江西南昌新余无收缩水泥灌浆料强度等级
利用脱硫石膏开展了地面自流平材料试验研究,结果表明,以α半水石膏为基料,掺加石英砂以及减水剂、缓凝剂、消泡剂等加剂可制备石膏基自流平砂浆,且该自流平砂浆流动度、抗折强度、抗压强度和拉伸黏结强度等主要技术性能指标均达到JC/T 1023—2007《石膏基自流平砂浆》标准要求.

（五）灌浆注意事项
▲设备找正、初平后必须及时灌浆，若**过48h，要重新检查该设备的标、中心和水平度。
▲灌浆层厚度不应小于25mm，这样才能起固定垫铁或防止油、水进入等作用。
▲一般二次灌浆的度，要将垫铁灌没，不得**过地脚螺栓的螺母。
▲如果是固定式的地脚螺栓，在二次灌浆时，一定要在螺栓护套内灌满浆。如果是活动式地脚螺栓，在二次灌浆时，则不能把灰浆灌到螺栓套筒内。
▲灌浆层与设备底座底面接触要求较时，应尽量采用膨胀水泥拌制的混凝土（或水泥砂浆）。
▲放置模板时要特别小心，以免碰动设备。
▲为使垫铁与设备底座底面、灌浆层接触良好，可采用压浆法施工。
斜垫铁一般没有具体规格，一般是按设备重量设计图纸，定做加工。但常用的规格有10050；12060；12080；15080；16080；200100；200120；200150；240120；300150；等。斜垫铁精度一般为△15，为一般粗糙精度斜垫铁，△3为中级精度斜垫铁，△2为级精度斜垫铁，△0.8为精密斜垫铁（磨床磨削平面而成）。其用途是使设备在运转过程中不发生倾斜、震动，保证设备在运转过程中处于水平、稳定状态，减少设备磨损，保证设备的良好运行及工件的精度机械设备安装工程中斜垫铁和平垫铁的一般规定：
（一）斜垫铁的材料可采用普通碳素钢；平垫铁的材料可采用普通碳素钢或铸铁。
（二）斜垫铁和平垫铁的制作应符合下列要求：厚度H可根据实际需要和材料的材质和规格确定。斜垫铁的斜度宜为1/10～1/20；对振动较大或精密设备的垫铁斜度可为1/40。
（三）采用斜垫铁时，斜垫铁的代号宜与同代号的平垫铁配合使用。
（四）斜垫铁应成对使用，成对的斜垫铁应采用同一斜度。


真空灌浆料灌浆工艺具有以下特点：
●是真空…真空+灌浆料灌浆灌浆料灌浆三步法不间断工艺
釆用真空设备抽吸孔道内空气，使孔道内达到-0.09-0.1MPa负压，然后 在继续抽真空下，在孔道另一端以0.5-0.7MPa正压力进行压力灌浆料灌浆，待灌浆料灌浆浆料通过观察孔流经时，孔道内浆料已灌满，即进入 ，停止抽真空，继续保持压力灌浆料灌浆，约10-60秒钟后，灌浆料灌浆结束。
●使用灌浆料进行真空灌浆料灌浆。
●釆用金属波纹管留孔，釆用金属波纹管留孔的灌浆料灌浆系统密封性能良好，留孔方便，防火性能好。
●在装有锚具的孔道端部加配锚具密封保护罩
构件预应力张拉完成后，一般在真空灌浆料灌浆孔道端部装有锚具，为了使孔道和端部在上达到封闭状态，满足真空灌浆料灌浆的真空度要求，在孔道端部加配一**锚具密封保护罩，其结构见图l。**锚具密封保护罩包括底座密封垫圈5和保护罩体先将底座1与锚具同时安装于孔道端部，锚具依附在底座1上，预应力张拉和多余钢绞线切割完成后，将保护罩体2旋紧在底座1上，在密封垫圈上止口9和密封垫圈下止口10之间放置密封垫圈5。抽吸真**先将保护罩体2上的冒浆孔盖4盖上，然后抽吸真空，在孔道另一端进行灌浆料灌浆，待灌浆料灌浆浆体通过设在另一端的观察孔流经时（孔道内浆料已灌满）即打开冒浆孔再停止抽真空，保持压力灌浆料灌浆10-60秒钟后，灌浆料灌浆结束。由于该**锚具密封保护罩密封性能良好，因此不但满足了真空灌浆料灌浆的真空度要求，同时又起到对预应力锚具进行密封保护的作用，克服了传统水泥浆封锚后导致孔道端部不密封，且使锚具发生腐蚀而导致影响工程质量的缺陷。


公司生产各类无收缩强灌浆料、混凝土膨胀剂、修补料、压浆料、聚合物砂浆、石膏粉等特种非金属建筑材料。公司主要产品技术依托建筑材料科学研究总院，秉承专业专注、真诚服务的观念，在多年特种建筑材料市场应用及生产经验积累下，除拥有成熟产品，结合市场需求和强大的技术依托，不断推出新品，保证公司技术始终保持在行业**，现发展为灌浆材料、混凝土膨胀剂、特种干粉砂浆、无机矿物粉等几大二产品成功应用于国内多个大中型工程项目，涉及速铁路、公路、电厂、钢铁、化工、水利核电、建筑物结构抗裂防收缩、结构抗渗自防水，结构加固等应用域。
现为混凝土与水泥制品协会混凝土膨胀混凝土分会会员，获南京长江隧道工程指挥部授“合同履约合格单位”称号，并跻身多家大中型施工单位的合格供应商名单。公司倡导专业专注、真诚服务的理念，以市场应用为导向。追求技术创新，向客户提供品质的产品和服务！

以2.5D石英纤维编织体、硅溶胶等为原料,采用溶胶-凝胶的方法制备了SiO2/SiO2复合材料。研究了热处理温度、钝化工艺对SiO2/SiO2复合材料的弯曲性能的影响,并研究了材料在RT~1000℃的弯曲性能及其影响因素。试验证明,当热处理温度为650℃时,材料力学性能;试样经钝化工艺处理后,材料弯曲强度提17%;SiO2/SiO2复合材料的温弯曲性能在600~800℃出现拐点,拐点与熔融态的化硅自愈合有关,800℃以后,材料的弯曲性能下降。