江西南昌特级灌浆料施工需求
通过对T800碳纤维预浸料复合材料层压板多钉连接试验件进行轴向拉伸测试,测得了整个试验件的载荷-位移曲线和每一个钉孔附近的应变-载荷曲线。试验结果表明,末两排钉承担载荷,中间排钉载荷;试件的破坏都是发生在排钉附近;破坏模式主要为钉孔挤压和层压板拉伸破坏;建立了相应的有限元模型,模拟结果和试验结果的一致说明了有限元模型的合理性。

插入式灌浆料灌浆钢筋连接套筒及其施工方法,用于混凝土构件之间采用钢筋装配式连接的方法，具体插入式灌浆料灌浆钢筋的**连接套筒所实现的钢筋混凝土构件装配连接方法。
△在传统的现浇混凝土结构中，钢筋的连接多采用搭接连接、焊接连接或挤压套筒等机械连接方法，钢筋连接的施工较为复杂，而且必须在浇注混凝土前完成钢筋的连接，不能进行装配式施工。
△是灌浆料操作简单、性能可靠、适合于混凝土结构装配式施工的插入式灌浆料灌浆钢筋连接套筒所实现的钢筋混凝土构件装配连接方法。
△插入式灌浆料灌浆钢筋连接套筒，其组成包括：套筒体，的套筒体内有通孔，的套筒体内的通孔两端装有弹性橡胶密封圈，的套筒体内通孔的两端尺寸不同一端小另一端大，的套筒体内部中间位置设有一组沿内壁分布的限位块，的限位块朝钢筋插入方向设有斜坡，的套筒体上方设有与内部连通的灌浆料灌浆孔和排气孔，的套筒体内侧两端具有锥形螺纹，的套筒体小尺寸端连接预埋钢筋，的套筒体大尺寸端连接后插入钢筋。
△的插入式灌浆料灌浆钢筋连接套筒，的套筒体内孔的直径不同，的小尺寸一端配有小尺寸的锥形螺纹，的大尺寸一端配有大尺寸的锥形螺纹，的套筒体内的限位块的位置间隔120°，的限位块与套筒体铸为一体。
△的插入式灌浆料灌浆钢筋连接套筒，的弹性橡胶密封圈的环向厚度大于套筒与钢筋之间的缝隙，弹性橡胶密封圈的内径小于钢筋径。
△利用的插入式灌浆料灌浆钢筋连接套筒进行钢筋混凝土构件连接的施工方法，先制作两端内径不同的套筒，将套筒的直径小的一端预埋于预制混凝土构件的钢筋上；套筒的直径大的另一端向，在预制混凝土构件吊装安装时将另一预制混凝土构件的预留钢筋一一对应插入；通过灌浆料灌浆孔灌入水泥基通过排气孔排气保证灌浆料灌浆过程顺畅。


应用范围
▲需精度安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆。
▲钢筋栽埋及建筑、程的锚杆锚固。
▲建筑加固改造工程，梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。
▲道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。
▲铁路轨枕的锚固施工。
▲柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。
★参考用量
参考用量计算以28吨/立方米的依据，计算实际使用量。
桥梁预应力构件灌浆：
利用灌浆料的自流、强、微膨胀等特点，可达到灌浆饱满，无气孔，早强，缩短工期。
灌浆补缝：
利用灌浆料的自流、强、无收缩的特点，可在间隙小的情况下，能达到灌浆密实的效果。
植筋、锚固：
利用灌浆料的自流微膨胀以及强度特点，代替结构胶植筋，可幅度降低成本，能达到并**出设计要求的拉拔力。
后浇带浇注：
利用灌浆料的不收缩、早强、强、自流的特点，可一次完成后浇带的浇注，提工程质量和缩短工期。
地面自流平：
利用的自流性好，早期强度、可调粒度等特点，做地面施工方面、硬化快、自流平度、不翻沙。
2地脚螺栓孔制作：
地脚螺栓孔可以预留或凿孔。预留孔是指在制作混凝土基础时预先留螺栓孔，一般为圆孔，为预埋波纹管成孔。凿孔是指在原有基础混凝土上凿岩成孔。除预埋波纹管孔，无论是预留光孔还是凿孔，其孔壁在灌浆前应设法凿毛，以增强咬合力。3地脚螺栓处理：
地脚螺栓下部应制成L形，以提锚固性。大直径螺栓下部可焊接锚板，螺杆上也可焊接西锚固件，以增加与灌浆料的抓握力，螺栓表面应做到干净无锈、无油污。
灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。


预制构件吊装安装前在剪力墙靠近EPS保温板的一侧(侧)封堵采用提前布置PE密封条封堵。密封条有一定厚度，压扁至接缝度时有一定强度，密封条采用不吸水材料，压密封条应注意牢固，按测量放线进行压制，避免影响结构。禁止对已完工的PE条随意踩踏或重压，禁止移动及毁坏，加强成品保护。
预制构件吊装固定后，对需要灌浆的接缝进行封堵。封堵前先用水将封堵部位湿润。封堵宽度一般为20mm左右，灌浆仓封闭应密闭良好、不漏浆。
(2)灌浆料搅拌
●严格按照规定配合比及拌合工艺拌制灌浆材料。目前使用灌浆材料的用水量为：干料质量0.12=50kg0.12=1kg，即：2袋灌浆料加入6kg水。
●自加水开始计时，搅拌时间8-10分钟；
●浆体须静置消泡后方可使用，静置时间2分钟。
●浆体随用随搅拌，搅拌完成的浆体必须在30分钟内用完。
(3)套筒灌浆
●压力灌浆
采用低压力灌浆工艺，通过控制灌浆压力来控制灌浆过程浆体流速，控制依据为灌浆过程中本灌浆腔内已经封堵的灌浆孔或排浆孔的橡胶塞能耐住低压灌浆压力不脱落为宜，如果出现脱落则立即塞堵并调节压力。
●机械灌浆
根据泥浆泵原理采用螺杆泵浆，持续泵浆有效避免浆料未及时用完的情况，较快压力灌浆。活动范围广，操作简便缩短工期。
●漏浆处理
若出现漏浆现象则停止灌浆并处理漏浆部位。待处理合格后继续注浆。
●灌浆腔保压所有灌浆套筒的排浆孔均排出浆体并封堵后，调低灌浆设备的压力，开始保压，小墙板保压30秒，大墙板保压1分钟。
●灌浆孔封堵
经保压后可拔除灌浆管，封堵必须及时，避免灌浆腔内经过保压的浆体溢出灌浆腔，造成灌浆不实。拔除灌浆管到封堵橡胶塞时间间隔不得**过1s。
●应急处理措施
施工过程中如有停电，停水需按应急措施处理，不得将未注完的墙板剩下不管。必须处理完成后方可进行下一块墙板注浆。

利用TAM-AIR热活性微量热仪测定了掺不同减水剂水泥水化过程的水化放热曲线,并用Db10小波对放热曲线进行分析.结果表明:掺新型聚羧酸减水剂(SPC)水泥的水化曲线放热峰比掺萘系减水剂(NSF)和不掺减水剂的水泥分别滞后了171.3,235.9 min.对各放热曲线进行分解与重构发现,掺SPC试样的各近似系数比掺NSF试样和空白样小,重构得到的信号误差大,表明掺SPC比掺NSF对水泥水化的影响大.减水剂可有效延缓水化放热峰出现,掺SPC水泥水化放热过程比掺NSF水泥更加温和,有利于后期水泥强度的发展.
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