江西南昌赣州砂浆灌浆料自主品牌
2020-04-03 浏览次数:18次
江西南昌赣州砂浆灌浆料自主品牌
通过热解并酶解玉米淀粉,制备了一种水泥水化热调控材料(HHRM),并使用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)和凝胶渗透色谱(GPC)对其进行了表征.结果表明:HHRM为结晶度较的多孔结构,当HHRM以固体粉末状态掺入时,可降低水泥水化放热速率峰值约55%,以溶解状态掺入时则仅仅延长了水泥水化诱导期.通过试验推测,HHRM是通过缓慢释放糖链到水泥颗粒上而起到了降低水泥水化放热速率峰值的作用.
■的对灌浆料性能要求及套筒灌浆料
标准对灌浆料的流动度、抗压强度、膨胀性能等性能提出了明确要求。
&针对不同结构应用而进行了专业设计,直径在25mm以下钢筋连接接头,采用加水率的85MPa级-Ⅵ型灌浆料,以适应施工中可能出现的加水率偏差,有效保证连接质量;直径28mm以上的钢筋连接接头,采用加水率稍低的110MPa级-Ⅷ型灌浆料,以减少接头尺寸和灌浆料用量,提施工效率和连接质量。
4)与北京建茂获的发明套筒接头配套使用,在各种工况下均能完成具有充分度的接头,其合格率在数十万接头的工程抽检试验中达到。
5连接材料的应用
■钢筋套筒灌浆连接施工工艺
钢筋套筒灌浆连接施工工艺通常包括两部分,部分是在预制构件厂,进行灌浆套筒与预埋钢筋的连接和安装施工,二部分是在构件安装施工现场,构件安装和灌浆连接施工。
在装配式混凝土结构现浇段采用灌浆时,钢筋套筒灌浆连接施工工艺则包含以上二部分的构件安装和灌浆连接施工。
■预制构件厂的连接施工
预制构件厂进行安装或连接施工前,应对构件接头采用的连接材料进行以下验收工作:&灌浆接头型式检验报告的验收。
预制构件厂应对供应商提交的,由有资格的检验单位出具的各规格钢筋连接接头的Ⅰ级接头型式检验报告进行验收。接头型检报告中试件钢筋的牌号、横肋形应与构件中使用的钢筋相同。灌浆套筒、套筒灌浆料应分别符合JG/T398和的相关要求。
■灌浆连接
■灌浆接头检验合格后,方可进行钢筋套筒灌浆连接。
■灌浆施工时,钢筋套筒灌浆连接操作应在灌浆接头提供单位要求的温度下进行,环境温度低于5℃时可用低温**灌浆料或采取局部加热与保温措施施工;当环境温度于30℃时,应采取有效措施降低灌浆料拌合物温度。
■灌浆料配制时用水质量及用量应符合产品说明书要求。
■钢筋套筒灌浆连接应符合下列要求:
■保证连接钢筋位置准确,无歪斜,中心位置允许偏差0~2mm,长度允许偏差0~10mm;水平钢筋套筒灌浆连接钢筋表面应标记锚固长度,长度允许偏差0~5mm;
■保证连接钢筋表面洁净,无杂物;
■竖向灌浆应根据实际情况对灌浆套筒分组灌浆,每一组灌浆套筒与构件间隙构成一个仓位,仓位应保证密封良好且不宜过大,灌浆套筒间距不宜大于5m,水平灌浆和直径大于25mm的钢筋套筒灌浆连接宜采用单套筒灌浆;
■灌浆设备灌浆前,应进行灌浆设备保压测试,同时测试各仓位密封情况;
■灌浆前应对灌浆作业面用水浸润饱和但无明水;
■除排浆管路出口以不得有其他冒浆部位,如出现应及时封堵;
■排除问题后,排浆管路出口仍不冒浆,应从其它灌浆孔或排浆孔二次灌浆。
■钢筋套筒灌浆连接宜采用压力灌浆工艺,并应保证仓位的密闭性,灌浆施工工艺。
工序内容
■灌浆料、灌浆套筒检验合格,灌浆料包装不得有破损,不得使用余料;
■测试灌浆环境温度;
预制构件安装位后,应采取保证构件稳定的临时固定措施,并应根据水准点和轴线校正位,做好分仓和密封,并确保灌浆孔道畅通无杂物;
■用水润湿灌浆作业面,封仓前不得有明水;
■用水润湿注浆泵、注浆桶、注浆管,用湿布擦拭搅拌器叶片、搅拌桶;搅拌时先把准确计量后的水加入搅拌机内,然后再将砂浆干粉加入搅拌机中,边搅拌边加入,搅拌5~10min,直到产生稠度均匀砂浆为止;
■搅拌完成后静置,静置时间1~2min,留样测试30min流动度;
▲将搅拌好的灌浆料加入灌浆设备进行灌浆,操作时间为30min;
▲灌浆料从灌浆口灌入,出浆口流出,同时制作试件和试块;
▲出浆口加封堵,保压0.1mpa,0.5min,灌浆口加封堵,注浆完成;
1填写现场灌浆检验记录(附录c);
■灌浆完成,同条件养护的灌浆料试块抗压强度达到35mpa之前,构件不得扰动和拆除支撑体系。每工作班工作结束时制作同条件养护的灌浆料试块。
密封装置的基特点是:为一空心的圆柱形状,圆柱的直径比钻孔径略大,圆柱的内直径根据穿越的管子直径和数量而定。圆柱的长度根据钻孔直径、灌浆料灌浆压力来选择;为了使胶娄只发生侧向膨胀,在上、下两端设置刚性端板;穿越的灌浆料灌浆设备中的管子可以是1—4根,但至少有一根灌浆料灌浆管,根据需要还可以设置进水管和排气管;连接有一加压装置,用于给该内加压。对加压可以釆用注水加压或充气加压办法为了保证穿越的管子与之间的密封性能,在穿越管子时,在管子的穿越部分粘贴上柔软、密封性能好的材料(如橡胶海棉等);的材料釆用强、柔性好、密封性能好、耐磨的橡胶或其它非金属材料,将灌浆料灌浆设备的管子下端穿越在的内孔,并用连接件将的上下端板与灌浆料灌浆设备的管子固定牢靠,再将其插入所钻的孔中,对内加压(充气或充水),的内、侧壁分别和管子、钻孔壁紧贴在一起,在钻孔内形成密封圈。
将混凝土损伤力学理论研究方法与B3徐变模型相结合,采用应力级别、硫酸盐溶液质量分数、混凝土构件截面有效尺寸、混凝土经受应力腐蚀的时间等参数对压应力状态与硫酸盐侵蚀共同作用下的混凝土B3徐变模型进行了修正,通过非线性回归建立了硫酸盐侵蚀下混凝土轴心受压构件的修正B3徐变预测模型.与不同的试验资料对比表明,采用该修正徐变模型得到的预测值与试验数据吻合较好.应用该修正徐变模型,分析了水灰比、骨料水泥比、构件截面尺寸以及应力级别、硫酸盐溶液质量分数等因素对混凝土徐变的影响.
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通过热解并酶解玉米淀粉,制备了一种水泥水化热调控材料(HHRM),并使用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)和凝胶渗透色谱(GPC)对其进行了表征.结果表明:HHRM为结晶度较的多孔结构,当HHRM以固体粉末状态掺入时,可降低水泥水化放热速率峰值约55%,以溶解状态掺入时则仅仅延长了水泥水化诱导期.通过试验推测,HHRM是通过缓慢释放糖链到水泥颗粒上而起到了降低水泥水化放热速率峰值的作用.
■的对灌浆料性能要求及套筒灌浆料
标准对灌浆料的流动度、抗压强度、膨胀性能等性能提出了明确要求。
&针对不同结构应用而进行了专业设计,直径在25mm以下钢筋连接接头,采用加水率的85MPa级-Ⅵ型灌浆料,以适应施工中可能出现的加水率偏差,有效保证连接质量;直径28mm以上的钢筋连接接头,采用加水率稍低的110MPa级-Ⅷ型灌浆料,以减少接头尺寸和灌浆料用量,提施工效率和连接质量。
4)与北京建茂获的发明套筒接头配套使用,在各种工况下均能完成具有充分度的接头,其合格率在数十万接头的工程抽检试验中达到。
5连接材料的应用
■钢筋套筒灌浆连接施工工艺
钢筋套筒灌浆连接施工工艺通常包括两部分,部分是在预制构件厂,进行灌浆套筒与预埋钢筋的连接和安装施工,二部分是在构件安装施工现场,构件安装和灌浆连接施工。
在装配式混凝土结构现浇段采用灌浆时,钢筋套筒灌浆连接施工工艺则包含以上二部分的构件安装和灌浆连接施工。
■预制构件厂的连接施工
预制构件厂进行安装或连接施工前,应对构件接头采用的连接材料进行以下验收工作:&灌浆接头型式检验报告的验收。
预制构件厂应对供应商提交的,由有资格的检验单位出具的各规格钢筋连接接头的Ⅰ级接头型式检验报告进行验收。接头型检报告中试件钢筋的牌号、横肋形应与构件中使用的钢筋相同。灌浆套筒、套筒灌浆料应分别符合JG/T398和的相关要求。
■灌浆连接
■灌浆接头检验合格后,方可进行钢筋套筒灌浆连接。
■灌浆施工时,钢筋套筒灌浆连接操作应在灌浆接头提供单位要求的温度下进行,环境温度低于5℃时可用低温**灌浆料或采取局部加热与保温措施施工;当环境温度于30℃时,应采取有效措施降低灌浆料拌合物温度。
■灌浆料配制时用水质量及用量应符合产品说明书要求。
■钢筋套筒灌浆连接应符合下列要求:
■保证连接钢筋位置准确,无歪斜,中心位置允许偏差0~2mm,长度允许偏差0~10mm;水平钢筋套筒灌浆连接钢筋表面应标记锚固长度,长度允许偏差0~5mm;
■保证连接钢筋表面洁净,无杂物;
■竖向灌浆应根据实际情况对灌浆套筒分组灌浆,每一组灌浆套筒与构件间隙构成一个仓位,仓位应保证密封良好且不宜过大,灌浆套筒间距不宜大于5m,水平灌浆和直径大于25mm的钢筋套筒灌浆连接宜采用单套筒灌浆;
■灌浆设备灌浆前,应进行灌浆设备保压测试,同时测试各仓位密封情况;
■灌浆前应对灌浆作业面用水浸润饱和但无明水;
■除排浆管路出口以不得有其他冒浆部位,如出现应及时封堵;
■排除问题后,排浆管路出口仍不冒浆,应从其它灌浆孔或排浆孔二次灌浆。
■钢筋套筒灌浆连接宜采用压力灌浆工艺,并应保证仓位的密闭性,灌浆施工工艺。
工序内容
■灌浆料、灌浆套筒检验合格,灌浆料包装不得有破损,不得使用余料;
■测试灌浆环境温度;
预制构件安装位后,应采取保证构件稳定的临时固定措施,并应根据水准点和轴线校正位,做好分仓和密封,并确保灌浆孔道畅通无杂物;
■用水润湿灌浆作业面,封仓前不得有明水;
■用水润湿注浆泵、注浆桶、注浆管,用湿布擦拭搅拌器叶片、搅拌桶;搅拌时先把准确计量后的水加入搅拌机内,然后再将砂浆干粉加入搅拌机中,边搅拌边加入,搅拌5~10min,直到产生稠度均匀砂浆为止;
■搅拌完成后静置,静置时间1~2min,留样测试30min流动度;
▲将搅拌好的灌浆料加入灌浆设备进行灌浆,操作时间为30min;
▲灌浆料从灌浆口灌入,出浆口流出,同时制作试件和试块;
▲出浆口加封堵,保压0.1mpa,0.5min,灌浆口加封堵,注浆完成;
1填写现场灌浆检验记录(附录c);
■灌浆完成,同条件养护的灌浆料试块抗压强度达到35mpa之前,构件不得扰动和拆除支撑体系。每工作班工作结束时制作同条件养护的灌浆料试块。
密封装置的基特点是:为一空心的圆柱形状,圆柱的直径比钻孔径略大,圆柱的内直径根据穿越的管子直径和数量而定。圆柱的长度根据钻孔直径、灌浆料灌浆压力来选择;为了使胶娄只发生侧向膨胀,在上、下两端设置刚性端板;穿越的灌浆料灌浆设备中的管子可以是1—4根,但至少有一根灌浆料灌浆管,根据需要还可以设置进水管和排气管;连接有一加压装置,用于给该内加压。对加压可以釆用注水加压或充气加压办法为了保证穿越的管子与之间的密封性能,在穿越管子时,在管子的穿越部分粘贴上柔软、密封性能好的材料(如橡胶海棉等);的材料釆用强、柔性好、密封性能好、耐磨的橡胶或其它非金属材料,将灌浆料灌浆设备的管子下端穿越在的内孔,并用连接件将的上下端板与灌浆料灌浆设备的管子固定牢靠,再将其插入所钻的孔中,对内加压(充气或充水),的内、侧壁分别和管子、钻孔壁紧贴在一起,在钻孔内形成密封圈。
将混凝土损伤力学理论研究方法与B3徐变模型相结合,采用应力级别、硫酸盐溶液质量分数、混凝土构件截面有效尺寸、混凝土经受应力腐蚀的时间等参数对压应力状态与硫酸盐侵蚀共同作用下的混凝土B3徐变模型进行了修正,通过非线性回归建立了硫酸盐侵蚀下混凝土轴心受压构件的修正B3徐变预测模型.与不同的试验资料对比表明,采用该修正徐变模型得到的预测值与试验数据吻合较好.应用该修正徐变模型,分析了水灰比、骨料水泥比、构件截面尺寸以及应力级别、硫酸盐溶液质量分数等因素对混凝土徐变的影响.
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