江西南昌九江基础加固灌浆料供应商

                                                                             江西南昌九江基础加固灌浆料供应商
通过硫酸盐腐蚀与疲劳荷载叠加试验,测试了腐蚀疲劳破坏过程中道路混凝土的抗弯拉强度、相对动性模量以及饱和面干水率,分析了不同腐蚀阶段水化产物的微观结构,同时引入叠加效应系数K对硫酸盐腐蚀与疲劳荷载损伤叠加效应进行表征.结果表明:由于受到疲劳荷载的作用,硫酸盐溶液中的道路混凝土无强度增长,且腐蚀疲劳因子随着时间的增加而迅速降低;硫酸盐腐蚀膨胀产物引起的微裂纹与疲劳荷载产生的裂缝是道路混凝土腐蚀疲劳损伤的主要原因;通过K值的计算,表明了腐蚀损伤和疲劳损伤之间存在相互促进效应.

§质量标准
●每次灌注时间应保证在15分钟内使用完成。未用完后丢弃，不得二次搅拌使用。
●灌浆用模板采用预制钢模，在模板底面设一层4mm厚橡胶防漏条。然后用水将支承垫石表面浸湿，不能在表面形成积水。
●每个支座底板与垫石面间的灌浆层厚度在20mm～30mm之间，不允许灌浆层厚度小于20mm或大于30mm,灌浆过程中严禁振捣，必要时可用铁丝等进行导流。
●强度达到20MPa后，方可拆除支座上、下支座板的连接角钢。
●在养护开始72小时内必须时刻保持模板内有水覆盖
§施工程序及技术操作要点
§灌注前的施工准备
●每孔梁的支座灌浆料需要14袋～15袋（每袋25kg）。
●灌浆料1kg需要0.14～0.15kg的水。该配合比根据现场气温由试验人员确定具体配合比。
●准备灌浆料计量、搅拌及灌注的工具：330r/min手电钻3个，搅拌桶6个，量杯2000ml，磅秤100kg，灌注漏斗2个。
●用磅秤秤好每孔梁需要的灌浆料，每个搅拌桶倒入的灌浆料总和不应**过每孔梁需要量的总和。
●按每个搅拌桶内的灌浆料重量，根据现场施工时的水胶比，秤好所需的搅拌用水。
●灌浆前，应初步计算所需的浆体体积，灌注实用浆体数量不应与计算值产生过大误差，应防止中间缺浆。


§二次灌浆
●二次灌浆应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法，工艺流程应符合如下要求：
清理设备基础
24小时前开始浸水
灌浆前积水
施工机具准备
拌合agm-340灌浆料
二次灌浆
养护。
●灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，积
●二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
●轨道基础或灌浆距离较长时，视工程情况可分段施工。
●在灌浆过程中严禁振捣，必要时采用灌浆助推（沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推出）。
●设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆后3-6h沿地板边缘向切45斜角。
冬季施工
日平均温度低于5℃时应按冬季施工并符合下列要求：
●灌浆前应采取措施预热基础表面，使其温度保持在10℃以上，并积水。
●受冻前，水泥基灌浆材料的抗压成都不得低于5mpa。
温气候环境施工
灌浆部位温度大于35℃，应按温气候暂缓施工并符合下列要求：
●灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其热辐射。
●采取适当的降温措施，与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备地板的温度不应大于35℃。
●浆体的入模温度不应大于30℃。
●灌浆后应及时采取保湿养护措施。
所以，灌浆料的养护是施工过程中的注意事项，后期不需要养护。


五种是灌浆料塑性沉降裂缝。在灌浆料拌合物中，粗细骨料颗粒、水泥浆体、水泥颗粒、水等各组分比重不同，会发生重组分沉降、轻组分上浮现象，即“沉降”与“泌水”现象。新拌墙体混凝土的内部沉降会造成塑性沉降裂缝。塑性沉降裂缝可发生在初始振捣一直到终凝前，易发生在厚度较大的基础底板、墙体**部、墙、梁、柱构件交接处等部位。主要措施：
控制灌浆料的坍落度，严禁向灌浆料内加水来增加其坍落度，已发生“泌水”现象的灌浆料不得再使用。因为发生“泌水”的灌浆料骨料下沉，上部形成水泥砂浆软弱层，会加大其收缩量，引起开裂。采取“二次振捣”工艺。排除灌浆料因“泌水”在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和孔隙，减少内部微裂缝的形成和发展，提灌浆料与钢筋的握裹力，增加灌浆料的密实度，并提其抗裂性。
柱、墙等竖向构件与梁、板构件要分开浇筑，大截面梁与板也要注意同时浇筑时产生沉降差和因刚度不同形成收缩差的不利影响，可与设计单位协商，考虑分开浇筑的施工方案。

将混凝土的干湿循环过程分解为干燥和湿润过程,对其干湿过程中不同深度相对湿度的变化规律、水量蒸发/收规律及氯离子对水分传输的影响进行了研究.结果表明:测定混凝土干湿过程中的蒸发/水量、相对湿度,可合理制定干湿循环制度,并进行室内试验与现场环境的加速倍率换算;在干湿初期,混凝土失水/水速率,之后大幅减小;干燥时间决定了混凝土的劣化深度,制定干湿循环制度时宜延长干燥时间,缩短润湿时间;离子的存在不影响混凝土水分的传输方式,但会大大降低其毛细附和扩散传输效果.
http://gjl36000.cn.b2b168.com