江西南昌赣州无机灌浆料施工说明
2020-06-29 浏览次数:9次
江西南昌赣州无机灌浆料施工说明
作假印石还有一种手法,便是将印石略加温度炙烤,使之出现少许龟裂,然后浸泡于掺有颜色(一般为浅黑色、紫酱色和深黄色)的液体(水或油皆有)之中,待颜色沁入后取出,这样在作假者手中,便是奇货可居了。四看总体风貌。所谓总体风貌,是指一方篆刻作品的创作特性所构成艺术上的神态和气息,而这一神态和气息,又是由篆刻印章的刀法、篆法和章法这三个基本要素组合而成的。以篆刻作品为实例,比如有仿黄易“一笑百虑忘”白文印,从印面文字和边款文字看,仿印采取了工稳周到的结篆布字方式,然而,由于用刀方法的截然不同(原印以切刀作,仿刻则纯用衢刀),便构成了两印在总体风貌上的南辕北辙。
△水工建筑物基岩加固处理域,具体地指无盖重固结灌浆料灌浆中的基岩裂隙涂刷封闭法。
△随着水电工程开发速度的加快,很多工程尝试采用了不同形式的无盖重固结灌浆料灌浆施工工艺,以解决大坝基岩固结灌浆料灌浆和大坝混凝土浇筑之间的**矛盾。
△各种无盖重固结灌浆料灌浆工艺均有其适用范围,不同点主要表现在对于裂隙封闭的形式上有所差别。目前无盖重固结灌浆料灌浆中的裂隙处理方式主要有以下几种:①利用混凝土对岩体表面进行30~50cm厚的积封闭作业;②喷射10~15cm厚砂浆或混凝土等薄层结构对岩体表面进行积封闭;③基岩凿槽嵌缝封闭;④在裸岩面上不做任何封闭直接灌浆料灌浆。在基岩为块状裂隙岩体条件下,几种封闭方式存在的问题是:
△混凝土封闭法:大坝基岩面封闭用混凝土找平,一般厚30cm~50cm,待混凝土达到70%的设计强度,进行固结灌浆料灌浆施工,施工完成后混凝土做为大坝基础混凝土的一部分。该法需要等待混凝土凝固达到设计强度才能灌浆料灌浆,占用直线工期,而且混凝土在灌浆料灌浆施工期间由于部温度和湿度环境的变化易发生裂缝,易对坝体不利。
△喷射薄层结构封闭法:封闭裂隙所用的混凝土或砂浆结构厚度较薄,灌浆料灌浆过程中较易抬动变形、开裂,其裂隙封闭效果不易保证。即使不开裂并能保证灌浆料灌浆正常实施,也存在两方面问题:①封闭结构若不,后期在上部坝体和下部基岩面之间存在一层薄壳,不利于大坝抗滑稳定,影响工程;②若将封闭结构在灌浆料灌浆完成后、坝体混凝土浇筑前予以,则施工也较繁琐,需耗费人力和设备,增加工期且浪费资源。
△凿槽嵌缝封闭法:灌浆料灌浆前对大坝基岩面上出露的岩体裂隙统一凿槽,然后采用快硬水泥、砂浆、棉纱等进行嵌缝封堵处理,主要以人工作业为主,辅以小型机械施工。该法主要问题是工作量大,施工程序繁琐,工效低下。
△裸岩无封闭法:直接在大坝裸岩上进行无盖重固结灌浆料灌浆,由于灌前未对地表裂隙进行有效封闭,灌浆料灌浆过程中地表串、冒浆严重,基岩有效灌浆料灌浆压力较低,灌浆料灌浆效果较差,直接影响浅层岩体的防渗性能、承载能力及适应变形的能力,故较少在工程实践中采用。△综上,现有的无盖重固结灌浆料灌浆裂隙处理方法对裂隙岩体的针对性不足,未能充分利用岩体自身的特点,处理过程繁冗,不利于工程的顺利开展。
△灌浆料克服现有岩体固结灌浆料灌浆方法中存在工程量大、处理过程繁冗且效果不佳的缺陷,灌浆料施工简便、快捷、干扰小、经济、可靠的无盖重固结灌浆料灌浆中的基岩裂隙涂刷封闭法。
灌浆应注意的问题
(1)将拌合好的灌浆料灌入孔中,灌浆过程中,严禁振捣、插捣,灌浆结束后不得调整钢筋。
(2)不易直接灌浆时,宜采用流槽辅助施工。
(3)灌浆过程中发现表面有泌水现象,应布撒水泥灌浆材料干料,吸干水分。
设备基础灌浆
灌浆方法
(1)自重法灌浆材料流动性好,在灌浆范围内自由流动,如较长设备宜分段施工,长度以10m为宜。
(2)位漏斗法仅靠灌浆料自身流动性不能满足要求时,提灌浆料的位能差,以满足施工要求。
施工准备
(1)清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物,灌浆前24h充分湿润设备基础表面。灌浆前1h应吸干积水。
(2)按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板之间用水泥浆、胶带等封缝,做到不漏浆。
(3)模板与设备底座四周的水平距离应大于200mm,以利灌浆施工。
(4)模板**部标应出设备底座上表面50mm。
(5)灌浆中如出现跑浆,应及时处理。
§灌浆料的搅拌
●秤好每个搅拌桶内的灌浆料和其所需用的水。
●先将称好的水倒入搅拌桶中。由一人将灌浆料纸袋撕开并投入桶中,同时由另一人手持电钻搅拌,即边搅拌边倒料。
●搅拌时,浆体要搅拌均匀,颜色一致,流动性良好。
●搅拌时间为3分钟,拌合好的砂浆料,静置约1-3分钟后,使搅拌时产生的气泡消失之后再灌浆。
●砂浆搅拌时,每个搅拌桶内的灌浆料要同时搅拌,同时停止。
●放置好灌浆漏斗,将搅拌好的浆体一次部倒入漏斗中。
●每次灌注时间应保证在15分钟内使用完成。未用完,不得二次搅拌使用。
§灌注灌浆料
●安装灌浆用模板,灌浆用模板采用预制钢模,在模板底面设一层4mm厚橡胶防漏条。然后用水将支承垫石表面浸湿,但不能在表面形成积水。
●将搅拌好的料灌入,确保引入的气体能自由逸出。给底板灌浆时,需保持足够的压力以使灌浆料流动。
●采用重力式灌注方法(灌浆度必须于梁面),灌注支座下部及锚栓孔处空隙,灌浆过程应从支座中心部位向四周灌浆,直至从钢模与支座底板周边间隙观察到灌浆材料部灌满为止(灌浆料**面可于支座底板2mm左右,以免出现露底现象)。不得从四侧同时灌浆。●每个支座底板与垫石面间的灌浆层厚度在20mm~30mm之间,不允许灌浆层厚度小于20mm或大于30mm,灌浆过程中严禁振捣,必要时可用铁丝等进行导流。
●每个支座灌注完成后,应及时清洗机具,以准备下一次灌注。
●灌注结束后,及时出支座底板的砂浆并刮去。
●根据试件送检报告,强度达到20MPa后,可拆除支座上、下支座板的连接角钢。
●得到技术质量部的通知后,方可拆除临时千斤顶,现场施工人员不得听从无关人员专人指挥的相关指令,有权拒绝执行。
光面板如果使用在室的地面铺装中,特别是在下雨天,行人走在上面总免不了有如履薄冰的感觉。通常可用墙景、水景的装饰应用。火烧板:荔枝面板:板材经过火烧或者粗凿处理后,它的面板变得有点不平,不管是空气中的灰尘还是安装时不小心留下来的沙浆很容易粘到面板上,较难清洗,很难分辨出石材本来面目是红的或是绿的,更谈不上美感了。但是这类板材表面防滑性较好,因而在室也常使用。亚光板:亚光是石材在抛光时,控制好石材的光亮度,使得石材达到表面平而不滑的效果,但石材的潜在美(其纹路、晶粒体及色彩)基本上可以表露出来,而且它易于清洗,也更加耐磨擦,防滑性好,因而这类石材在室装饰中是较合适的。
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作假印石还有一种手法,便是将印石略加温度炙烤,使之出现少许龟裂,然后浸泡于掺有颜色(一般为浅黑色、紫酱色和深黄色)的液体(水或油皆有)之中,待颜色沁入后取出,这样在作假者手中,便是奇货可居了。四看总体风貌。所谓总体风貌,是指一方篆刻作品的创作特性所构成艺术上的神态和气息,而这一神态和气息,又是由篆刻印章的刀法、篆法和章法这三个基本要素组合而成的。以篆刻作品为实例,比如有仿黄易“一笑百虑忘”白文印,从印面文字和边款文字看,仿印采取了工稳周到的结篆布字方式,然而,由于用刀方法的截然不同(原印以切刀作,仿刻则纯用衢刀),便构成了两印在总体风貌上的南辕北辙。
△水工建筑物基岩加固处理域,具体地指无盖重固结灌浆料灌浆中的基岩裂隙涂刷封闭法。
△随着水电工程开发速度的加快,很多工程尝试采用了不同形式的无盖重固结灌浆料灌浆施工工艺,以解决大坝基岩固结灌浆料灌浆和大坝混凝土浇筑之间的**矛盾。
△各种无盖重固结灌浆料灌浆工艺均有其适用范围,不同点主要表现在对于裂隙封闭的形式上有所差别。目前无盖重固结灌浆料灌浆中的裂隙处理方式主要有以下几种:①利用混凝土对岩体表面进行30~50cm厚的积封闭作业;②喷射10~15cm厚砂浆或混凝土等薄层结构对岩体表面进行积封闭;③基岩凿槽嵌缝封闭;④在裸岩面上不做任何封闭直接灌浆料灌浆。在基岩为块状裂隙岩体条件下,几种封闭方式存在的问题是:
△混凝土封闭法:大坝基岩面封闭用混凝土找平,一般厚30cm~50cm,待混凝土达到70%的设计强度,进行固结灌浆料灌浆施工,施工完成后混凝土做为大坝基础混凝土的一部分。该法需要等待混凝土凝固达到设计强度才能灌浆料灌浆,占用直线工期,而且混凝土在灌浆料灌浆施工期间由于部温度和湿度环境的变化易发生裂缝,易对坝体不利。
△喷射薄层结构封闭法:封闭裂隙所用的混凝土或砂浆结构厚度较薄,灌浆料灌浆过程中较易抬动变形、开裂,其裂隙封闭效果不易保证。即使不开裂并能保证灌浆料灌浆正常实施,也存在两方面问题:①封闭结构若不,后期在上部坝体和下部基岩面之间存在一层薄壳,不利于大坝抗滑稳定,影响工程;②若将封闭结构在灌浆料灌浆完成后、坝体混凝土浇筑前予以,则施工也较繁琐,需耗费人力和设备,增加工期且浪费资源。
△凿槽嵌缝封闭法:灌浆料灌浆前对大坝基岩面上出露的岩体裂隙统一凿槽,然后采用快硬水泥、砂浆、棉纱等进行嵌缝封堵处理,主要以人工作业为主,辅以小型机械施工。该法主要问题是工作量大,施工程序繁琐,工效低下。
△裸岩无封闭法:直接在大坝裸岩上进行无盖重固结灌浆料灌浆,由于灌前未对地表裂隙进行有效封闭,灌浆料灌浆过程中地表串、冒浆严重,基岩有效灌浆料灌浆压力较低,灌浆料灌浆效果较差,直接影响浅层岩体的防渗性能、承载能力及适应变形的能力,故较少在工程实践中采用。△综上,现有的无盖重固结灌浆料灌浆裂隙处理方法对裂隙岩体的针对性不足,未能充分利用岩体自身的特点,处理过程繁冗,不利于工程的顺利开展。
△灌浆料克服现有岩体固结灌浆料灌浆方法中存在工程量大、处理过程繁冗且效果不佳的缺陷,灌浆料施工简便、快捷、干扰小、经济、可靠的无盖重固结灌浆料灌浆中的基岩裂隙涂刷封闭法。
灌浆应注意的问题
(1)将拌合好的灌浆料灌入孔中,灌浆过程中,严禁振捣、插捣,灌浆结束后不得调整钢筋。
(2)不易直接灌浆时,宜采用流槽辅助施工。
(3)灌浆过程中发现表面有泌水现象,应布撒水泥灌浆材料干料,吸干水分。
设备基础灌浆
灌浆方法
(1)自重法灌浆材料流动性好,在灌浆范围内自由流动,如较长设备宜分段施工,长度以10m为宜。
(2)位漏斗法仅靠灌浆料自身流动性不能满足要求时,提灌浆料的位能差,以满足施工要求。
施工准备
(1)清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物,灌浆前24h充分湿润设备基础表面。灌浆前1h应吸干积水。
(2)按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板之间用水泥浆、胶带等封缝,做到不漏浆。
(3)模板与设备底座四周的水平距离应大于200mm,以利灌浆施工。
(4)模板**部标应出设备底座上表面50mm。
(5)灌浆中如出现跑浆,应及时处理。
§灌浆料的搅拌
●秤好每个搅拌桶内的灌浆料和其所需用的水。
●先将称好的水倒入搅拌桶中。由一人将灌浆料纸袋撕开并投入桶中,同时由另一人手持电钻搅拌,即边搅拌边倒料。
●搅拌时,浆体要搅拌均匀,颜色一致,流动性良好。
●搅拌时间为3分钟,拌合好的砂浆料,静置约1-3分钟后,使搅拌时产生的气泡消失之后再灌浆。
●砂浆搅拌时,每个搅拌桶内的灌浆料要同时搅拌,同时停止。
●放置好灌浆漏斗,将搅拌好的浆体一次部倒入漏斗中。
●每次灌注时间应保证在15分钟内使用完成。未用完,不得二次搅拌使用。
§灌注灌浆料
●安装灌浆用模板,灌浆用模板采用预制钢模,在模板底面设一层4mm厚橡胶防漏条。然后用水将支承垫石表面浸湿,但不能在表面形成积水。
●将搅拌好的料灌入,确保引入的气体能自由逸出。给底板灌浆时,需保持足够的压力以使灌浆料流动。
●采用重力式灌注方法(灌浆度必须于梁面),灌注支座下部及锚栓孔处空隙,灌浆过程应从支座中心部位向四周灌浆,直至从钢模与支座底板周边间隙观察到灌浆材料部灌满为止(灌浆料**面可于支座底板2mm左右,以免出现露底现象)。不得从四侧同时灌浆。●每个支座底板与垫石面间的灌浆层厚度在20mm~30mm之间,不允许灌浆层厚度小于20mm或大于30mm,灌浆过程中严禁振捣,必要时可用铁丝等进行导流。
●每个支座灌注完成后,应及时清洗机具,以准备下一次灌注。
●灌注结束后,及时出支座底板的砂浆并刮去。
●根据试件送检报告,强度达到20MPa后,可拆除支座上、下支座板的连接角钢。
●得到技术质量部的通知后,方可拆除临时千斤顶,现场施工人员不得听从无关人员专人指挥的相关指令,有权拒绝执行。
光面板如果使用在室的地面铺装中,特别是在下雨天,行人走在上面总免不了有如履薄冰的感觉。通常可用墙景、水景的装饰应用。火烧板:荔枝面板:板材经过火烧或者粗凿处理后,它的面板变得有点不平,不管是空气中的灰尘还是安装时不小心留下来的沙浆很容易粘到面板上,较难清洗,很难分辨出石材本来面目是红的或是绿的,更谈不上美感了。但是这类板材表面防滑性较好,因而在室也常使用。亚光板:亚光是石材在抛光时,控制好石材的光亮度,使得石材达到表面平而不滑的效果,但石材的潜在美(其纹路、晶粒体及色彩)基本上可以表露出来,而且它易于清洗,也更加耐磨擦,防滑性好,因而这类石材在室装饰中是较合适的。
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