江西南昌萍乡高强度无收缩灌浆料厂家
2020-06-10 浏览次数:5次
江西南昌萍乡强度无收缩灌浆料厂家
低质量的产品靠价格竞争大量充斥市场,客观上影响微晶石产品的整体市场形象,这种急功近利的方式是目前行业内亟待解决的。其二,众多微晶石厂家的市场营销方式落后,营销体系不健,品牌意识薄弱,售后服务差。而问题的关键是管理决策者的观念落后,缺乏对先进的管理营销理念的学习,这恐怕是制约微晶石市场份额快速扩大的一个重要原因。
●质量保证措施
■推行质量管理,加强质量意识,项目部设专职质量检查员,班组设兼职质量检查员,形成质量监督体系。
■坚持工程质量三级验收制度。
■图纸会审制度,逐级进行技术交底,明确质量保证措施和施工质量标准,关键部位要编制详细的施工方案。严格按照施工图、施工规范、设计变更组织施工。
■半成品的检验工作,要严格各种材料的检验制度,灌浆料等原材料应有出厂合格证,并经复验合格后方可使用。
■配合比要进行试配,并加强搅拌站的计量管理,执行砼浇灌申请制度。
■认真做好施工记录,及时办理各种验收手续,保证资料的收集、整理、审核与工程同步
■测量:对垫石**面标、预留锚栓孔位、桥梁中心线等进行数据复测及标记。垫石**需预留灌浆厚度2~3cm,否则应进行处理。
■凿毛清理:凿毛支座位部位的支承垫石表面,垫石**面及预留锚栓孔中杂质、积水等。凿毛要求:凿除浮浆直至露出新鲜石子,凿毛面基本平整,各点差不**过5mm。
■支座检查:对支座做观检查和组装后的轮廓尺寸复核,并清理下支座板底面,表面须无碎屑、铁锈和油污。
■支座安装:为减少后期支座喂入的难度,提前将支座摆放于垫石**面,不锚固,正式支座在钢梁架设过程中不受力。
■支座调整:钢梁架设完成,千斤顶辅助支座,下座板中心位置及标符合规范要求后用钢板抄垫。
■封闭灌浆法
■注浆管及出气管安装
注浆管2个(其中1个备用),出气管6个,详见图2。
注浆管(出气管)采用镀锌钢管,软管采用透明塑胶管(含钢丝)。注浆管直径50mm,一端插入支座底板与垫石间缝隙,另一端接软管,软管引出和下料斗相连;出气管直径30mm,一端插入支座底板与垫石间缝隙,另一端接透明塑料软管,软管长度以不小于5m控制。
■砂浆封端:安装注浆管和出气管后,用砂浆对支座与垫石间缝隙进行封端处理,封端后注意检查出气(注浆)管有无堵塞,若有则进行通管处理,以保证灌浆顺利进行。
§灌浆材料:
●本工程灌浆料为孔道**灌浆剂与水泥、水配合搅拌而成,灌浆剂与水泥的配合比为1:9,水灰比为0.33,材料称量为磅秤加电子秤进行,各种材料的称量应准确到±1%,每盘浆体总重量为0.15m3,提前计算好各材料的重量。本工程采用搅拌机搅拌,搅拌时间不少于3~5分钟。每米孔道灌浆量约为0.0047m提前计算孔道灌浆料进行材料准备拌制,避免由于材料问题中断灌浆。
●灌注前,浆液要连续不停的搅拌,以维持浆液的均匀性和流动性,浆体必须在45分钟内使用完。
●浆体搅拌操作顺序为:先在搅拌机中先加入实际拌合水量的80%~90%,开动搅拌机前,均匀加入部压浆剂,边加入边搅拌,然后均匀加入部水泥。部粉料加入后搅拌2分钟,然后加入剩余10%~20%的拌合水,继续搅拌2分钟。
●不应在施工过程中由于流动度不够额加水。
§孔道灌浆:
●灌浆顺序宜先灌下层孔道,后灌上层孔道。灌浆应缓慢连续进行,不得中断,并保持排气通顺。灌浆压力不得小于0.5MPa,在灌满孔道封闭排气孔后,应再继续加压至0.5~0.7MPa,稳压1~2min后封闭灌浆孔。
●每次灌浆作业时,至少应测试水泥浆流动度两次,流动度偏差不得大于20%,按照气温低变化进行调整。水泥浆应采用机械拌制,严格按照实验室配合比进行,确保灌浆材料搅拌均匀,水泥浆停留时间过长发生沉淀离析时,应进行二次搅拌。
●灌浆孔内的水泥浆凝固后,应将泌水管等切至构件表面。
含有**细粉末的强灌浆料及其制备方法
△长期以来,灌浆料在建筑工程中是一类应用量大、使用面广的建筑材料。特别是自流平材料,先后开发了石膏系、水泥系及聚合物水泥自流平砂浆,普遍应用于机械设备安装和加固修补工程中。随着社会经济的发展,强灌浆料的用量越来越大。
△目前,在使用水泥基灌浆料时,由于普通硅酸盐水泥体积收缩容易产生微裂纹,会导致支座安装后支座板下不密实,此,水泥基灌浆料强度发展慢,耐久性差,会影响建筑工程的结构稳定性和使用寿命。而一些以**聚合物为主要原材料的其热稳定性普遍比较差。后,绝大多数的灌浆料还存在凝结时间不可调、受环境温度影响大的缺点,特别是冬季施工时,缓凝问题尤为严重。因此,开发新型性能的灌浆料已成为当务之急。△(三)△是灌浆料含有**细粉末的强要解决传统灌浆料热稳定性、耐久性差,影响施工质量的问题。
△灌浆料中还可以加有早强剂。
△灌浆料中还可以加有缓凝剂。
△含有**细粉末的强灌浆料的制备方法,将灌浆料预先混合、封装后在施工现场直接加入占该灌浆料的原料组成重量百分比12%~18%的拌合水,充分搅拌后即可使用,*振捣。
什么是人造石?人造石是一种由**矿石粉、性能树脂和**颜料经过真空浇铸或模压成型的矿物填充型分子复合板材。它可分为人造钙粉板、铝粉板、亚克力、复合亚克力、人造岗石和石英石,其中人造岗石与石英石的硬度及观都与**石可媲美。我们主要了解下人造岗石与石英石的区别。人造岗石又称为合成石、再造石、工程石。它以**大理石碎料、石粉为主要填充物,以**树脂为胶结剂。石英石是由93%以上的石英砂和7%的树脂合成,由于原材料中含有达93%的石英砂得名石英石。
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低质量的产品靠价格竞争大量充斥市场,客观上影响微晶石产品的整体市场形象,这种急功近利的方式是目前行业内亟待解决的。其二,众多微晶石厂家的市场营销方式落后,营销体系不健,品牌意识薄弱,售后服务差。而问题的关键是管理决策者的观念落后,缺乏对先进的管理营销理念的学习,这恐怕是制约微晶石市场份额快速扩大的一个重要原因。
●质量保证措施
■推行质量管理,加强质量意识,项目部设专职质量检查员,班组设兼职质量检查员,形成质量监督体系。
■坚持工程质量三级验收制度。
■图纸会审制度,逐级进行技术交底,明确质量保证措施和施工质量标准,关键部位要编制详细的施工方案。严格按照施工图、施工规范、设计变更组织施工。
■半成品的检验工作,要严格各种材料的检验制度,灌浆料等原材料应有出厂合格证,并经复验合格后方可使用。
■配合比要进行试配,并加强搅拌站的计量管理,执行砼浇灌申请制度。
■认真做好施工记录,及时办理各种验收手续,保证资料的收集、整理、审核与工程同步
■测量:对垫石**面标、预留锚栓孔位、桥梁中心线等进行数据复测及标记。垫石**需预留灌浆厚度2~3cm,否则应进行处理。
■凿毛清理:凿毛支座位部位的支承垫石表面,垫石**面及预留锚栓孔中杂质、积水等。凿毛要求:凿除浮浆直至露出新鲜石子,凿毛面基本平整,各点差不**过5mm。
■支座检查:对支座做观检查和组装后的轮廓尺寸复核,并清理下支座板底面,表面须无碎屑、铁锈和油污。
■支座安装:为减少后期支座喂入的难度,提前将支座摆放于垫石**面,不锚固,正式支座在钢梁架设过程中不受力。
■支座调整:钢梁架设完成,千斤顶辅助支座,下座板中心位置及标符合规范要求后用钢板抄垫。
■封闭灌浆法
■注浆管及出气管安装
注浆管2个(其中1个备用),出气管6个,详见图2。
注浆管(出气管)采用镀锌钢管,软管采用透明塑胶管(含钢丝)。注浆管直径50mm,一端插入支座底板与垫石间缝隙,另一端接软管,软管引出和下料斗相连;出气管直径30mm,一端插入支座底板与垫石间缝隙,另一端接透明塑料软管,软管长度以不小于5m控制。
■砂浆封端:安装注浆管和出气管后,用砂浆对支座与垫石间缝隙进行封端处理,封端后注意检查出气(注浆)管有无堵塞,若有则进行通管处理,以保证灌浆顺利进行。
§灌浆材料:
●本工程灌浆料为孔道**灌浆剂与水泥、水配合搅拌而成,灌浆剂与水泥的配合比为1:9,水灰比为0.33,材料称量为磅秤加电子秤进行,各种材料的称量应准确到±1%,每盘浆体总重量为0.15m3,提前计算好各材料的重量。本工程采用搅拌机搅拌,搅拌时间不少于3~5分钟。每米孔道灌浆量约为0.0047m提前计算孔道灌浆料进行材料准备拌制,避免由于材料问题中断灌浆。
●灌注前,浆液要连续不停的搅拌,以维持浆液的均匀性和流动性,浆体必须在45分钟内使用完。
●浆体搅拌操作顺序为:先在搅拌机中先加入实际拌合水量的80%~90%,开动搅拌机前,均匀加入部压浆剂,边加入边搅拌,然后均匀加入部水泥。部粉料加入后搅拌2分钟,然后加入剩余10%~20%的拌合水,继续搅拌2分钟。
●不应在施工过程中由于流动度不够额加水。
§孔道灌浆:
●灌浆顺序宜先灌下层孔道,后灌上层孔道。灌浆应缓慢连续进行,不得中断,并保持排气通顺。灌浆压力不得小于0.5MPa,在灌满孔道封闭排气孔后,应再继续加压至0.5~0.7MPa,稳压1~2min后封闭灌浆孔。
●每次灌浆作业时,至少应测试水泥浆流动度两次,流动度偏差不得大于20%,按照气温低变化进行调整。水泥浆应采用机械拌制,严格按照实验室配合比进行,确保灌浆材料搅拌均匀,水泥浆停留时间过长发生沉淀离析时,应进行二次搅拌。
●灌浆孔内的水泥浆凝固后,应将泌水管等切至构件表面。
含有**细粉末的强灌浆料及其制备方法
△长期以来,灌浆料在建筑工程中是一类应用量大、使用面广的建筑材料。特别是自流平材料,先后开发了石膏系、水泥系及聚合物水泥自流平砂浆,普遍应用于机械设备安装和加固修补工程中。随着社会经济的发展,强灌浆料的用量越来越大。
△目前,在使用水泥基灌浆料时,由于普通硅酸盐水泥体积收缩容易产生微裂纹,会导致支座安装后支座板下不密实,此,水泥基灌浆料强度发展慢,耐久性差,会影响建筑工程的结构稳定性和使用寿命。而一些以**聚合物为主要原材料的其热稳定性普遍比较差。后,绝大多数的灌浆料还存在凝结时间不可调、受环境温度影响大的缺点,特别是冬季施工时,缓凝问题尤为严重。因此,开发新型性能的灌浆料已成为当务之急。△(三)△是灌浆料含有**细粉末的强要解决传统灌浆料热稳定性、耐久性差,影响施工质量的问题。
△灌浆料中还可以加有早强剂。
△灌浆料中还可以加有缓凝剂。
△含有**细粉末的强灌浆料的制备方法,将灌浆料预先混合、封装后在施工现场直接加入占该灌浆料的原料组成重量百分比12%~18%的拌合水,充分搅拌后即可使用,*振捣。
什么是人造石?人造石是一种由**矿石粉、性能树脂和**颜料经过真空浇铸或模压成型的矿物填充型分子复合板材。它可分为人造钙粉板、铝粉板、亚克力、复合亚克力、人造岗石和石英石,其中人造岗石与石英石的硬度及观都与**石可媲美。我们主要了解下人造岗石与石英石的区别。人造岗石又称为合成石、再造石、工程石。它以**大理石碎料、石粉为主要填充物,以**树脂为胶结剂。石英石是由93%以上的石英砂和7%的树脂合成,由于原材料中含有达93%的石英砂得名石英石。
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