江西南昌宜春孔道灌浆料热情服务
2020-03-24 浏览次数:15次
江西南昌宜春孔道灌浆料热情服务
复合材料空气导管组件为碳纤维/蜂窝芯夹层结构,形为闭环、变截面、双曲度的腔体式,其零件结构复杂、成型工艺难度大。本文从结构设计、模具加工和成型工艺等方面对复合材料空气导管进行了系统的研究,可为复杂结构整体成型技术提供参考。
在微观方面来说,减水剂在水泥浆中主要通过以下方式产生作用:
▲分散作用:加水拌合后,受到水泥颗粒分子间引力,水泥浆会形成絮凝结构,使一部分水包裹在水泥颗粒之中,不参与浆体的自由流动。包裹着的水无法与界接触,在浆体中独立存在,不参与任何形式的运动。如果包含减水剂,受到影响,其分子可附着于浆体中的水泥粒表面,从而形成某种带电体,同种电荷容易排斥,使水泥颗粒分散开来,絮凝结构被破坏,释放出的水随之参与流动,这增加了浆体流动性。
▲润滑作用:减水剂可附着于水泥粒表面,与水分子作用,形成一种膜。这种膜具有一定的特性,即其具有的润滑特性,能够大大的降低滑动阻力,这种阻力存在于水泥颗粒间,降低的阻力使水泥浆流动性提。
加剂种类主要有聚羧酸系性能减水剂、萘系减水剂、磺酸系减水剂等。但从灌浆料的砂浆流动度损失、强度和干燥收缩率方面可以看出聚羧酸系减水剂的。聚羧酸相比于萘系和有良好的保坍性能,并且相对而言灌浆料的干燥收缩也是减小的,灌浆料的强度有一定的增强作用。
●膨胀剂
在注浆后,特别是预应力孔道注浆,孔道被水泥浆注满之后,随着时间的推移,水泥颗粒发生沉降,加上水泥水化等因素的影响,浆体体积发生收缩。膨胀剂是一种加剂,在水泥浆硬化时,其体积却膨胀,补偿浆体的收缩,填充水泥间隙。孔道注浆料收缩变化较大,当体积收缩产生裂缝时,会失去部分应有的保护作用。有试验研究认为,孔道注浆料拌和成型后,1d内产生快速膨胀,1d后体积变化相对稳定,28d时体积只有约0.04%的微膨胀量。这说明注浆料膨胀剂弥补了后期的收缩。注浆料不同时间的膨胀量要适当:早期膨胀量大,会降低孔道的密实性;反之则会导致孔道内填充不密实。当时间推移到浆体的中后期时,如果膨胀量大,会导致孔道内部局部的应力集中;膨胀量小,则不足以弥补孔道注浆料的硬化收缩。
膨胀剂宜采用钙矾石系或复合型膨胀剂,不得采用以铝粉为膨胀源的膨胀剂或总碱量0.75%以上的碱膨胀剂。内大多采用uea型膨胀剂。
早强自流灌浆料属于基础工程用尤其早强自流灌浆料。
△公路、桥梁等基础设施的混凝土浇注后,需要经过一段时间的硬化才可以使用,在路桥的施工、险、修工程,桥梁的接缝处修灌浆料灌浆,都会用到混凝土,由于这些修改工程都是时间紧、任务重,灌浆料的性能直接影响到修工程的进度,现有的早强经浇注养护24小时后方可投入使用,终凝时间为4-5小时,因此,4小时以内抗压强度低,还有,现有的灌浆料普遍存在流动性差,难以自流平的问题,不能满足速度快,质量的施工要求。
■双重膨胀功能,灌浆料灌入填充部位后在塑性状态下不但不沉降收缩,反而产生微量膨胀并一直保持到硬化,硬化后的膨胀功能对干缩给予补偿,确保了钢结构底板与混凝土基础的牢固接触,使载荷有效地传递到基础。
△**早强功能,灌浆料以强水泥为基材,添加促凝快硬组分,强度发展快,即使在低负温下也有大幅增长,有效地解决了冬季施工和修建工程问题。
△自流,现场很容易进行搅拌,浇注时不加任何力或辅助措施即可流向任何需要灌注部位并能自动找平,能保证有效填充。
△耐候性好,早强自流灌浆料在低温,负温下强度仍有较大增长。
△耐久性,终强度,有很好的抗渗性能和抗腐蚀性能,材料与钢筋握裹力大,保证安装精度。
13对钢筋无腐蚀,不含氯化物,对设备、钢筋无锈蚀。
3搅拌工艺
实验室配制灌浆料有两种搅拌方法:一种是用水泥净浆搅拌机低速搅拌;另一种是采用速离心搅拌装置进行搅拌。本文通过对比两种搅拌方法拌制而成的灌浆料的流动度和泌水两个重要性能,选取合适的搅拌工艺。
由试验结果可以看出,对于低速搅拌,在水灰比一定的情况下,随着搅拌时间的延长,流动度、泌水性能均有所改善,当搅拌时间到25min后基本稳定;在水灰比为搅拌时间大于25min时,流动度可满足小于30s的要求,但此时泌水率为32%,达不到零泌水的要求。这说明,此种低速搅拌制成的灌浆料的流动度和泌水性能不能同时达到要求。
对于速离心搅拌,灌浆料的流动度和泌水性能跟搅拌速度和搅拌时间有关。水灰比取0.2转速在2000r/min,产品性能不能满足要求,转速为2500r/min时,搅拌5min以后,延长搅拌时间对灌浆料的流动度和泌水性能基本无影响,且灌浆料的流动度为23s,零泌水,能满足要求。
采用氮气附法对钙基地聚合物孔隙进行测定,通过附等温线和孔径分布分析表征了其孔隙结构特征并讨论了影响孔隙结构的因素.结果表明:钙基地聚合物孔隙结构较复杂,主要由无害孔和少害孔组成,同时存在少量的有害孔,孔隙以两端开放的圆筒状孔、两壁平行的狭缝状孔及细颈广体的墨水瓶形孔等开放性孔为主;孔隙主孔介于3~50nm,占总孔隙体积的84.87%,占总比表面积的91.91%,孔径小于50nm的无害孔和少害孔提供了主要的孔比表面积和孔隙体积;碱性激发剂掺量和偏岭土掺量均是影响钙基地聚合物孔隙结构的重要因素.
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复合材料空气导管组件为碳纤维/蜂窝芯夹层结构,形为闭环、变截面、双曲度的腔体式,其零件结构复杂、成型工艺难度大。本文从结构设计、模具加工和成型工艺等方面对复合材料空气导管进行了系统的研究,可为复杂结构整体成型技术提供参考。
在微观方面来说,减水剂在水泥浆中主要通过以下方式产生作用:
▲分散作用:加水拌合后,受到水泥颗粒分子间引力,水泥浆会形成絮凝结构,使一部分水包裹在水泥颗粒之中,不参与浆体的自由流动。包裹着的水无法与界接触,在浆体中独立存在,不参与任何形式的运动。如果包含减水剂,受到影响,其分子可附着于浆体中的水泥粒表面,从而形成某种带电体,同种电荷容易排斥,使水泥颗粒分散开来,絮凝结构被破坏,释放出的水随之参与流动,这增加了浆体流动性。
▲润滑作用:减水剂可附着于水泥粒表面,与水分子作用,形成一种膜。这种膜具有一定的特性,即其具有的润滑特性,能够大大的降低滑动阻力,这种阻力存在于水泥颗粒间,降低的阻力使水泥浆流动性提。
加剂种类主要有聚羧酸系性能减水剂、萘系减水剂、磺酸系减水剂等。但从灌浆料的砂浆流动度损失、强度和干燥收缩率方面可以看出聚羧酸系减水剂的。聚羧酸相比于萘系和有良好的保坍性能,并且相对而言灌浆料的干燥收缩也是减小的,灌浆料的强度有一定的增强作用。
●膨胀剂
在注浆后,特别是预应力孔道注浆,孔道被水泥浆注满之后,随着时间的推移,水泥颗粒发生沉降,加上水泥水化等因素的影响,浆体体积发生收缩。膨胀剂是一种加剂,在水泥浆硬化时,其体积却膨胀,补偿浆体的收缩,填充水泥间隙。孔道注浆料收缩变化较大,当体积收缩产生裂缝时,会失去部分应有的保护作用。有试验研究认为,孔道注浆料拌和成型后,1d内产生快速膨胀,1d后体积变化相对稳定,28d时体积只有约0.04%的微膨胀量。这说明注浆料膨胀剂弥补了后期的收缩。注浆料不同时间的膨胀量要适当:早期膨胀量大,会降低孔道的密实性;反之则会导致孔道内填充不密实。当时间推移到浆体的中后期时,如果膨胀量大,会导致孔道内部局部的应力集中;膨胀量小,则不足以弥补孔道注浆料的硬化收缩。
膨胀剂宜采用钙矾石系或复合型膨胀剂,不得采用以铝粉为膨胀源的膨胀剂或总碱量0.75%以上的碱膨胀剂。内大多采用uea型膨胀剂。
早强自流灌浆料属于基础工程用尤其早强自流灌浆料。
△公路、桥梁等基础设施的混凝土浇注后,需要经过一段时间的硬化才可以使用,在路桥的施工、险、修工程,桥梁的接缝处修灌浆料灌浆,都会用到混凝土,由于这些修改工程都是时间紧、任务重,灌浆料的性能直接影响到修工程的进度,现有的早强经浇注养护24小时后方可投入使用,终凝时间为4-5小时,因此,4小时以内抗压强度低,还有,现有的灌浆料普遍存在流动性差,难以自流平的问题,不能满足速度快,质量的施工要求。
■双重膨胀功能,灌浆料灌入填充部位后在塑性状态下不但不沉降收缩,反而产生微量膨胀并一直保持到硬化,硬化后的膨胀功能对干缩给予补偿,确保了钢结构底板与混凝土基础的牢固接触,使载荷有效地传递到基础。
△**早强功能,灌浆料以强水泥为基材,添加促凝快硬组分,强度发展快,即使在低负温下也有大幅增长,有效地解决了冬季施工和修建工程问题。
△自流,现场很容易进行搅拌,浇注时不加任何力或辅助措施即可流向任何需要灌注部位并能自动找平,能保证有效填充。
△耐候性好,早强自流灌浆料在低温,负温下强度仍有较大增长。
△耐久性,终强度,有很好的抗渗性能和抗腐蚀性能,材料与钢筋握裹力大,保证安装精度。
13对钢筋无腐蚀,不含氯化物,对设备、钢筋无锈蚀。
3搅拌工艺
实验室配制灌浆料有两种搅拌方法:一种是用水泥净浆搅拌机低速搅拌;另一种是采用速离心搅拌装置进行搅拌。本文通过对比两种搅拌方法拌制而成的灌浆料的流动度和泌水两个重要性能,选取合适的搅拌工艺。
由试验结果可以看出,对于低速搅拌,在水灰比一定的情况下,随着搅拌时间的延长,流动度、泌水性能均有所改善,当搅拌时间到25min后基本稳定;在水灰比为搅拌时间大于25min时,流动度可满足小于30s的要求,但此时泌水率为32%,达不到零泌水的要求。这说明,此种低速搅拌制成的灌浆料的流动度和泌水性能不能同时达到要求。
对于速离心搅拌,灌浆料的流动度和泌水性能跟搅拌速度和搅拌时间有关。水灰比取0.2转速在2000r/min,产品性能不能满足要求,转速为2500r/min时,搅拌5min以后,延长搅拌时间对灌浆料的流动度和泌水性能基本无影响,且灌浆料的流动度为23s,零泌水,能满足要求。
采用氮气附法对钙基地聚合物孔隙进行测定,通过附等温线和孔径分布分析表征了其孔隙结构特征并讨论了影响孔隙结构的因素.结果表明:钙基地聚合物孔隙结构较复杂,主要由无害孔和少害孔组成,同时存在少量的有害孔,孔隙以两端开放的圆筒状孔、两壁平行的狭缝状孔及细颈广体的墨水瓶形孔等开放性孔为主;孔隙主孔介于3~50nm,占总孔隙体积的84.87%,占总比表面积的91.91%,孔径小于50nm的无害孔和少害孔提供了主要的孔比表面积和孔隙体积;碱性激发剂掺量和偏岭土掺量均是影响钙基地聚合物孔隙结构的重要因素.
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