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以钢渣作为粗集料,石灰岩为细集料,采用SBS改性沥青配制开级配钢渣透水沥青混合料(OGFC-16).在佳油石比下,该混合料的析漏值、肯塔堡飞散损失量均满足相关规范要求,其马歇尔稳定度为8.6kN,动稳定度为3 316,劈裂强度比为83.5%,渗水系数为41.2,车辙摩擦系数(摆式)为70.7,可以保证道路长年使用的行车性,节约大量的道路养护成本.

用以增进锚碓力的扩座地锚侧向灌浆料灌浆施工法，尤指针对低康栋力的沙土层或软硬不一的地层，以钻套管先下至预定深度后回抽至自由端再令钢镣组立下无预定深度，利用钻杆旋转扩孔叶片，下至固定端上缘逐渐向下扩孔，使钻杆脱离锚头叶片并进行侧向灌浆料灌浆，且同时宪步提升钻杆，抽出钻杆后再封闭套管加压，即具有扩大而坚实的锚应编,从而能达到改善不良地盘、増加锚碇力的营造产业利用价值。
用以增进锚碇力的扩座地锚侧向灌浆料灌浆施工法，基上利用扩孔叶片既灌浆料灌浆杆，以对固定端的锚孔部作扩孔灌浆料灌浆及侧向喷射灌浆料灌浆，其施工步骤依序如下：
I个步骤：于锚孔内钻下套管至预定深度，然后回抽套管至自由端深度；
将组立完成的钢键，下至预定深度（自由端深度）；
利用钻杆旋转位于固定端上方的扩孔叶片，使之由上向下扩开旋转，而对自由端以下的锚孔产生扩孔作用，此期间，并边灌浆料灌浆边进行扩孔；
在锚头叶片灌浆料灌浆扩孔至预定的深度（即固定端深度）后，即进行反转钻杆，使钻杆脱离扩孔叶片；
当钻杆脱离扩孔叶片后，即向上提升钻杆，同时作侧向喷射灌浆料灌浆，使套管以下的固定端的一部分形成凸凹的锯齿状孔壁；
抽出钻杆后，即进行封闭套管，并于封闭端装设加压管，以对套管内作二次加压灌浆料灌浆。


■灌浆料存放
&施工现场灌浆料储存在室内，并采取防雨、防潮、防晒措施；
&搭设放置灌浆料存放架（离地一定度），使灌浆料处于干燥、阴凉处；
&灌浆料保质期为3个月。
&灌浆前，构件与灌浆料接触的表面清理干净，不得有油污、浮灰、粘贴物、木屑等杂物且没有活动的混凝土碎块和石子；
&洒水湿润，保证构件灌浆表面处于润湿状态且无明显积水。保证构件与模板和坐浆灰饼接缝处严密，不漏浆。预制构件灌浆采用连通腔灌浆，墙侧采用橡塑棉条,墙内侧及内墙采用座浆料封堵。
▲座浆料封缝、分仓
&按照座浆料的配合比配置搅拌座浆料；
&座浆料分仓，度为30mm，宽度约50mm，长度200mm，呈三角形，并在墙上对应位置用粉笔做好标记，边角留孔排气，分仓间距不**过5米；
&座浆料封缝
a.用PVC管或2cm电缆线至墙体侧面横着塞入墙缝下紧靠套筒钢筋以控制封缝宽度（不减少设计面积，不宜**过20mm），然后用座浆料将余下的缝隙填实，随后将PVC管或2cm电缆线从侧面抽出,墙体封缝保证墙体四周都要封严，如下图；
b.用小抹子在墙根将座浆料抹成小八字，注意在使用座浆料前，先用清水润湿需座浆封堵位置，再用座浆封堵，在灌浆前不要扰动已抹好的座浆料。
c.座浆料养护6-8小时，达到设计强度后可灌浆。


其实，从本质上来分析．温轮胶对灌浆料浆料粘度的影响是具有二重性的：一是随着温轮胶掺量的增加，温轮胶自身的增稠特性对水泥浆料的早期粘度产生影响，表征料浆表观粘度和屈服应力()的增加。这可从其分子结构式进一步表明，由于其氢健存在于聚合物链上的两个糖苷环之间，导致溶液体系粘度明显增大，使其能更好地粘附在物质表面．使整个溶液体系产生一种太范围的桥式效应，从而增大屈服值，具有较强的增稠、增塑作用12。但在剪切速率下，聚合体结构解聚为无规则线倒结构．使粘度迅速降低，即表现为剪切速率大于125$-I时，不同掺量温轮胶的料浆表观粘度基本相同。
二是随着温轮胶掺量的增加，温轮胶延缓水泥水化的功能也愈明显，即水泥浆料的凝结硬化变缓，水泥的水化得到延缓。灌浆料粘度后期的增加主要原因是由于水泥水化形成了CoS．H凝胶相而使得浆体变稠，而温轮胶通过延缓水泥的水化可降低浆液的后捌屈服应力和表观粘度的增长幅度，从而表征出更好的易灌性。即由于温轮胶的缓凝作用使得水泥浆料水化引起的料浆表观粘度和屈服应力的增加作用相对减弱，进而导致料浆表观粘度和屈服应力的相对降低。
因此，灌浆料晟终的流变特性。取决于二者的共同作用。谁占主导地位，料浆表征出对应的流变特性变化。

在用超声波检测混凝土裂缝深度的试验中,曾发现因换能器平置裂缝两侧的间距不同引起超声波波相位变化的规律.基于超声波检测混凝土裂缝深度试验因裂缝中有水的特殊性,当2个换能器间距小于2.0倍裂缝深度时,并未观察到超声波波相位反转现象,由此提出了超声波波相位反转机理的新解析,即超声波波相位反转是由于折射横波在裂缝附近先于折射纵波到达接收换能器所致.