江西南昌套筒灌浆料规格型号代理
2020-03-24 浏览次数:9次
江西南昌套筒灌浆料规格型号代理
通过考察细粉(石粉和泥粉)对水泥砂浆工作性、抗压强度和干燥收缩的影响,研究了机制砂中细粉的危害性,提出了基于细粉特性和含量的改进MB值(亚甲蓝值),并分析了采用该指标评价细粉危害性的可行性.结果表明:机制砂中石粉含量较,其危害性较其有限;泥粉含量较低,但危害性较大.细粉的危害性不仅与其含量有关,更取决于其矿物特性.改进MB值与水泥砂浆工作性、抗压强度和干燥收缩均存在较强相关性,可用于评价细粉危害性.
△建筑材料域,主要用于预应力钢筋混凝土孔道灌浆料灌浆,是流动性、无收缩的灌浆料。
△在后张预应力混凝土中,当后张预应力钢筋处于非水平的倾斜部位、多跨度弯曲状态和垂直状态时灌浆料的泌水会使其蒸发后的空间失去水泥的钝化保护,同时钢筋在应力状态下锈蚀较易发展,这造成钢筋锈蚀部位断面缺损,使预应力结构的寿命和使用可靠性受到威胁,如何使套管灌浆料灌浆密实、不分层、强度均匀,钢铰线不锈蚀、预应力不损失,是近年来桥梁等结构工程使用1年以上必须考虑的问题。因此,欧、美、日等开始注意套管灌浆料灌浆的品质。
△在内,所使用的灌浆料一般为普通水泥浆;灌浆料灌浆的工艺一般为压力灌浆料灌浆或者真空辅助压浆。众多桥梁中,因灌浆料灌浆质量问题造成管内钢绞线严重腐蚀已经为数不少。提后张法预应力孔道灌浆料的质量确保预应力桥梁的使用,已引起业界的度重视。
■措施
(1)进入现场施工作业人员必须按照规定佩戴帽等防护措施,对不按要求穿戴帽的人员进行罚金并再次进行教育,如有屡教不改者做开除处理。
(2)进入现场的作业人员要看上顾下,看上面是否有易坠物和有人作业,要做到及时躲开;顾下面是否有料物拌脚或扎脚。
(3)在空进行封仓作业和灌浆作业,必须遵守现行行业标准《建筑施工处作业技术规范》JGJ80规定
(4)施工现场用电必须遵守现行行业标准《施工现场临时用电技术规范》JGJ46规定炉炉底灌浆料由细石混凝土改为强无收缩灌浆料。炉炉底灌浆采用人工灌浆,灌浆前在各灌浆孔原图纸的灌浆孔50mm扩大到100mm,用铁皮漏斗灌入浆料,让灌浆度溢出灌浆孔处为止。灌浆要密实当各灌浆孔均溢出泥浆时即用钢板封死,当炉炉壳侧的炉底封板与炉基础之间的缝隙有灌浆料流到边缘时则表示灌满,验收完毕后用水泥抹严封实。
具体方法如下:
使用设备两台小型搅拌机进行搅拌。搅拌机放置于炉壳里面。在灌浆前用水充分湿润炉基础,再用镀锌铁皮做一个漏斗型的简易工具用于灌浆,这样不既方便灌浆有助于灌浆饱满还避免了材料不必要的浪费。强无收缩灌浆料用搅拌机按照说明要求加一定比例的水搅拌,搅拌直至均匀无结块为止方可灌浆。灌浆料应随搅随用,一次性不能搅拌太多,以防在初凝前不能用完造成材料的浪费(初凝时间约为20min)。
施工前现检查炉底板焊接及开孔情况,应把灌浆孔内及周围炉底板上的灰渣、浮锈等杂物清理干净,做好相应的措施。
3.性
采用无无挥发配方,对环境和友好,但对个别人的肤质有轻微激性,应避免与皮肤长期接触,使用时应佩带必要防护并保持环境通风,接触皮肤后应及时洗净,如溅入眼内应立即用大量清水冲洗,如有误食口服,请立刻饮水催吐并延疗。
4.包装及存放
常规液体组分采用铁桶或塑料桶,固体组分采用塑料袋或纸塑复合袋包装,也可根据需要定制。
应满足一般化学品阴凉、干燥、密闭、通风的储存条件,因为化学性质的稳定,产品在正常条件下至少可存放一年以上,逾期经检验无碍后仍可使用。
灌浆料的施工过程
●基础处理
凿除混凝土基础表层浮浆并露出坚实基层,保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。灌浆料与混凝土接合面边缘做倒角处理,厚度应达到2cm,以增大粘合面积。需粘合的金属表面应无锈蚀,干燥并且无油脂污物附着。
●模板制备
模板内侧涂抹油脂、蜡或粘贴PVC胶带以便于脱模,模板应牢靠无泄漏。灌浆侧模板应于设备底板,并与设备基座间留出便于倾倒或安装灌浆漏斗的空间距离。模板内侧灌浆水平度上做内斜角处理,避免浇筑体边缘应力集中。
基于损伤力学理论和应变等价原理,将冻融循环下轴心受压(砖)砌体损伤等效为砌体冻融损伤和轴心受压损伤的非线性耦合,推导了砌体冻融损伤和轴心受压损伤演化方程,获得了冻融循环下轴心受压砌体损伤演化方程,建立了冻融循环下轴心受压砌体损伤本构关系模型.利用冻融循环后砌体轴心受压试验数据验证所建立模型的合理性.结果表明:所建立的冻融循环下轴心受压砌体损伤本构关系模型能很好地拟合冻融循环后砌体轴心受压试验数据.该模型可为寒冷地区在役砌体结构有限元模拟及耐久性评估提供理论基础.
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通过考察细粉(石粉和泥粉)对水泥砂浆工作性、抗压强度和干燥收缩的影响,研究了机制砂中细粉的危害性,提出了基于细粉特性和含量的改进MB值(亚甲蓝值),并分析了采用该指标评价细粉危害性的可行性.结果表明:机制砂中石粉含量较,其危害性较其有限;泥粉含量较低,但危害性较大.细粉的危害性不仅与其含量有关,更取决于其矿物特性.改进MB值与水泥砂浆工作性、抗压强度和干燥收缩均存在较强相关性,可用于评价细粉危害性.
△建筑材料域,主要用于预应力钢筋混凝土孔道灌浆料灌浆,是流动性、无收缩的灌浆料。
△在后张预应力混凝土中,当后张预应力钢筋处于非水平的倾斜部位、多跨度弯曲状态和垂直状态时灌浆料的泌水会使其蒸发后的空间失去水泥的钝化保护,同时钢筋在应力状态下锈蚀较易发展,这造成钢筋锈蚀部位断面缺损,使预应力结构的寿命和使用可靠性受到威胁,如何使套管灌浆料灌浆密实、不分层、强度均匀,钢铰线不锈蚀、预应力不损失,是近年来桥梁等结构工程使用1年以上必须考虑的问题。因此,欧、美、日等开始注意套管灌浆料灌浆的品质。
△在内,所使用的灌浆料一般为普通水泥浆;灌浆料灌浆的工艺一般为压力灌浆料灌浆或者真空辅助压浆。众多桥梁中,因灌浆料灌浆质量问题造成管内钢绞线严重腐蚀已经为数不少。提后张法预应力孔道灌浆料的质量确保预应力桥梁的使用,已引起业界的度重视。
■措施
(1)进入现场施工作业人员必须按照规定佩戴帽等防护措施,对不按要求穿戴帽的人员进行罚金并再次进行教育,如有屡教不改者做开除处理。
(2)进入现场的作业人员要看上顾下,看上面是否有易坠物和有人作业,要做到及时躲开;顾下面是否有料物拌脚或扎脚。
(3)在空进行封仓作业和灌浆作业,必须遵守现行行业标准《建筑施工处作业技术规范》JGJ80规定
(4)施工现场用电必须遵守现行行业标准《施工现场临时用电技术规范》JGJ46规定炉炉底灌浆料由细石混凝土改为强无收缩灌浆料。炉炉底灌浆采用人工灌浆,灌浆前在各灌浆孔原图纸的灌浆孔50mm扩大到100mm,用铁皮漏斗灌入浆料,让灌浆度溢出灌浆孔处为止。灌浆要密实当各灌浆孔均溢出泥浆时即用钢板封死,当炉炉壳侧的炉底封板与炉基础之间的缝隙有灌浆料流到边缘时则表示灌满,验收完毕后用水泥抹严封实。
具体方法如下:
使用设备两台小型搅拌机进行搅拌。搅拌机放置于炉壳里面。在灌浆前用水充分湿润炉基础,再用镀锌铁皮做一个漏斗型的简易工具用于灌浆,这样不既方便灌浆有助于灌浆饱满还避免了材料不必要的浪费。强无收缩灌浆料用搅拌机按照说明要求加一定比例的水搅拌,搅拌直至均匀无结块为止方可灌浆。灌浆料应随搅随用,一次性不能搅拌太多,以防在初凝前不能用完造成材料的浪费(初凝时间约为20min)。
施工前现检查炉底板焊接及开孔情况,应把灌浆孔内及周围炉底板上的灰渣、浮锈等杂物清理干净,做好相应的措施。
3.性
采用无无挥发配方,对环境和友好,但对个别人的肤质有轻微激性,应避免与皮肤长期接触,使用时应佩带必要防护并保持环境通风,接触皮肤后应及时洗净,如溅入眼内应立即用大量清水冲洗,如有误食口服,请立刻饮水催吐并延疗。
4.包装及存放
常规液体组分采用铁桶或塑料桶,固体组分采用塑料袋或纸塑复合袋包装,也可根据需要定制。
应满足一般化学品阴凉、干燥、密闭、通风的储存条件,因为化学性质的稳定,产品在正常条件下至少可存放一年以上,逾期经检验无碍后仍可使用。
灌浆料的施工过程
●基础处理
凿除混凝土基础表层浮浆并露出坚实基层,保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。灌浆料与混凝土接合面边缘做倒角处理,厚度应达到2cm,以增大粘合面积。需粘合的金属表面应无锈蚀,干燥并且无油脂污物附着。
●模板制备
模板内侧涂抹油脂、蜡或粘贴PVC胶带以便于脱模,模板应牢靠无泄漏。灌浆侧模板应于设备底板,并与设备基座间留出便于倾倒或安装灌浆漏斗的空间距离。模板内侧灌浆水平度上做内斜角处理,避免浇筑体边缘应力集中。
基于损伤力学理论和应变等价原理,将冻融循环下轴心受压(砖)砌体损伤等效为砌体冻融损伤和轴心受压损伤的非线性耦合,推导了砌体冻融损伤和轴心受压损伤演化方程,获得了冻融循环下轴心受压砌体损伤演化方程,建立了冻融循环下轴心受压砌体损伤本构关系模型.利用冻融循环后砌体轴心受压试验数据验证所建立模型的合理性.结果表明:所建立的冻融循环下轴心受压砌体损伤本构关系模型能很好地拟合冻融循环后砌体轴心受压试验数据.该模型可为寒冷地区在役砌体结构有限元模拟及耐久性评估提供理论基础.
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