江西南昌宜春耐热型灌浆料在线咨询
采用电化学方法,开展了钢筋混凝土实时监测的研究,探讨了在界环境变动的条件下简单、易行且能反映长期钢筋锈蚀情况变化信息的实时监测方法.在研究基础上提出了电化学方法是检测混凝土中钢筋锈蚀情况简单的方法,它不仅可以检测钢筋的锈蚀速率,还可以检测长期的锈蚀总量;通过定期测量钢筋的较化电阻,可估算一定时间内钢筋的锈蚀量.

技术特点:
早强,强,大流动度(自流),无收缩,抗油渗
■早强、强：强度可达30MPa以上，设备安装完毕后即可运行生产。
■自流态：现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的部空隙。
■微膨胀：以保证设备与基础之间紧密接触。
■无锈蚀作用：对钢筋、钢板等无锈蚀危害。
■抗油渗：在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提10％以上。6耐久性：200万次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。7耐候性好-40℃～600℃长期使用。
注意事项:
■由于温度对产品的凝结时间和早期强度有很大影响，在低温或温使用时，请用户预以说明，由我中心技术人员通过试验加以调整，以满足工程要求。无法恢复流动性的浆料切忌不可再次加水混合搅拌再用。
■如有特殊需要，我公司将根据您的要求对产品性能指标予以调整。
使用说明：
■需灌浆的基面要粉尘、油污和其它污垢等不利于粘结的物质，基面应用清水湿润至饱和，但施工时不应留有明水。
■严格按产品出厂合格证上的用水量加水搅拌,搅拌时间为4-5min。应在加水后30分钟内用完。
■浇注完毕后应加塑料薄膜覆盖，12小时内严禁挠动相关部件。
■将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当轻轻敲打模板。
■施工完毕后应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。
■严禁在灌浆料中掺入任何加剂或掺料。


快硬自密实抗裂性能灌浆料，水泥基快硬性能属于城市道路检查井抢修工程或建设工程抢修所用材料域。
△由于道路交通荷载较大检修方便，城市道路检查井多采用铸铁井盖。原检查井构造中，井盖与承载铸铁框是分离的，造成铸铁井盖经常丢失。用钢筋混凝土井盖代替铸铁井盖虽然可解决丢失的问题，但钢筋混凝土井盖不能承受日益增加的交通流量所带来的重荷，尤其是几十吨重的载重车辆很容易造成井盖的损坏。井盖的丢失和损坏一方面严重威胁行车，另一方面也影响市容市貌。
△为了一劳永逸地解决井盖的问题，可以采用组合式井盖改造现有分离式井盖。组合式井盖是将分离式井盖以合页固定在承载铸铁框上，开关自如，不易丢失。具体改造可以先原有井盖，在检查井井口安放预埋了强螺栓的小尺寸圈梁，接着将用合页组合的井盖和承载铸铁框用螺栓固定在圈梁上，并调整度至设计标，然后采用大流动性的灌浆料将井盖和圈梁与周围基体之间的间隙进行充填，后待材料硬化后在表面摊铺沥青混凝土。改造时也可以先采用垫块将用合页组合的井盖和承载铸铁框垫至设计标，接着以柔性条环向封闭承载铸铁框以下露空井体，然后采用大流动性的灌浆料充填井盖和圈梁与周围基体之间的间隙，后待材料硬化后在表面摊铺沥青混凝土。
△为了减小施工造成的交通压力，尽快通车，部工序至少需在1～2小时内完成。由于沥青混凝土的摊铺需在材料硬化后才能进行，因此大流动性灌浆料必须具备快硬功能，浇筑40～50分钟后能够硬化以满足沥青混凝土摊铺施工的需要，即具备较的小时强
度，并且该材料在2小时内需要达到足够的强度以负荷车辆荷载。由于需要浇筑的是一环形体空间，因此还要求灌浆料具备良好的抗裂性能。另，该材料还需具备良好的耐久性、抗冻融性、新老界面粘接性能和体积稳定性。普通的强无收缩灌浆料所具备的大流动、无收缩、强等特点不能满足工程需要。在普通强无收缩灌浆料加入快硬水泥也不能满足2小时内快速硬化的要求。


●按照灌浆材料的技术要求，将灌浆材料与定量的水混合，快速搅拌均匀制成浆料，静置1分钟～2分钟，然后把浆料用**的灌浆机具从灌浆孔处注入，直至浆料从连接套筒排浆孔处溢出，停止灌浆；按同样工序完成其它试件的灌浆。接头灌浆完成后，制作不少于3组（每组3块）的灌浆材料抗压强度检测试块。
●灌浆材料完凝固后，取下接头试件，与灌浆材料抗压强度检测试块一起置于标准养护环境下养护28天。保养到期后进行接头试验前，应先进行1组灌浆料抗压强度的试验，灌浆料抗压强度达到接头设计要求时方可进行接头型式检验。若材料养护试件不足28天而灌浆料试块的抗压强度达到设计要求时，也可以进行接头型式检验。
■取样数量及取样方法
取样数量及取样方法应符合表4的规定。尺寸及观检验连续10个验收批一次性检验均合格时，抽检比例可由10%调整为5%。
■判定规则
在材料性能检验中，若2个试样均合格，则该批套筒材料性能判定为合格，若有1个试样不合格，则需另加倍抽样复检，复检部合格时，则仍可判定该批套筒材料性能为合格；若复检中仍有1个试样不合格，则该批套筒材料性能判定为不合格。
在套筒尺寸及观检验中，若套筒试样合格率不低于97%时，该批套筒判定为合格；当低于97%时，应另抽双倍数量的套筒试样进行检验，当合格率不低于97%时，则该批套筒仍可判定为合格；若仍低于97%时，则该批套筒应逐个检验，合格者方可出厂。
■灌浆过程控制要点施工流程：
拌制灌浆料→现场流动度检测→采用机械灌浆→封堵→半小时左右检查灌浆情况→存在灌浆不密实情况采用手动二次灌浆→封堵记录
操作要点：
①灌浆料搅拌：按灌浆料检测报告添加相应水量搅拌均匀，静置2-3分钟，将气泡自然排除。②灌浆：
a、灌浆前应将灌浆机冲水湿润并循环几次后将水排出。
b、拌制后的灌浆料在倒入灌浆机时应经过滤筛网，防止大颗粒堵塞灌浆机。c、将灌浆料倒入灌浆机内循环几次后开始灌浆。
d、一个灌浆单元只能从一个灌浆孔注入，不得同时从多个灌浆孔注浆。e、封堵：套筒排浆孔成粒状流出砂浆后，立即用橡皮塞封堵，如一次对多个接头灌浆时，应依次封堵已排出水泥砂浆的灌浆或排浆机，直至封堵完有接头的排浆孔。
f、检查灌浆密实情况：在灌浆完成后拔出橡皮塞观察排浆孔内浆料密实情况，如不密实需手动二次注浆，并进行记录。
g、灌浆机的清洗：灌浆机清洗时可加入海绵球。

以双K断裂理论为基础,基于标准钢筋混凝土三点弯曲梁断裂特性,推导了非标准钢筋混凝土三点弯曲梁断裂参数计算公式.开展了非标准钢筋混凝土三点弯曲梁试件断裂试验,研究了其断裂参数的变化规律.结果表明:试件荷载值随试件度的增加而增大;而试件的亚临界扩展相对值、断裂韧度、起裂断裂韧度和失稳断裂韧度均不随试件度的增加而变化,可认为是常数.
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