江西南昌鹰潭套筒灌浆料厂家地址
2020-04-08 浏览次数:2次
江西南昌潭套筒灌浆料厂家地址
为了提LGFRP模压制品的基本力学性能及其性能的稳定性,把热模压成型过程细分为预热工序、模压工序和成型操作三个部分,分别对应片材加热温度、保温时间、成型压力、模具温度、保压时间、坯料转移时间以及模压排气次数七个热模压成型工艺参数,运用正交试验和单因素试验方法,分析和讨论了各工艺参数对LGFRP复合材料热模压件力学性能的影响,并优化出了较佳的工艺参数组合。结果表明,工艺参数对力学性能的影响度大小受工艺条件的影响,并且细化成型工艺可提LGFRP热模压制品的力学性能与热模压工艺的稳定性。
§施工前的准备
●灌浆料的施工应在规定的温度范围内进行,否则,应采取相应的措施。灌浆料适用范围与型号的选择应按说明书的相关规定执行。
●灌浆料施工前应准备:
▲机械搅拌:采用强制式搅拌机进行搅拌;手电钻搅拌器只适用于单袋或少
量灌浆料的搅拌。
▲手电钻搅拌器,用于混合树脂A和固化剂B。
▲水桶若干。
▲台秤若干
▲位漏斗、流槽。
▲灌浆助推器,尺寸可视现场情况而定,用作协助灌浆料流动。
▲模板(钢模、木模)。
▲清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。保持干燥,不要润湿,灌浆操作完不需要水。
§灌浆料的拌和
●A、B组分(胶料)拌合:
采用手电钻配合搅拌头,在广口容器中拌和;
A(树脂)、B(固化剂)组分按照重量比3:1,即一桶A和一桶B混合。拌和时可将B组分倒入A的铁桶中,用手电钻搅拌器拌和至颜色均匀,一般应搅拌5分钟,建议派专人计时(注意务必搅拌均匀,否则不固化没有强度)。一次搅拌量不要太多,尽快用完,以免未用完已经固化,温度越可操作时间越短,夏季应避免阳光直射。
●树脂灌浆料的拌合:
▲采用强制式搅拌机进行拌合;
▲胶料与粉料的比例为(重量比,树脂A:固化剂B:粉料C为3:1:1&即:
1桶A(树脂)、1桶B(固化剂)、4袋粉料。树脂、固化剂比例为3:1不变,使用中可根据实际流动度情况微调粉料掺量;
▲先将4袋粉料倒入搅拌机中(若环境温度较低,流动度降低,可适当降低粉料掺量),边搅拌边倒入搅拌均匀的AB胶料;
▲继续搅拌至完均匀即可使用,搅拌好的树脂灌浆料的可施工时间一
般为1小时,注意:气温较时树脂灌浆料的可施工时间会缩短,搅拌后的树脂灌浆料应放置于阴凉处;
▲现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何加剂、掺料。
预应力孔道一次灌浆料灌浆用浆体制备方法
△水泥浆体的制备方法,尤其是预应力孔道一次灌浆料灌浆用浆体制备方法,属于建筑施工域。
△核电站壳等后张预应力体系的孔道通常采用水泥浆体压力灌注密实。对于拱形孔道,长期以来,为了防止标较的拱背处形成浆体空洞,一直采用二次灌浆料灌浆或多次灌浆料灌浆工艺。结果,导致预应力施工周期加长;并且,二次灌浆料灌浆区域的建筑结构必须预留后浇区,导致建造周期加长;此,部分特殊区域的拱形孔道二次灌浆料灌浆口和溢出口留设困难,施工空间狭小,二次灌浆料灌浆或多次灌浆料灌浆后不能保证拱背处密实,容易留下质量隐患。
△针对以上现有存在的问题,提出预应力孔道一次灌浆料灌浆用浆体制备方法,从而采用一次灌浆料灌浆即可保证包括拱形孔道在内所有孔道的灌注密实,避免采用二次灌浆料灌浆或多次灌浆料灌浆工艺。
△为了达到以上申请人经过深入分析研究认识到,孔道灌浆料灌浆要求水泥浆体具有良好的流动性(其相关的性能指标为流动度——请灌浆料具体参数)。而导致拱背处形成浆体空洞的根原因正是流动性较大的浆体难以胶凝所致。如要一次性灌浆料灌浆即可保证所有孔道的灌注密实,必须解决好浆体流动性和胶凝性的矛盾。
△采用方法获得的浆体中,水泥的分子组织在经反复搅拌、静置,且在各种添加剂的作用下,静置时可以即刻形成网状结构,从而使浆体具有静置胶凝性,而当受到搅拌、加压驱动等力作用时,网状结构即刻被破坏,从而具有良好的流动性,因此通过步骤得到的水泥浆体具有在力作用下(如搅拌、泵入)流动性良好、而静止时呈胶凝状态的特性,籍此可以妥善解流动性和胶凝性的矛盾,将其用于灌注预应力拱形孔道的狭长密闭空间时,具有良好的充填效果,一次灌浆料灌浆可以充满拱形孔道的各个部位,保证孔道的密实度。
强膨胀灌浆材料自诞生至今,安装设备数量达万台,无一因材料原因造成质量事故。特别是近几年在电力工业建筑行业得到广泛应用,均达到设计要求,取得了满意的技术经济效果。
愿我们的共同努力使灌浆材料在机械设备安装和建构筑物的修补加固工程中,充分利用强微膨胀灌浆料的特点,使之发挥更大的作用。
水泥基灌浆料加水拌合后具有流动性好、微膨胀、早期和后期强度、不泌水等性能。论述了灌浆料相关标准的发展过程,以及材料性能的发展情况。经过多年的快速发展,强无收缩灌浆料除r在设备基础二次灌浆上应用,已经在混凝土结构改造和加固工程及铁路桥梁工程中广泛应用。
水泥基灌浆料与传统细石混凝土相比,具有流动性更好、强度更和施工易于控制的特点;与传统砂浆相比,具有膨胀性好、施工简便快捷等特点。自20世纪90年代初,我国*生产的水泥基灌浆材料在众多大中型企业的设备安装、建筑结构加固改造工程中得到广泛应用。
目前国内从事水泥基灌浆材料的生产企业达200余家,年产量近50万t。近年来,由于新材料发展日新月异,新的加剂如雨后春笋,我国灌浆料的技术性能飞速提,其各项技术性能已达到水平。而灌浆料的使用范围,已逐渐从早期单一的冶金建设拓展到**、环保、港口、电力、造纸等各行业,并获得了良好的效果。
采用分离式霍普金森压杆装置对橡胶颗粒体积分数为0%~20%的橡胶混凝土进行多应变率动态力学性能试验研究,得到同一类试件在4种应变率下的应力-应变曲线.结果表明,橡胶混凝土是应变率敏感材料,其峰值应力、极限应变表现出显着的应变率强化效应.对于同一橡胶颗粒掺量,橡胶混凝土的增应随着应变率的增大而增强.对于同一应变率水平,橡胶混凝土的变形能力随橡胶掺量的增加而增强.从破坏形态来看,橡胶混凝土的抗冲击性能明显优于普通混凝土.
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为了提LGFRP模压制品的基本力学性能及其性能的稳定性,把热模压成型过程细分为预热工序、模压工序和成型操作三个部分,分别对应片材加热温度、保温时间、成型压力、模具温度、保压时间、坯料转移时间以及模压排气次数七个热模压成型工艺参数,运用正交试验和单因素试验方法,分析和讨论了各工艺参数对LGFRP复合材料热模压件力学性能的影响,并优化出了较佳的工艺参数组合。结果表明,工艺参数对力学性能的影响度大小受工艺条件的影响,并且细化成型工艺可提LGFRP热模压制品的力学性能与热模压工艺的稳定性。
§施工前的准备
●灌浆料的施工应在规定的温度范围内进行,否则,应采取相应的措施。灌浆料适用范围与型号的选择应按说明书的相关规定执行。
●灌浆料施工前应准备:
▲机械搅拌:采用强制式搅拌机进行搅拌;手电钻搅拌器只适用于单袋或少
量灌浆料的搅拌。
▲手电钻搅拌器,用于混合树脂A和固化剂B。
▲水桶若干。
▲台秤若干
▲位漏斗、流槽。
▲灌浆助推器,尺寸可视现场情况而定,用作协助灌浆料流动。
▲模板(钢模、木模)。
▲清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。保持干燥,不要润湿,灌浆操作完不需要水。
§灌浆料的拌和
●A、B组分(胶料)拌合:
采用手电钻配合搅拌头,在广口容器中拌和;
A(树脂)、B(固化剂)组分按照重量比3:1,即一桶A和一桶B混合。拌和时可将B组分倒入A的铁桶中,用手电钻搅拌器拌和至颜色均匀,一般应搅拌5分钟,建议派专人计时(注意务必搅拌均匀,否则不固化没有强度)。一次搅拌量不要太多,尽快用完,以免未用完已经固化,温度越可操作时间越短,夏季应避免阳光直射。
●树脂灌浆料的拌合:
▲采用强制式搅拌机进行拌合;
▲胶料与粉料的比例为(重量比,树脂A:固化剂B:粉料C为3:1:1&即:
1桶A(树脂)、1桶B(固化剂)、4袋粉料。树脂、固化剂比例为3:1不变,使用中可根据实际流动度情况微调粉料掺量;
▲先将4袋粉料倒入搅拌机中(若环境温度较低,流动度降低,可适当降低粉料掺量),边搅拌边倒入搅拌均匀的AB胶料;
▲继续搅拌至完均匀即可使用,搅拌好的树脂灌浆料的可施工时间一
般为1小时,注意:气温较时树脂灌浆料的可施工时间会缩短,搅拌后的树脂灌浆料应放置于阴凉处;
▲现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何加剂、掺料。
预应力孔道一次灌浆料灌浆用浆体制备方法
△水泥浆体的制备方法,尤其是预应力孔道一次灌浆料灌浆用浆体制备方法,属于建筑施工域。
△核电站壳等后张预应力体系的孔道通常采用水泥浆体压力灌注密实。对于拱形孔道,长期以来,为了防止标较的拱背处形成浆体空洞,一直采用二次灌浆料灌浆或多次灌浆料灌浆工艺。结果,导致预应力施工周期加长;并且,二次灌浆料灌浆区域的建筑结构必须预留后浇区,导致建造周期加长;此,部分特殊区域的拱形孔道二次灌浆料灌浆口和溢出口留设困难,施工空间狭小,二次灌浆料灌浆或多次灌浆料灌浆后不能保证拱背处密实,容易留下质量隐患。
△针对以上现有存在的问题,提出预应力孔道一次灌浆料灌浆用浆体制备方法,从而采用一次灌浆料灌浆即可保证包括拱形孔道在内所有孔道的灌注密实,避免采用二次灌浆料灌浆或多次灌浆料灌浆工艺。
△为了达到以上申请人经过深入分析研究认识到,孔道灌浆料灌浆要求水泥浆体具有良好的流动性(其相关的性能指标为流动度——请灌浆料具体参数)。而导致拱背处形成浆体空洞的根原因正是流动性较大的浆体难以胶凝所致。如要一次性灌浆料灌浆即可保证所有孔道的灌注密实,必须解决好浆体流动性和胶凝性的矛盾。
△采用方法获得的浆体中,水泥的分子组织在经反复搅拌、静置,且在各种添加剂的作用下,静置时可以即刻形成网状结构,从而使浆体具有静置胶凝性,而当受到搅拌、加压驱动等力作用时,网状结构即刻被破坏,从而具有良好的流动性,因此通过步骤得到的水泥浆体具有在力作用下(如搅拌、泵入)流动性良好、而静止时呈胶凝状态的特性,籍此可以妥善解流动性和胶凝性的矛盾,将其用于灌注预应力拱形孔道的狭长密闭空间时,具有良好的充填效果,一次灌浆料灌浆可以充满拱形孔道的各个部位,保证孔道的密实度。
强膨胀灌浆材料自诞生至今,安装设备数量达万台,无一因材料原因造成质量事故。特别是近几年在电力工业建筑行业得到广泛应用,均达到设计要求,取得了满意的技术经济效果。
愿我们的共同努力使灌浆材料在机械设备安装和建构筑物的修补加固工程中,充分利用强微膨胀灌浆料的特点,使之发挥更大的作用。
水泥基灌浆料加水拌合后具有流动性好、微膨胀、早期和后期强度、不泌水等性能。论述了灌浆料相关标准的发展过程,以及材料性能的发展情况。经过多年的快速发展,强无收缩灌浆料除r在设备基础二次灌浆上应用,已经在混凝土结构改造和加固工程及铁路桥梁工程中广泛应用。
水泥基灌浆料与传统细石混凝土相比,具有流动性更好、强度更和施工易于控制的特点;与传统砂浆相比,具有膨胀性好、施工简便快捷等特点。自20世纪90年代初,我国*生产的水泥基灌浆材料在众多大中型企业的设备安装、建筑结构加固改造工程中得到广泛应用。
目前国内从事水泥基灌浆材料的生产企业达200余家,年产量近50万t。近年来,由于新材料发展日新月异,新的加剂如雨后春笋,我国灌浆料的技术性能飞速提,其各项技术性能已达到水平。而灌浆料的使用范围,已逐渐从早期单一的冶金建设拓展到**、环保、港口、电力、造纸等各行业,并获得了良好的效果。
采用分离式霍普金森压杆装置对橡胶颗粒体积分数为0%~20%的橡胶混凝土进行多应变率动态力学性能试验研究,得到同一类试件在4种应变率下的应力-应变曲线.结果表明,橡胶混凝土是应变率敏感材料,其峰值应力、极限应变表现出显着的应变率强化效应.对于同一橡胶颗粒掺量,橡胶混凝土的增应随着应变率的增大而增强.对于同一应变率水平,橡胶混凝土的变形能力随橡胶掺量的增加而增强.从破坏形态来看,橡胶混凝土的抗冲击性能明显优于普通混凝土.
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