浆施工不易直接灌入时,宜采用流槽辅助施工。
●设备基础二次灌浆
▲设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时,积水。
▲按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右。模板**部标应出设备底座上表面50mm。
▲较长设备或轨道基础的灌浆应采用分段施工。即采用跳仓法施工,每段长度不应**过5m,大型设备灌浆必须采用压力灌浆设备,确保连续灌浆。
▲应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
▲灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
▲在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料,严禁从灌浆层的中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
▲设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3~6小时沿设备边缘向切45℃斜角(见下图)以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理,应在灌浆后3~6小时用抹刀将灌浆层表面压光。(该部位产生的细小裂缝对设备运转稳定性未报告有不良影响)。
使用摆碾铆接、胶接和摆碾-胶接混合连接技术对玻璃纤维增强树脂基复合材料进行连接,通过拉伸试验检测该连接方式下的静强度。比较了不同连接方式的连接效果,分析了胶接时间、有无垫圈、多铆钉对连接强度的影响。实验表明摆碾-胶接混合连接能够有效提连接件强度;垫圈对抗拉伸性能影响大,加垫圈试件承载能力可显着提升29.46%;在一定时间范围内,胶接时间的延长可以大幅度提连接件的静强度;然而与拉伸方向一致的双铆钉使用不能提升板料拉伸性能。
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本文以500kV FRP抢修杆塔真型试验为依托,对几种不同规格及不同长细比的FRP圆管型截面构件进行轴心受压试验。轴心受压构件的稳定承载力是影响FRP构件承载力的关键,通过对玻璃钢受压构件稳定性的试验研究,得到了构件的极限稳定承载力,研究了构件的变形特征、破坏形态及稳定系数;并将试验所得的稳定系数与国内稳定系数的计算结果对比,得出了适于FRP管材轴心压杆设计的稳定系数公式。
使用骸化钙作为促凝剂的结果。从中可以看出氯化钙不能与组合物中的其它成分一起有效地工作为用于灌浆料灌浆凝结袋的水泥浆组合物灌浆料足够抗压强度。特别是,在2小时的凝结期间抗压强度完不够。
(C)快硬波特兰水泥、铝水泥和无水硫酸钙。
除快硬波特兰水泥的数量改变各个灌浆料灌浆组合物按标准混合制备。在2小时、1天、3天、7天的谖结期试验各个灌浆料灌浆组合物的抗压强度而快硬波特兰水泥的百分比在30%至65%之间变化。铝水泥比无水硫酸钙的比例供持在0.83:1不变。3抗压强度试验的结果。从中可以看出,尽管在组合物的整个范围内都能达到足够的抗压强度,快硬波特兰水泥含量的范围在3。至55%之间。特别有效的灌浆料灌浆组合物是快硬波特兰水泥含量达到45%的灌浆料灌浆组合物。
将快硬波特兰水泥的百分比保持在45%,然后制备不同的灌浆料灌浆组合物。铝水泥与无水硫酸钙的比例在33:1至0.75:1之间变化。4抗压强度试验的结果。从中可以看出,尽管在灌浆料灌浆组合物试验的整个范围内都能得到有效的抗压强度,的铝水泥与无水碳酸钙的比例在1:1至0.75:1之间。因此,如果快硬波特兰水泥在组合物中占45%,那么无水疏酸钙的范围在27%至31%之间,髙铝水泥的范围在23%至27%之间。
△灌浆料灌浆装置与使用该灌浆料灌浆装置的方法,特别灌浆料灌浆装置及方法,其用以将填料灌入地面以增强土木工程的软弱地基的强度及其水防护功能,并且在使用中,其注入导管的长度会随着不同注入阶段的进行的递减,但同时使其延伸软管的长度随着该注入导管的而递增,因此,其注入导管线的注入压力并不会随着其注入深度的不同而改变。
△一般来说,灌浆料灌浆为能增强地基的承载能力,其实施方式为:先在沉实地面上钻孔以将水泥浆或化学物质之类的填料注入,然后,该些填料在经过一段时间的凝结之后,则可使增强该地面的地基强度,或可避免将建筑物建造在软弱地基上。
△目前已经有许多不同的灌浆料灌浆方法可供选择,其中,灌浆料灌浆方法是使用一渗透工序以将具有特殊性能的填料物质渗入地面,以将该地面改质,该LW灌浆料灌浆方法是使用由少许水泥与水玻璃溶液(例如;硅酸钠)的混合物为其填料的方法,并且须待其填料在经过一段时间使其水泥沉淀,而将其悬浮在水泥上的液体注入地面。
△虽然该使用1径法的灌浆料灌浆工序的理论正确,而且的确具有良好的渗透效益,其仍有若干缺点有待克服。先,在等待水泥沉淀的期间,无法进行灌浆料灌浆;其次,甚至在其所谓快速凝结灌浆料灌浆工序中,仍需长约30至60分钟的胶化时间;三,该所需的胶化时间很难在灌浆料灌浆工序中调整,四,因为仅使用悬浮在水泥上的液体做为填料,而弃置其水泥部份,因此会造成物料的浪费。
●地脚螺栓锚固
▲地脚螺栓成孔时,基础混凝土强度不得小于20MPa,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°,螺栓孔壁应粗糙。
▲成孔后,应除去孔内杂物、检测孔的深度,并用水充分湿润孔壁。灌浆前应孔内积水。
▲将拌合好的CGM灌浆料灌入螺栓孔中,灌浆过程中严禁震捣,必要时可轻微插捣。灌浆结束后不得调整螺栓。
▲灌浆施工不易直接灌入时,宜采用流槽辅助施工。
●设备基础二次灌浆
▲设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时,积水。
▲按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右。模板**部标应出设备底座上表面50mm。
▲较长设备或轨道基础的灌浆应采用分段施工。即采用跳仓法施工,每段长度不应**过5m,大型设备灌浆必须采用压力灌浆设备,确保连续灌浆。
▲应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
▲灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
▲在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料,严禁从灌浆层的中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
▲设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3~6小时沿设备边缘向切45℃斜角(见下图)以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理,应在灌浆后3~6小时用抹刀将灌浆层表面压光。(该部位产生的细小裂缝对设备运转稳定性未报告有不良影响)。
使用摆碾铆接、胶接和摆碾-胶接混合连接技术对玻璃纤维增强树脂基复合材料进行连接,通过拉伸试验检测该连接方式下的静强度。比较了不同连接方式的连接效果,分析了胶接时间、有无垫圈、多铆钉对连接强度的影响。实验表明摆碾-胶接混合连接能够有效提连接件强度;垫圈对抗拉伸性能影响大,加垫圈试件承载能力可显着提升29.46%;在一定时间范围内,胶接时间的延长可以大幅度提连接件的静强度;然而与拉伸方向一致的双铆钉使用不能提升板料拉伸性能。
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