江西南昌赣州高效无收缩灌浆料供应
2020-03-25 浏览次数:19次
江西南昌赣州无收缩灌浆料供应
研究了RTM用改性基酯树脂体系的化学流变行为。采用DTA热分析技术和黏度测量手段,研究了该树脂体系固化反应特性以及固化过程中温度-黏度的关系,根据树脂的化学反应流变特性,建立了树脂体系恒温条件下的双阿伦尼乌斯黏度模型。研究表明,模型对树脂恒温条件下其黏度的模拟结果与实验结果具有良好的一致性。可揭示树脂体系在不同温度条件下的黏度变化规律,为合理制定RTM工艺参数、保证产品质量提供必要的科学依据。
△目前,常采用改性树脂灌浆料进行裂缝修补。改性树脂类灌浆料是以胺类为固化剂,以树脂及释剂为主剂的组合材料,具有可灌性好,固化后强度,粘结力强,耐化学稳定性好等优点,是常用于混凝土干裂缝补强的灌浆料。但当应用于水下混凝土的结构缺陷的补强加固时,由于混凝土表面亲合力强,水被牢固附在其上,在混凝土表面形成水层,对改性树脂类灌浆料中产生粘接力的成份与混凝土的表面的接触产生不利影响,产生粘接力的成份难以较好地粘接到混凝土基体上,导致粘结层与基体容易发生分离。
△灌浆料还包括骨料,骨料为含有化硅和矿岩的磨粉细骨料,以进一步增大灌浆料的抗压强度。并且,采用的骨料为细集料,主要成分为化硅和矿岩,有着很好的耐久性和力学强度,能均匀分散在树脂内部,分散应力,提抗压强度。
△灌浆料在7天养护后抗压强度可达46MPa,砂浆与混凝土湿粘结强度可达18MPa。
△灌浆料的适用期可控制在几个小时到数十个小时,灌浆料的不同时长的适用期的调节通过树脂,释剂,酚醛胺类固化剂三者的比例来调节。
灌浆料的水下用混凝土补强加固的灌浆料的基性能如下:
a)经过自化改性后的树脂具有良好自化性能,能降低水的表面张力,使所形成的水下混凝土补强加固的灌浆料与混凝土表面粘接良好;
b)由灌浆料形成的固结体具有良好的耐酸耐碱,耐水性,且有良好的力学性能。
△与现有相比,灌浆料中自化改性后的树脂表面活性较强,能破坏混凝土表面的水层,进而使材料中产生粘接力的成份与混凝土的表面相接触,较好地粘接到混凝土基体上,避免了粘结层与基体发生分离。灌浆料适用于水下混凝土的修补,对其起到修补加固的作用,尤其适用于水下墩柱的修补加固。
用於悬持灌浆料灌浆管之灌浆料灌浆摇臂装置。
以往混凝土建筑物在进行灌浆料灌浆工程时,一般是由设置有泵的灌浆料灌浆车,将车上的混凝土沿着灌浆料灌浆管打至欲灌浆料灌浆的楼层面。此灌浆料灌浆工事依楼层的低分成两种操作方式,当灌浆料灌浆楼层是在六楼以下的场地,设有泵的灌浆料灌浆车9另安置有屈折式灌浆料灌浆肢臂装置,大部份是由三段可屈折的肢臂92所构成,每一肢臂92具有相当长的长度,各肢臂92之间设有油压缸操作系统93以控制屈折程度,由地面的操作人员将原折叠於灌浆料灌浆车9上的肢臂装置91往上扬张,以便将固设於该肢臂92旁的混凝土浆输送管94向上扬升,到其末端的出浆软管95(俗称青龙管)被悬吊至灌浆料灌浆楼层的欲灌浆料灌浆点为止。
这种灌浆料灌浆设施因其青龙管95已被悬吊成垂悬状态,因此已离灌浆料灌浆楼面一段距离,在操作移动时不会被楼面露伸的钢筋所拌碍,操作移动时仅需两个人力,其中一人在肢臂装置91的控制台上操作油压控制系统,另一人则在灌浆料灌浆楼面上双手握持该青龙管95管底出浆口,以控制灌浆料灌浆点。
■施工准备
■灌浆接头中钢筋丝头的加工一般在构件厂内完成。要求构件厂应提**个月准备灌浆接头的工艺检验,灌浆接头的工艺检验合格后,方可进行钢筋丝头的批量加工。灌浆接头中钢筋丝头的加工标志钢筋连接施工的开始。
■**紧、紧固是为保证灌浆接头残余变形合格。拧紧小直径规格钢筋时,不能使钢筋发生扭曲变形。
■建议使用透明钢丝软管作为灌浆管路,既能解决连接管路需弯曲的问题,还能使管路有足够的强度保持管路通畅,同时又能直观地观察冒浆情况。
■采用灌浆套筒时,钢筋直接插入套筒安装,插入长度应满足锚固长度要求。
■灌浆连接
■要求施工现场应提**个月准备灌浆接头的工艺检验和灌浆接头抽检,经检验合格后,方可进行灌浆接头的灌浆连接。
■灌浆施工时,钢筋套筒灌浆连接操作应在接头提供单位要求的温度下进行。当环境温度低于5℃时,常温套筒灌浆料强度发展缓慢,无法满足施工要求。可采用低温**灌浆料。低温**灌浆料适用于环境温度-5℃~10℃范围内,灌浆部位宜采取加热、覆盖等**措施。采用低温**灌浆料时,应检查相关技术资料,低温**灌浆料各项技术性能指标应达到本规程技术要求。施工时应制定具体低温施工专项方案,必要时进行技术论证。
■灌浆料应按说明书要求的用水重量进行配制,用水**标灌浆料强度会降低,用水不足,灌浆料流动度会降低。
■为保证灌浆充实有效,冒浆是灌浆成功的关键,既出浆口冒浆,其它部位不应冒浆。
■灌浆连接通常采用压力灌浆,可分为分组灌和单套筒灌浆两种工艺。单套筒灌浆工艺通常用于框架梁等水平构件,也可用于框架柱、剪力墙。分组灌工艺通常用于竖向构件,其优点是施工效率,但对灌浆区段(也称仓位)的设置要求。
灌浆区段的合理划分和密闭措施的可靠性是**分组灌工艺质量的重要环节。一般情况,剪力墙构件采用分组灌工艺时,灌浆区段长度不宜大于2m,对于截面尺寸较大的框架柱,宜进行灌浆工艺评定。
通过单向玻璃纤维/复合材料试件的单轴向压缩实验,结合声发射及应变电测技术,研究含直径分别为5mm和10mm两种圆形分层复合材料损伤演化特性,并探讨了试件的压缩损伤破坏过程。结果表明,在压缩载荷作用下,两类分层直径试件的破坏路径基本一致,层间破坏机理相同。分层缺陷面积的大小对试件的承载能力有较大影响,分层缺陷面积越大,试件的承载能力降低,试件的破坏程度加剧。载荷-纵向应变曲线由线性变化到近似线性变化再到非线性变化的过程与声发射信号分析结果较吻合。
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研究了RTM用改性基酯树脂体系的化学流变行为。采用DTA热分析技术和黏度测量手段,研究了该树脂体系固化反应特性以及固化过程中温度-黏度的关系,根据树脂的化学反应流变特性,建立了树脂体系恒温条件下的双阿伦尼乌斯黏度模型。研究表明,模型对树脂恒温条件下其黏度的模拟结果与实验结果具有良好的一致性。可揭示树脂体系在不同温度条件下的黏度变化规律,为合理制定RTM工艺参数、保证产品质量提供必要的科学依据。
△目前,常采用改性树脂灌浆料进行裂缝修补。改性树脂类灌浆料是以胺类为固化剂,以树脂及释剂为主剂的组合材料,具有可灌性好,固化后强度,粘结力强,耐化学稳定性好等优点,是常用于混凝土干裂缝补强的灌浆料。但当应用于水下混凝土的结构缺陷的补强加固时,由于混凝土表面亲合力强,水被牢固附在其上,在混凝土表面形成水层,对改性树脂类灌浆料中产生粘接力的成份与混凝土的表面的接触产生不利影响,产生粘接力的成份难以较好地粘接到混凝土基体上,导致粘结层与基体容易发生分离。
△灌浆料还包括骨料,骨料为含有化硅和矿岩的磨粉细骨料,以进一步增大灌浆料的抗压强度。并且,采用的骨料为细集料,主要成分为化硅和矿岩,有着很好的耐久性和力学强度,能均匀分散在树脂内部,分散应力,提抗压强度。
△灌浆料在7天养护后抗压强度可达46MPa,砂浆与混凝土湿粘结强度可达18MPa。
△灌浆料的适用期可控制在几个小时到数十个小时,灌浆料的不同时长的适用期的调节通过树脂,释剂,酚醛胺类固化剂三者的比例来调节。
灌浆料的水下用混凝土补强加固的灌浆料的基性能如下:
a)经过自化改性后的树脂具有良好自化性能,能降低水的表面张力,使所形成的水下混凝土补强加固的灌浆料与混凝土表面粘接良好;
b)由灌浆料形成的固结体具有良好的耐酸耐碱,耐水性,且有良好的力学性能。
△与现有相比,灌浆料中自化改性后的树脂表面活性较强,能破坏混凝土表面的水层,进而使材料中产生粘接力的成份与混凝土的表面相接触,较好地粘接到混凝土基体上,避免了粘结层与基体发生分离。灌浆料适用于水下混凝土的修补,对其起到修补加固的作用,尤其适用于水下墩柱的修补加固。
用於悬持灌浆料灌浆管之灌浆料灌浆摇臂装置。
以往混凝土建筑物在进行灌浆料灌浆工程时,一般是由设置有泵的灌浆料灌浆车,将车上的混凝土沿着灌浆料灌浆管打至欲灌浆料灌浆的楼层面。此灌浆料灌浆工事依楼层的低分成两种操作方式,当灌浆料灌浆楼层是在六楼以下的场地,设有泵的灌浆料灌浆车9另安置有屈折式灌浆料灌浆肢臂装置,大部份是由三段可屈折的肢臂92所构成,每一肢臂92具有相当长的长度,各肢臂92之间设有油压缸操作系统93以控制屈折程度,由地面的操作人员将原折叠於灌浆料灌浆车9上的肢臂装置91往上扬张,以便将固设於该肢臂92旁的混凝土浆输送管94向上扬升,到其末端的出浆软管95(俗称青龙管)被悬吊至灌浆料灌浆楼层的欲灌浆料灌浆点为止。
这种灌浆料灌浆设施因其青龙管95已被悬吊成垂悬状态,因此已离灌浆料灌浆楼面一段距离,在操作移动时不会被楼面露伸的钢筋所拌碍,操作移动时仅需两个人力,其中一人在肢臂装置91的控制台上操作油压控制系统,另一人则在灌浆料灌浆楼面上双手握持该青龙管95管底出浆口,以控制灌浆料灌浆点。
■施工准备
■灌浆接头中钢筋丝头的加工一般在构件厂内完成。要求构件厂应提**个月准备灌浆接头的工艺检验,灌浆接头的工艺检验合格后,方可进行钢筋丝头的批量加工。灌浆接头中钢筋丝头的加工标志钢筋连接施工的开始。
■**紧、紧固是为保证灌浆接头残余变形合格。拧紧小直径规格钢筋时,不能使钢筋发生扭曲变形。
■建议使用透明钢丝软管作为灌浆管路,既能解决连接管路需弯曲的问题,还能使管路有足够的强度保持管路通畅,同时又能直观地观察冒浆情况。
■采用灌浆套筒时,钢筋直接插入套筒安装,插入长度应满足锚固长度要求。
■灌浆连接
■要求施工现场应提**个月准备灌浆接头的工艺检验和灌浆接头抽检,经检验合格后,方可进行灌浆接头的灌浆连接。
■灌浆施工时,钢筋套筒灌浆连接操作应在接头提供单位要求的温度下进行。当环境温度低于5℃时,常温套筒灌浆料强度发展缓慢,无法满足施工要求。可采用低温**灌浆料。低温**灌浆料适用于环境温度-5℃~10℃范围内,灌浆部位宜采取加热、覆盖等**措施。采用低温**灌浆料时,应检查相关技术资料,低温**灌浆料各项技术性能指标应达到本规程技术要求。施工时应制定具体低温施工专项方案,必要时进行技术论证。
■灌浆料应按说明书要求的用水重量进行配制,用水**标灌浆料强度会降低,用水不足,灌浆料流动度会降低。
■为保证灌浆充实有效,冒浆是灌浆成功的关键,既出浆口冒浆,其它部位不应冒浆。
■灌浆连接通常采用压力灌浆,可分为分组灌和单套筒灌浆两种工艺。单套筒灌浆工艺通常用于框架梁等水平构件,也可用于框架柱、剪力墙。分组灌工艺通常用于竖向构件,其优点是施工效率,但对灌浆区段(也称仓位)的设置要求。
灌浆区段的合理划分和密闭措施的可靠性是**分组灌工艺质量的重要环节。一般情况,剪力墙构件采用分组灌工艺时,灌浆区段长度不宜大于2m,对于截面尺寸较大的框架柱,宜进行灌浆工艺评定。
通过单向玻璃纤维/复合材料试件的单轴向压缩实验,结合声发射及应变电测技术,研究含直径分别为5mm和10mm两种圆形分层复合材料损伤演化特性,并探讨了试件的压缩损伤破坏过程。结果表明,在压缩载荷作用下,两类分层直径试件的破坏路径基本一致,层间破坏机理相同。分层缺陷面积的大小对试件的承载能力有较大影响,分层缺陷面积越大,试件的承载能力降低,试件的破坏程度加剧。载荷-纵向应变曲线由线性变化到近似线性变化再到非线性变化的过程与声发射信号分析结果较吻合。
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