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将再生ABS/PC塑料颗粒掺入混凝土中制成塑料改性混凝土,对该改性混凝土进行立方体抗压强度、轴心抗压强度、劈裂抗拉强度和抗折强度试验,研究了不同掺量再生ABS/PC塑料颗粒对混凝土力学性能的影响.基于二维圆形随机骨料模型,运用有限元方法进行单轴压缩细观数值模拟,得到了不同掺量下再生塑料改性混凝土的应力-应变曲线;将单轴压缩强度计算值与实验值进行了对比,结果表明:该方法能很好地模拟计算再生塑料改性混凝土的单轴抗压强度.

是提出设备，它用使用地恸钻井和固结灌浆料灌浆作业时使用的标准管塞。
另一个目尚是提出简单、可靠且坚固的设备，它可与海底钻井和固结灌浆料灌浆洋所通常使用的设备相适配。
三个灌浆料是提出设备，它可回收远距离的矛节，从而减低了该设备操作时的作业成，而且了其后的营塞钻井问题。
为了实现按照远鹿离释放设备包括一矛节释放系统，它包括至少一个矛节并装在一钻管上，该钻管从装在内套管上的装配向上延伸*是它包括一葬设在内套管中的远距离释放器并且包括：
一固定在释放管底都的吊筒，其横断面小于内套管的横断面，吊筒底部开口并内装至少一个带有同向唇缘的管塞，蓍塞通过径向预压缩唇缘而被轴向静止地保持在吊筒中，一可在释放管由滑动且包括一轴向挺杆的释放装置，该挺杆与活塞固定在一起，释放装置与营塞相配合，释放装置通过强度有眼的止动装置轴向静止地保持在释放管中，并在到达的矛节所施加的压力作用下而进行轴向移动，矛节来自释放系统，当消劫的释放业置在释放管内经过有隅的轴向行程后，可将簪塞排出吊筒。
隧道或地下道内上仰预拉力岩锚封闭式灌浆料灌浆施工法，主要为在锚孔施打完成后装设预拉力钢键,钢键**设置活动扩孔叶片,叶片张开钩插卡住岩壁，然后安装承压皈、握线器及夹片，施加初始预拉力使钢键伸直，预灌速疑痢，使承压饭锚孔内附近固结封闭,后漕水泥浆达到制成预拉力岩锚灌浆料。


■用于结构加固的压力灌浆料灌浆施工方法，所说的步骤(1)还包括提前24小时对待加固结构柱柱体进行充分的浇水预湿，以保证在开始灌浆料灌浆前，灌浆料灌浆区段柱体为湿润状态。
■用于结构加固的压力灌浆料灌浆施工方法，灌浆料,灌浆料灌浆口和排气口的位置设置在钢模板**部垂直往下12mm处，对称设置，孔径为79mm。
■用于结构加固的压力灌浆料灌浆施工方法，所说的步骤(4)还包括在灌浆料灌浆前计算每节灌浆料数量，将砕灌浆料由搅拌机搅拌均匀，加入水的质量为灌浆料的115%,搅拌时间控制在12min,材料流动度达到27mm。
■用于结构加固的压力灌浆料灌浆施工方法，
的压力灌浆料灌浆设备的压力控制在82MPa。
用于结构加固的压力灌浆料灌浆施工方法,建筑施工方法，具体地说是在逆作法施工情况下，进行二次压力灌浆料灌浆的施工方法。


●螺栓锚固及栽埋钢筋的埋设深度应满足设计规范的要求。螺栓形式见图2，推荐埋设深度：≥15d（d：螺栓直径）
●施工准备
▲采用CGM灌浆料进行地脚螺栓锚固和栽埋钢筋，其工艺应符合附录B的要求。
▲地脚螺栓成孔时，基础混凝土强度不得小于20MPa，螺栓孔的水平偏差不得大于2mm，垂直度偏差不得大于1%。
▲地脚螺栓的油污和铁锈必须干净。
▲成孔后，应除去孔内杂物、检测孔的深度，并用水充分湿润孔壁。灌浆前应孔内积水。▲螺栓插入后应校正其水平位置及**部的度，并予以固定。
●CGM灌浆料的配制应按本施工技术方法本文中五项规定进行。
●CGM灌浆料锚固地脚螺栓时，应符合下列要求。
▲将拌和好的CGM灌浆料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁震捣。灌浆结束后不得调整螺栓。▲灌浆施工不易直接灌入时，宜采用流槽辅助施工。
§设备基础二次灌浆
●CGM灌浆料二次灌浆，其工艺应符合附录C的要求。
●设备基础二次灌浆前，应根据实际情况按本规程2章的规定选择相应的灌浆方式。
●施工准备
▲设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面，不得有碎石、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时，积水。
▲按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
▲模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
▲模板**部标应出设备底座上表面50mm。
▲灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

对于复合材料蜂窝夹层结构中出现的局部脱粘缺陷(Z≤100mm),提出局部注射修补的方法,依托ANSYS商业有限元软件建立有限元模型,并结合试验考察局部注射修补方法对局部脱粘缺陷的修补效果。结果表明,对于局部脱粘缺陷,局部注射修补后压缩强度能达到原有的80%左右,建立的有限元模型能够较为准确地预测蜂窝夹层试样的压缩强度和破坏模式。
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