江西南昌h40灌浆料有限公司
太湖石的形成，先要有石灰岩。苏州太湖地区广泛分布2~3亿年前的石碳、二叠、三叠纪时代形成的石灰岩，成为太湖石的丰富的物质基础。尤以三亿年前石炭纪时，深海中沉积形成的层厚、质纯的石灰岩。往往能形成质量上乘的太湖石。然后丰富的地表水和地下水，沿着纵横交错的石灰岩节理裂隙，无孔不入的溶蚀，精雕细凿，或经太湖水的浪击波涤、天长日久使石灰岩表面及内部形成许多漏洞、皱纹、隆鼻、凹槽。不同形状和大小的洞纹鼻槽**巧妙地组合，形成了漏、透、皱、瘦，奇巧玲珑的太湖石。

△减水剂又称为分散剂或塑化剂，由于使用时可使新拌混凝土的用水量减小，因此而得名。在现代混凝土域里，减水剂是改善混凝土流变性能的加剂，已被当作混凝土除水泥、砂、石和水之的五组份。选择恰当的减水剂，不仅可以改善混凝土的流变性能，而且也可以使得混凝土/水泥中的用水量减少，进而提混凝土/水泥固化后的强度，减小泌水率。
△常见的减水剂主要有木质素环酸盐系、萘系、三聚胺系、磺酸盐系和聚羧酸系等。20世纪30年代到60年代是普通减水剂的应用和发展时期，早期使用的减水剂主要为松香酸钠、木质素磺酸钠、硬脂酸盐等**化合物，其主要是用于改善混凝土的施工性，解决混凝土路面的抗冻融等耐久性问题。但是，随着施工要求的不断提，这些早期的减水剂的减水效果已经不能满足现代工程建设的需要。
△从1962年日先开发萘磺酸甲醛缩合物减水剂和1964年西德开发三聚胺系减水剂以来，进入了减水剂的开发与应用时期，有利地推动了混凝土的发展，这两个系列减水剂的**特点是减水率，水泥分散效果好，其主要作用是大幅度降低单位用水量或单位水泥用量，用于配制强、**强、耐久性混凝土，但其致命缺点是坍落度损失大，制备过程中甲醛挥发对环境污染严重。而聚羧酸系减水剂掺混量低，但对混凝土(水泥)的分散性好，保坍性好，并且易改性，故其性能化潜力大，被认为是减水剂的换代产品，但其成较，因此应用受到一定的局限性。
△磺酸系减水剂也被认为是一类减水剂，而且其成相对于聚羧酸系减水剂低，因此，也被广泛应用。但是，传统的磺酸系减水剂生产过程中需要消耗大量的热能，或者反之容易引聚，因此工业磺酸系减水剂的生产造成了严重的环境污染或者存在由于反应原料发生爆聚引起的隐患。
△为了克服现有中的不足，灌浆料了新型的减水剂，该减水剂环保、坍落度损失小、减水率，并且制备工艺简单，成低廉，尤其是反应过程中*灌浆料加热源，从而大大节约了能源，减小了环境污染。进一步地，灌浆料含有该减水剂的水泥基灌浆料及其制备方法，该灌浆料强度，泌水率低。


灌浆料施工办法：
步：基础处理
●基础表面应进行凿毛处理，或采用**加固界面剂j-302混凝土再浇剂做界面处理。
●清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
●灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，积水。
二步：支模
●按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆(推荐快速堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
●模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
●模板**部标应出设备底座上表面50mm。
●灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
三步：灌浆料配制
●一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。
●推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
●每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40min以内将料用完。
●现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何加剂、掺料。


是专门为后张有粘结预应力混凝土孔道灌浆料灌浆所开发的**加剂，它兼具有改善灌浆料流变性和体积稳定性的多重功能，掺入后不需复配其他材料，能有效改善水泥浆体流变性，大幅度地减少泌水、避免离析和分层，而且能在塑性和硬化状态下有效地补偿收缩，提了水泥浆体的体积稳定性2小时流动性基无损失，管道内浆体饱满密实，对温度适应性强，经济效益明显。掺入水泥以后，采用普通的压浆工艺能够有效**灌浆料灌浆后浆体基无泌水（或泌水后能完重新吸收），浆体体积无收缩，并且具有足够的施工**时间和适宜的施工温度范围，对钢材无锈蚀作用。
其主要性能特点为：具有分散能力和的假塑性，掺入后能够显着提灌浆料的流变性，其净浆马氏锥流动时间为17秒，且2小时净浆马氏锥时间增加率小于1%;能够显着降低灌浆料的泌水率，掺13%的灌浆料的泌水率为;掺13%的浆体自加水开始3-6h达到膨胀值，且不**过11x1",1日内无收缩，28日自收缩为8x1：能够有效提浆体硬化后的早期及后期力学性能，掺13%钢筋握裹力提了313%;对钢材无锈蚀作用；碱含量为.5%;对温度的适应性强，-5至+4C均可正常施工；对水泥的适应性强，使用简便。

一控制施工要点1、基层要求严格基层应平整、干燥、干净，不得有疏松现象。对既有建筑屋面基层不能保证与硬泡聚氨酯粘结牢固的部分应干净，并修补缺陷、找平。基层要经过验收合格后方可喷涂硬泡聚氨酯。屋面上各细部构造应按设计要求认真处理。如屋面与**屋面结构的交接处，应直接连续喷涂硬泡聚氨酯至泛水度，泛水度不应小于25mm；天沟、檐沟部位应连续喷涂硬泡聚氨酯，檐沟部位喷涂厚度不应小于15mm；硬泡聚氨酯距横向水落口5mm处逐渐减薄，并伸入水落口；硬泡聚氨酯距直向水落口5mm范围内的坡度不应小于5%，逐渐减薄，且呈盆状，要与水落口搭接，伸入水落口内5mm；伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台。
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