江西南昌萍乡压灌浆料规范
通过试验与分析,建立了再生混凝土弹性模量与其疲劳强度的回归公式,结果表明:由该回归公式计算出的再生混凝土受压疲劳强度与试验结果接近,可用来预测再生混凝土的受压疲劳强度,并指导工程实践;初步验证了GB 50010—2002《混凝土结构设计规范》中普通混凝土受压疲劳强度的取值方法对再生混凝土同样适用.

钻杆内安装两根无缝钢管，一根为钻进和提升时用的压水或浆管，另一根为输气管。
钻杆的**接头，接头为凹凸形结构，凹凸形接头分别焊接在钻杆的两端，钻杆内的无缝钢管与凹凸形接头插接形成密封连接。
钻喷头是四翼钻头，压喷嘴在钻头的上方152cm左右的两侧或一侧，其径比钻杆旋转的直径大.5厘米。
钻头釆用镶合金钻头或金刚石钻头或牙轮钻头。
采用往复式压喷射灌浆料灌浆，由于是在钻进时用压射流钻孔，因此，造孔直径比较大，可达2-1毫米，甚至直径更大，在压喷射时和单程式喷相比，如果利用同样的设计参数进行工作，较单程式压喷射灌浆料灌浆更能保证工程质量，如果釆用相同的压力、摆角和提速，在相同时间里，往复式压喷射灌浆料灌浆比单程式压喷射灌浆料灌浆完成工作量大，如果釆用相同的压力、摆角和完成相同的工作量，往复式压喷射灌浆料灌浆提速比单程式压喷射灌浆料灌浆快，工效。
由于往复式压喷射灌浆料灌浆是采用造孔和压喷射同时进行，因此，减少了机械设备数量，减少了施工人员数量，降低了工程造价。


注意事项：
①气温于25℃时，灌浆料应储存于通风、干燥、阴凉处，运输过程中应注意避免阳光长时间照射。
②夏季时，由于阳光照射，预制构件表面温度于气温，当表面温度于30℃时，应预先采取降温措施，拌合用水温应控制在20℃以下，不得**过25℃，尽可能现取现用，搅拌机和灌浆泵应尽可能存放在阴凉处，使用前应用水降温并湿润，搅拌时应避免阳光直射。
③构件安装前，应将构件与灌浆料接触面进行湿润，并检查构件与灌浆料接触面湿润，并检查构件连接钢筋的抗拉性能，保证进入套筒的钢筋长度达到8倍d(d为钢筋直径）。
④灌浆后24h内，构件不可受到震动。
■运输和贮存时不得受潮，避免阳光长时间照射，应储存于通风、干燥、阴凉处。贮存时间**过保质期后，应重新检验合格方可使用。灌浆料开袋即用，以免受潮。
■材料进场使用前必须要求厂家提供合格有效的产品型式检验报告；并且在现场灌浆前确定有效的灌浆工艺检验报告。
■相关灌浆要求必须按照《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355-2015的规定和要求实行。
●封仓
■预制墙板底部应根据设计和实际要求进行分仓，分仓间距宜为5m左右。
■采用座浆料通过座浆方式在构件底部形成封闭的槽形空间，且空间与构件下部预留孔孔道、套筒孔相互贯通，24h以后方可进行灌浆作业；预制墙板下部宜分割成几个密封空间分别进行灌浆；
■在封仓时座浆料宜抹压成一个倒角，增加与接触面的摩擦，防止灌浆时压力过大将座浆料挤破或胀裂。
●灌浆
1应按产品要求计量灌浆料和水的用量并分搅拌均匀，搅拌时间从开始加水到搅拌结束应不少于5min，然后静置2～3min；搅拌后的灌浆料应在30min内使用完毕，每个构件灌浆总时间应控制在30min以内；
■灌浆必须采用机械压力注浆法从下口灌注，灌浆应连续、缓慢、均匀地进行，直至排浆孔成柱状排出浆液后，立即封堵排浆孔，确保灌浆料能充分填充密实；
■灌浆结束后应及时将灌浆口及构件表面的浆液清理干净，并将灌浆口表面抹压平整；
■灌浆作业应及时做好施工质量检查记录，留存影像资料，并按要求每工作班制作一组且每层不应少于三组40mmX40mmX160mm的长方体试件；标准养护28d后进行抗压强度试验，抗压强度满足设计要求；
■冬季施工时环境温度宜在5℃以上；
■溢出散落的、多余的拌制灌浆料不得二次使用，剩余的拌合物不得再次添加灌浆料、水后混合使用。


△是为城市道路检查井抢修工程及其它建设工程的抢修工况灌浆料具备快硬、自密实、抗裂特点及兼具良好的抗冻融性、耐久性、新老界面粘接性能和体积稳定性的性能灌浆料及其制备方法。
△灌浆料的是快硬自密实抗裂性能灌浆料的组合物，该组合物中各组分重量百分比为：硅酸盐水泥10％～30％、快硬水泥20％～40％、石英砂40％～60％、促硬组分0.06％～0.25％、缓凝组分0.01％～0.1％、可再分散聚合物胶粉0.5％～9％、纤维素醚0.5％～0.2％、消泡剂0.08％～0.2％、减水剂0.61％～1％。△各组分按比例配合的组合物，能使灌浆料具有快硬、自密实、抗裂等特点并兼具良好的抗冻融性、耐久性、新老界面粘接性能和体积稳定性。
△这种性能灌浆料是干混料，在使用现场加水搅拌1～2分钟即可使用，水与灌浆料灌浆干混料的重量比为0.14～0.18。
△在以碱金属碳酸盐或氢氧化物作为水泥的促硬组分，能够加速水泥快速硬化，尤其对快硬硫铝酸盐水泥作用比较明显，能显着提浆体的早期强度。这里所说的碱金属为锂、钠或钾。中促硬组分的用量为0.06％～0.25％。
△中所用的水泥为硅酸盐水泥和快硬水泥，其中快硬水泥为快硬硫铝酸盐水泥或快硬硅酸盐水泥中的，而普通硅酸盐水泥为符合GB175《通用硅酸盐水泥》的硅酸盐水泥。快硬水泥可使浆体具有较的早期强度，在快硬水泥和促硬组份的共同作用下，浆体可快速硬化。而普通硅酸盐水泥的使用，可以保证浆体的后期强度稳定发展。灌浆料加水搅拌施工50分钟后，抗压强度可达8MPa以上，5小时后抗压强度可达12MPa以上，且弯拉强度可达8MPa以上；28天后抗压强度可达45MPa以上。因此，将硅酸盐水泥与快硬水泥组合使用，并配合使用促硬组分，可以使灌浆料施工后达到快硬、早强、后期强度发展稳定的效果。
△中所用的石英砂由20～40目石英砂和40～70目石英砂共同组成，二者比例大于3∶2。石英砂化学性质稳定、强度，主要作为骨架材料使用。

为提薄型瓷质陶瓷砖的力学性能,以ZrO2短纤维为增强体,研究其掺量（质量分数,下同）对陶瓷性能的影响.结果表明:当ZrO2纤维掺量在4.0%以内时对陶瓷具有增果,但陶瓷韧性变差;当ZrO2纤维掺量为2.0%时,陶瓷的弯曲强度增幅为10.84%,达到77.60MPa,但断裂功下降22.36%,为383.21J/m2.ZrO2纤维结构不致密,在烧成中由四方相转变到立方相,并且了石英的熔融和莫来石的析出,这些因素均不利于增强增韧.