江西南昌吉安抗冻型灌浆料专业厂家
2020-04-08 浏览次数:2次
江西南昌吉安抗冻型灌浆料专业厂家
采用分布式光纤传感技术(BOTDA)和时间序列分析相结合的方法,对钢筋混凝土锈胀开裂程度进行监测和预测,并通过通电加速锈蚀试验对该方法进行有效性验证.结果表明:分布式光纤传感技术可稳定、准确地获取混凝土的锈胀信息,同时结合时间序列分析方法可有效预测混凝土锈裂时间和位置.
▲植筋&钻孔:
①在需植筋的位臵用记号笔标出。
②用钢筋探测仪查植筋部位的原混凝土钢筋位臵,以确定钻孔位臵。
③用冲击钻钻孔,钢筋或螺栓的钻孔直径参照相关的性能指标,标尺设定为成孔深度。
④初钻时要慢,待钻头稳定后,再速钻进。
⑤在薄壁端墙上钻孔,可用德国进口电锤钻孔,钻孔时尽量减少振动,成孔后必须将孔壁清理干净。
⑥成孔尽量垂直于植筋结构平面,钻孔中若遇到主筋时,必须改孔。
⑦开孔深度控制措施:在电锤上做标记,标记开孔深度。
&清孔、吹孔:
①植筋孔钻到设计深度后,用刷子刷孔壁灰渣。②用压风或将气筒导管插入孔底,吹出灰渣。
③用水钻成孔时,必须等孔内干燥,再用上述方法清孔,并保持孔内干净、干燥。
④按上述工序需进行刷孔及吹孔各三遍,直至孔内清洁干燥为止。
&注胶
①注胶前,须详细阅读植筋胶使用说明书,掌握其正确的使用方法,查看胶的有效期,过期的坚决不能使用。
②当环境条件(温度、湿度)不满足时,应停止施工。
③检查植筋孔是否干净、干燥。
④当上述条件满足后,把植筋胶从孔底向注入粘结剂,注满孔洞的2/3,保证植筋后胶体饱满。
&植入钢筋
①将加工好并除锈后的钢筋轻砸击至孔底,钢筋插入要缓慢,防止粘结剂在钢筋的快速挤压下喷出,造成钢筋与胶体之间不能完紧密结合。
②钢筋插到孔底后,调整好露部分位臵,用绑丝或其他方法固定好钢筋。
&养护
在不低于5℃的环境温度下养护30分钟,固化期间防止扰动。
CGM灌浆料锚固地脚螺栓时,应符合下列要求。
1.将拌和好的CGM灌浆料灌入螺栓孔中,灌浆过程中严禁震捣、插捣。灌浆结束后不得调整螺栓。
2.灌浆施工不易直接灌入时,宜采用流槽辅助施工。
设备基础二次灌浆
CGM灌浆料二次灌浆,其工艺应符合附录C的要求。施工准备
1)设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时,积水。
2)按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
3)模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。4)模板**部标应出设备底座上表面50mm。5)灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。即采用跳仓法施工。用位漏斗法灌浆,从设备底座或一侧开始灌浆。CGM灌浆料进行二次灌浆时,应符合下列要求。
1) CGM灌浆料二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
2)灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
3)在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料,严禁从灌浆层的中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
4)设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3~6小时沿设备边缘向切45℃斜角(见图&以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理,应在灌浆后3~6小时用抹刀将灌浆层表面压光。
环保型性能无糠醛化学灌浆料及制法与应用属于化学灌浆料灌浆域,具体环保型性能无糠醛化学灌浆料及其制备方法与应用。
△树脂灌浆料是以树脂为主剂,配以释剂和固化剂制备的低黏度灌浆料。和一般的胶粘剂不同,树脂灌浆料要求浆液的起始黏度低,可灌性好,因此释剂在非常重要。目前常用的活性释剂是糠醛体系,该释剂对树脂有较好的释作用,配成的浆材可灌性好,可灌入K值达10-6~10-8cm/s(约6×10-4mm的缝隙)软弱地层,浆材固化后各方面的力学性能和耐化学性都十分优异。但是浆液中的糠醛是毒性较大、易挥发的化工原料,糠醛现在已经列为10种必须注意的有害有毒物质。
△面对当今的化工绿色化趋势,糠醛体系的灌浆料因为其毒性较大,导致它的使用日益受到限制。对这种糠醛体系的灌浆料进行适当的改性,在保持其力学性能优异和价格低廉优点的同时,降低其毒性,减少对和环境的危害,使传统的糠醛改性灌浆料焕发新的生命和活力,具有十分重要的现实意义和应用价值。△我国在化学灌浆料方面的应用于研究只有50多年的历史,1953年针对长江三峡工程基础加固和混凝土裂缝处理的要求,科委立项,由长江科学院、中科院广州化学研究所等部门对树脂和烯酸类材料进行了研究,并取得了很可喜的成果。在许多工程中这些材料得到了成功的应用,引起了有关部门的度重视,从而推进了化学灌浆料的研究,至今在我国已经研制成功各种类型的而且在某些方面已经达到*水平。
为了研究再生混凝土的三向受压力学性能,以强度等级、围压值和再生骨料取代率为变化参数,设计24个试件进行常规三向受压试验.试验观察了试件的破坏形态,获取了其峰值应力、峰值应变、应力-应变过程曲线等重要数据,并提出了三向受压状态下再生混凝土的强度、弹性模量和峰值应变计算式.结果表明:三向受压状态下,再生混凝土表现为剪切型破坏;随着围压值的增大,再生混凝土的弹性模量、峰值应力及峰值应变均显着增大,并且峰点后的应力-应变曲线下降段较平缓,再生混凝土的延性提.后利用莫尔-库仑理论探讨了再生混凝土的破坏准则.
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采用分布式光纤传感技术(BOTDA)和时间序列分析相结合的方法,对钢筋混凝土锈胀开裂程度进行监测和预测,并通过通电加速锈蚀试验对该方法进行有效性验证.结果表明:分布式光纤传感技术可稳定、准确地获取混凝土的锈胀信息,同时结合时间序列分析方法可有效预测混凝土锈裂时间和位置.
▲植筋&钻孔:
①在需植筋的位臵用记号笔标出。
②用钢筋探测仪查植筋部位的原混凝土钢筋位臵,以确定钻孔位臵。
③用冲击钻钻孔,钢筋或螺栓的钻孔直径参照相关的性能指标,标尺设定为成孔深度。
④初钻时要慢,待钻头稳定后,再速钻进。
⑤在薄壁端墙上钻孔,可用德国进口电锤钻孔,钻孔时尽量减少振动,成孔后必须将孔壁清理干净。
⑥成孔尽量垂直于植筋结构平面,钻孔中若遇到主筋时,必须改孔。
⑦开孔深度控制措施:在电锤上做标记,标记开孔深度。
&清孔、吹孔:
①植筋孔钻到设计深度后,用刷子刷孔壁灰渣。②用压风或将气筒导管插入孔底,吹出灰渣。
③用水钻成孔时,必须等孔内干燥,再用上述方法清孔,并保持孔内干净、干燥。
④按上述工序需进行刷孔及吹孔各三遍,直至孔内清洁干燥为止。
&注胶
①注胶前,须详细阅读植筋胶使用说明书,掌握其正确的使用方法,查看胶的有效期,过期的坚决不能使用。
②当环境条件(温度、湿度)不满足时,应停止施工。
③检查植筋孔是否干净、干燥。
④当上述条件满足后,把植筋胶从孔底向注入粘结剂,注满孔洞的2/3,保证植筋后胶体饱满。
&植入钢筋
①将加工好并除锈后的钢筋轻砸击至孔底,钢筋插入要缓慢,防止粘结剂在钢筋的快速挤压下喷出,造成钢筋与胶体之间不能完紧密结合。
②钢筋插到孔底后,调整好露部分位臵,用绑丝或其他方法固定好钢筋。
&养护
在不低于5℃的环境温度下养护30分钟,固化期间防止扰动。
CGM灌浆料锚固地脚螺栓时,应符合下列要求。
1.将拌和好的CGM灌浆料灌入螺栓孔中,灌浆过程中严禁震捣、插捣。灌浆结束后不得调整螺栓。
2.灌浆施工不易直接灌入时,宜采用流槽辅助施工。
设备基础二次灌浆
CGM灌浆料二次灌浆,其工艺应符合附录C的要求。施工准备
1)设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时,积水。
2)按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
3)模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。4)模板**部标应出设备底座上表面50mm。5)灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。即采用跳仓法施工。用位漏斗法灌浆,从设备底座或一侧开始灌浆。CGM灌浆料进行二次灌浆时,应符合下列要求。
1) CGM灌浆料二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
2)灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
3)在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料,严禁从灌浆层的中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
4)设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3~6小时沿设备边缘向切45℃斜角(见图&以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理,应在灌浆后3~6小时用抹刀将灌浆层表面压光。
环保型性能无糠醛化学灌浆料及制法与应用属于化学灌浆料灌浆域,具体环保型性能无糠醛化学灌浆料及其制备方法与应用。
△树脂灌浆料是以树脂为主剂,配以释剂和固化剂制备的低黏度灌浆料。和一般的胶粘剂不同,树脂灌浆料要求浆液的起始黏度低,可灌性好,因此释剂在非常重要。目前常用的活性释剂是糠醛体系,该释剂对树脂有较好的释作用,配成的浆材可灌性好,可灌入K值达10-6~10-8cm/s(约6×10-4mm的缝隙)软弱地层,浆材固化后各方面的力学性能和耐化学性都十分优异。但是浆液中的糠醛是毒性较大、易挥发的化工原料,糠醛现在已经列为10种必须注意的有害有毒物质。
△面对当今的化工绿色化趋势,糠醛体系的灌浆料因为其毒性较大,导致它的使用日益受到限制。对这种糠醛体系的灌浆料进行适当的改性,在保持其力学性能优异和价格低廉优点的同时,降低其毒性,减少对和环境的危害,使传统的糠醛改性灌浆料焕发新的生命和活力,具有十分重要的现实意义和应用价值。△我国在化学灌浆料方面的应用于研究只有50多年的历史,1953年针对长江三峡工程基础加固和混凝土裂缝处理的要求,科委立项,由长江科学院、中科院广州化学研究所等部门对树脂和烯酸类材料进行了研究,并取得了很可喜的成果。在许多工程中这些材料得到了成功的应用,引起了有关部门的度重视,从而推进了化学灌浆料的研究,至今在我国已经研制成功各种类型的而且在某些方面已经达到*水平。
为了研究再生混凝土的三向受压力学性能,以强度等级、围压值和再生骨料取代率为变化参数,设计24个试件进行常规三向受压试验.试验观察了试件的破坏形态,获取了其峰值应力、峰值应变、应力-应变过程曲线等重要数据,并提出了三向受压状态下再生混凝土的强度、弹性模量和峰值应变计算式.结果表明:三向受压状态下,再生混凝土表现为剪切型破坏;随着围压值的增大,再生混凝土的弹性模量、峰值应力及峰值应变均显着增大,并且峰点后的应力-应变曲线下降段较平缓,再生混凝土的延性提.后利用莫尔-库仑理论探讨了再生混凝土的破坏准则.
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