江西南昌宜春环氧树脂灌浆料规范
分别采用化学处理、等离子体处理、偶联剂处理、γ射线辐照等单一改性方法和"辐照+等离子体"、"辐照+等离子体+偶联剂"等综合改性方法对PBO纤维进行表面处理,之后对各种不同方法改性后的纤维进行了单丝拉伸强度、与树脂的接触角和单丝拔出性能测试。结果表明,经综合改性方法处理后的PBO纤维综合性能优,单丝拉伸强度保持率为85.1%,与水的接触角达到74.15°;与未经表面处理的纤维相比,其与树脂基体间的粘结强度提了48.6%。
产品选择
●灌浆层厚度δ≥150mm时,选用cgm-1或cgm-2;
●灌浆层厚度30mm<δ<150mm时,选用cgm1或cgm-2;
●灌浆层厚度δ≤30mm时,选用cgm-1或cgm-3型;
●路面快速抢修,选用cgm-3型。
施工前的准备
●机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;
●人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;
●水桶若干;
●台秤若干;
●流槽;
●位漏斗、灌浆管及管接头;
●灌浆助推器;
●模板(钢模、木模);
●草袋、岩棉被等;
●棉纱、胶带;灌浆施工
步:基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,积水。
二步:支摸
●按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
●模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
●模板**部标应出设备底座上表面50mm。
●灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
支架钢管灌浆料灌浆装置及其灌浆料灌浆方法
△灌注水泥砂浆的装置及其方法,特别是用于支架钢管灌浆料灌浆的装置及其方法。
△对于大型钢构架结构,据设计要求,构、支架安装完成后,应对钢管杆内进行压力灌浆料灌浆,灌浆料为细石混凝土,灌浆料灌浆孔直径一般为1mm,灌浆料灌浆孔在下,泄水孔在上,灌浆料灌浆孔至泄水孔差一般为2mm~11mm。要求灌浆料灌浆度至泄水孔底。由于钢管杆内的灌浆料灌浆体积较小,采用压力泵等常规灌浆料灌浆时,灌浆料灌浆的量无法掌握,灌浆料灌浆量过大时,泄水孔被堵住,灌浆料灌浆量过小时,混凝土的上面与泄水孔之间有一定距离,这样均不能满足设计要求,且采用混凝土泵车灌浆料灌浆时,移车占用时间长,施工速度慢,机械使用台班费用,工效低。
△是克服现有存在的缺陷,灌浆料可控制灌浆料灌浆量、灌浆料灌浆效率的支架钢管灌浆料灌浆装置和灌浆料灌浆方法。
△为实现方案是:支架钢管灌浆料灌浆装置,灌浆料输料管的上端与锥体状料斗下的出料口相连,输料管的下端安装有弯头,在弯头的出口上固定有连接定位板,“U”形固定板通过螺栓与连接定位板相连。
△弯头通过法兰与输料管相连。
■我井、竖井的混拟土,灌浆料灌浆联合加固施工方法,灌浆料I
⑴在开挖好的井底,预浇注大于0.5-2米的混拟土衬硕;
(2)在继注好的井壁上安装并壁爬升装置;
(3)在您升装置上安装工作平台,平作平台周边安装横板,模板与眼升装畳之间的距离大于;
⑴在混拟土仓内绑扎钢虬埋设予墀件,浇注混痍土,振搅,一次浇注度为;
⑸振拇完成后,启动爬升装置,带动横板向上至新的浇注段;
⑴重复⑴一⑸歩骤至井**;
⑴当混痍土浇注达"米以上,将另一套井壁爬升装置安装在井底;
(8)在幄升装置上安装工作平台及造孔的灌浆料灌浆设备;
(9)在井壁上造孔,灌浆料灌浆;
灌浆料灌浆达到要求后,启动爬升装置至另一需灌浆料灌浆部位。
(II)重复⑴、(10)步舞至灌浆料灌浆完成。
为研究温拌再生沥青混合料黏附特性,根据表面自由能理论,通过测定温拌再生沥青和集料的表面能参数,计算了温拌再生沥青与集料的黏附功.结果表明:温拌剂的添加改善了再生沥青中的极性分量以及Lewis酸、碱作用力,改善了再生沥青的表面自由能,提了沥青与石料的裹附能力;有水存在时温拌再生沥青-集料黏附功比较大,说明温拌条件下再生沥青混合料的水稳定性可以得到一定改善.