江西南昌景德镇孔道灌浆料在线咨询
2020-08-06 浏览次数:45次
江西南昌景德镇孔道灌浆料在线咨询
大理石瓷砖的缝隙目前处理方式是使用美缝剂,时间久了依然会老化、脱落。并且瓷砖铺贴时,由于规格不好和手工误差产生的低不平整都属于正常现象。加工精度:VS低在进行拼花工艺时,**大理石是成品,便于购买,且线条流畅,衔接自然,无缝拼接。对比大理石瓷砖,因要考虑冷缩热胀的问题,不能成品出售,花色生硬不自然,且定制成本不菲。价值:**资源VS火烧泥每一块**大理石都是大自然的馈赠,数量有限,用完即止。
&灌浆时,日平均温度不应低于5℃,灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,加盖湿草带保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时,水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时,可喷洒养护剂,养护剂必须满足S2的要求
&应保持灌浆材料处于湿润状态,养护时间不得少于7d
&当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行
■模板拆除
模板拆除要在养护完毕后,拆除模板不会破坏灌浆层的情况下进行拆除,拆除模板不得对设备有影响及碰撞。
■结语
要想做好设备基础灌浆施工的质量控制工作,管理人员的技术管理、质量管理、管理都应该到位。工序的交接检查、材料的保管与检验、拌合料的计量、环境温度的量测、养护措施的到位都会影响到灌浆的施工质量。
■养护、拆模
⑴灌浆压面完成后,应立即覆盖塑料薄膜,并加盖棉毡养护。
⑶拆模完成,达到养护时间后,将导浆管割除,并剔除侧面多出的灌浆料。导浆管及多余灌浆量的拆除不应损伤灌浆层表面。
■灌浆料的验收以实验室检验为标准,检查项目主要是流动度、竖向膨胀率、抗压强度,应符合规范和设计要求。
■基础表面应基本平整,凹凸表面度差应控制在20mm以下。
■严格控制用水量和搅拌时间、浇注时间,保证灌浆料均匀、密实,尽量不泌水。
位漏斗法灌浆的原理是利用位差所形成的势能,产生一定推力,抵消灌浆料自由流动的阻力,达到增加灌浆料流动度,提灌浆层密实度,保证灌浆质量的目的。位漏斗灌浆法适用于灌浆截面较大(边长大于3m),对灌浆质量要求较的部位。位漏斗法灌浆分一侧浇注和中心浇注两种方式,可根据具体作业条件来选择,施工时只要组织策划好,尽量在短的时间内完成工作,严格控制各工序的质量,如此一定能取得好的作业效果。
▲材料准备
灌浆料:采用与灌浆套筒相匹配的灌浆料,满足使用及强度要求;水:拌合用水采用干净用水并符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的有关规定。
&在预制墙板灌浆施工之前对操作人员进行培训,通过培训增强操作人员对灌浆质量重要性的意识,明确该操作行为的一次性,且不可逆的特点,从思想上重视其所从事的灌浆操作;&灌浆作业前,择有代表性的部位进行试制作、试灌浆;通过施工人员灌浆作业的模拟操作培训,规范灌浆作业操作流程,熟练掌握灌浆操作要及其控制要点。
&灌浆前,由项目技术人员依据预制构件专项方案及有关规程、施工工艺标准编写灌浆施工技术交底,并组织专门会议现场对灌浆班组进行详细交底;
&灌浆过程由项目管理人员程监控,留存影像资料及相关记录;&已申请专门技术人员入驻施工现场,对灌浆程进行技术指导;&对所有施工人员进行三级教育,并经合格后方可上岗操作。
●灌浆时的施工要点:
&.灌浆料要严格按照配比加水。炉底板上的灌浆孔,设计为50毫米,根据现场实际情况,流浆的孔可以扩大到100毫米,灌入灌浆料时,当所有底板灌浆孔均溢出灌浆料,即用钢板封死。
&灌浆料从炉中心向流动,在炉壳面安排2个人,专门用铁片,或竹片,来回引流,使灌浆料流动均匀。
&在炉里设置2台小型搅拌机,加快搅拌速度。
&整个灌浆过程应连续施工,中途不得停顿,以免灌浆料硬化。灌浆后自然养护24h方可进行下步工作。
■灌浆24小时后,进行质量检查,用锤子敲击,检查是否密实。如果发现有空洞的声音,则进行压力灌浆。
&压力灌浆泵选用不小于0.5MPa的。
&在有空洞的炉底板位置上开孔,孔的大小50mm,焊接一段长250mm的钢管,用耐压焦管绑扎牢固,与压力灌浆泵连接。
&注浆料选用粘土火泥,按照比例加水搅拌均匀,到无颗粒状。倒入小铁槽,通过压力灌浆泵注入炉底板,知道钢管与胶管连接处溢出泥浆为止。
●清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰,油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时,积水。
●按照图纸支设模板。模板与基础、模板与模板见的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。模板**部标出设备底座下表面50mm。
●水泥基灌浆材料的拌和可采用机械搅拌和人工搅拌,本工程采用人工搅拌,应先加入2/3的用水量搅拌2min,其后假如剩余用水量继续搅拌至均匀。
●灌浆中如出现跑浆现象应及时处理。
●应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止。不得从四侧同时进行灌浆。
●灌浆开始后,必须连续进行不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。
●在灌浆过程中严禁振捣,严禁从表层推动,以确保灌浆层的匀质性。
●有剪力坑的设备基础可先灌剪力坑,24h后可再进行二次灌浆。
●施工养护:灌浆完毕后裸露部分应禁食喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,并浇水保持湿润。养护时间不得小于7天,应保持灌浆部位处于湿润状态。
低质量的产品靠价格竞争大量充斥市场,客观上影响微晶石产品的整体市场形象,这种急功近利的方式是目前行业内亟待解决的。其二,众多微晶石厂家的市场营销方式落后,营销体系不健,品牌意识薄弱,售后服务差。而问题的关键是管理决策者的观念落后,缺乏对先进的管理营销理念的学习,这恐怕是制约微晶石市场份额快速扩大的一个重要原因。
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大理石瓷砖的缝隙目前处理方式是使用美缝剂,时间久了依然会老化、脱落。并且瓷砖铺贴时,由于规格不好和手工误差产生的低不平整都属于正常现象。加工精度:VS低在进行拼花工艺时,**大理石是成品,便于购买,且线条流畅,衔接自然,无缝拼接。对比大理石瓷砖,因要考虑冷缩热胀的问题,不能成品出售,花色生硬不自然,且定制成本不菲。价值:**资源VS火烧泥每一块**大理石都是大自然的馈赠,数量有限,用完即止。
&灌浆时,日平均温度不应低于5℃,灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,加盖湿草带保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时,水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时,可喷洒养护剂,养护剂必须满足S2的要求
&应保持灌浆材料处于湿润状态,养护时间不得少于7d
&当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行
■模板拆除
模板拆除要在养护完毕后,拆除模板不会破坏灌浆层的情况下进行拆除,拆除模板不得对设备有影响及碰撞。
■结语
要想做好设备基础灌浆施工的质量控制工作,管理人员的技术管理、质量管理、管理都应该到位。工序的交接检查、材料的保管与检验、拌合料的计量、环境温度的量测、养护措施的到位都会影响到灌浆的施工质量。
■养护、拆模
⑴灌浆压面完成后,应立即覆盖塑料薄膜,并加盖棉毡养护。
⑶拆模完成,达到养护时间后,将导浆管割除,并剔除侧面多出的灌浆料。导浆管及多余灌浆量的拆除不应损伤灌浆层表面。
■灌浆料的验收以实验室检验为标准,检查项目主要是流动度、竖向膨胀率、抗压强度,应符合规范和设计要求。
■基础表面应基本平整,凹凸表面度差应控制在20mm以下。
■严格控制用水量和搅拌时间、浇注时间,保证灌浆料均匀、密实,尽量不泌水。
位漏斗法灌浆的原理是利用位差所形成的势能,产生一定推力,抵消灌浆料自由流动的阻力,达到增加灌浆料流动度,提灌浆层密实度,保证灌浆质量的目的。位漏斗灌浆法适用于灌浆截面较大(边长大于3m),对灌浆质量要求较的部位。位漏斗法灌浆分一侧浇注和中心浇注两种方式,可根据具体作业条件来选择,施工时只要组织策划好,尽量在短的时间内完成工作,严格控制各工序的质量,如此一定能取得好的作业效果。
▲材料准备
灌浆料:采用与灌浆套筒相匹配的灌浆料,满足使用及强度要求;水:拌合用水采用干净用水并符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的有关规定。
&在预制墙板灌浆施工之前对操作人员进行培训,通过培训增强操作人员对灌浆质量重要性的意识,明确该操作行为的一次性,且不可逆的特点,从思想上重视其所从事的灌浆操作;&灌浆作业前,择有代表性的部位进行试制作、试灌浆;通过施工人员灌浆作业的模拟操作培训,规范灌浆作业操作流程,熟练掌握灌浆操作要及其控制要点。
&灌浆前,由项目技术人员依据预制构件专项方案及有关规程、施工工艺标准编写灌浆施工技术交底,并组织专门会议现场对灌浆班组进行详细交底;
&灌浆过程由项目管理人员程监控,留存影像资料及相关记录;&已申请专门技术人员入驻施工现场,对灌浆程进行技术指导;&对所有施工人员进行三级教育,并经合格后方可上岗操作。
●灌浆时的施工要点:
&.灌浆料要严格按照配比加水。炉底板上的灌浆孔,设计为50毫米,根据现场实际情况,流浆的孔可以扩大到100毫米,灌入灌浆料时,当所有底板灌浆孔均溢出灌浆料,即用钢板封死。
&灌浆料从炉中心向流动,在炉壳面安排2个人,专门用铁片,或竹片,来回引流,使灌浆料流动均匀。
&在炉里设置2台小型搅拌机,加快搅拌速度。
&整个灌浆过程应连续施工,中途不得停顿,以免灌浆料硬化。灌浆后自然养护24h方可进行下步工作。
■灌浆24小时后,进行质量检查,用锤子敲击,检查是否密实。如果发现有空洞的声音,则进行压力灌浆。
&压力灌浆泵选用不小于0.5MPa的。
&在有空洞的炉底板位置上开孔,孔的大小50mm,焊接一段长250mm的钢管,用耐压焦管绑扎牢固,与压力灌浆泵连接。
&注浆料选用粘土火泥,按照比例加水搅拌均匀,到无颗粒状。倒入小铁槽,通过压力灌浆泵注入炉底板,知道钢管与胶管连接处溢出泥浆为止。
●清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰,油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时,积水。
●按照图纸支设模板。模板与基础、模板与模板见的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。模板**部标出设备底座下表面50mm。
●水泥基灌浆材料的拌和可采用机械搅拌和人工搅拌,本工程采用人工搅拌,应先加入2/3的用水量搅拌2min,其后假如剩余用水量继续搅拌至均匀。
●灌浆中如出现跑浆现象应及时处理。
●应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止。不得从四侧同时进行灌浆。
●灌浆开始后,必须连续进行不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。
●在灌浆过程中严禁振捣,严禁从表层推动,以确保灌浆层的匀质性。
●有剪力坑的设备基础可先灌剪力坑,24h后可再进行二次灌浆。
●施工养护:灌浆完毕后裸露部分应禁食喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,并浇水保持湿润。养护时间不得小于7天,应保持灌浆部位处于湿润状态。
低质量的产品靠价格竞争大量充斥市场,客观上影响微晶石产品的整体市场形象,这种急功近利的方式是目前行业内亟待解决的。其二,众多微晶石厂家的市场营销方式落后,营销体系不健,品牌意识薄弱,售后服务差。而问题的关键是管理决策者的观念落后,缺乏对先进的管理营销理念的学习,这恐怕是制约微晶石市场份额快速扩大的一个重要原因。
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