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基于工程经验公式和数值相结合的方法设计了某型号无人机主起落架,确定了复合材料泡沫夹芯结构构型及横截面几何尺寸、复合材料铺层顺序;采用手糊工艺制备了试验件,力学试验结果表明试验件力学性能以及重量均满足设计要求。
△使用焦油结合炭素泥浆灌浆料灌浆的优越性是,因灌浆料在4℃以上的温度才开始缓慢析出挥发物炭化,在2℃以下仍为液体,常温下基失去流动性,灌浆料灌浆孔道的大部分区域内,灌浆料仍为液体状态,因此同一个灌浆料灌浆孔可以重复多次利用灌浆料灌浆,这可以减少炉壳开孔数量,限度保持炉壳的结构强度和气密性。
△在已经灌过泥浆的灌浆料灌浆孔短管和温度低于80℃的通道区域内,焦油结合的炭素泥浆呈半凝固状态,再次灌入泥浆时,先用工具手工掏孔,再用电加热棒或热金属棒插入灌浆料灌浆孔道进行加热升温,使灌浆料灌浆通道内的浆料由半凝固状变成自由流动的液体,这样对于再次灌入泥浆有很大的帮助,电加热棒或热金属棒的直径为18~25mm,温度1~2℃。以往没有采用电加热棒或预热金属棒插入预热工序时,经常不能再次成功灌入泥浆。
△灌浆料灌浆孔准,能准确到产生空隙的位置;灌浆料粒度组成合理,流动性好,灌浆料混匀性好;灌浆料灌浆孔内的碎屑颗粒可清理干净,灌浆料灌浆孔重复利用灌浆料灌浆时,能疏通清理上次灌浆料灌浆时留在灌浆料灌浆短管和灌浆料灌浆通道内的半凝固或已凝固的浆料,使新灌浆料到达炉内砖衬与冷却器之间微小空隙内,提了炉灌浆料灌浆的成功率。
△灌浆料灌浆泵采用附加回流装置的螺杆泵,螺杆泵出口设压力表和旁通泄压回流装置,灌浆料灌浆泵采用液压驱动,液压站和螺杆泵分离,螺杆泵体积小巧,重量轻安装移动小轮,两人即可方便地在炉周围的操作平台移动螺杆泵并实施灌浆料灌浆操作。
■环保型性各原料所占重量份数为:树脂1份、长链活性释剂911份、固化剂25份、偶联剂.5-3份;其中树脂含柔性树脂,柔性树脂占46份。
1-3中的任意一项的环保型性的树脂为双酚A型的树脂和柔性树脂,或双酚F型的树脂和柔性树脂。
■环保型性的A型的树脂为E—44树脂,CYD-128树脂。
■环保型性的柔性树脂为缩水甘油醒型柔韧性树脂或缩水甘油酯类树脂。
■环保型性的缩水甘油酯型柔韧性树脂为二聚酸的缩水甘油酯二聚酸与树脂的部分加成物。
▲环保型性的长链活性释剂为分子链上有大于8个碳原子的烷基缩水甘油醒化合物。
▲环保型性的固化剂为脂肪族胺类、芳香族胺类、脂肪族胺的改性物、聚酰胺、长链结构的脂环族固化剂。
●灌浆料进场检验
灌浆料进场时,应对灌浆料拌合物(按比例加水制成的浆料)30min流动度、1d抗压强度、28d抗压强度、3h竖向膨胀率、24h与3h竖向膨胀率差值进行检验。检验结果应符合JG/T408《钢筋连接用套筒灌浆料》有关规定。
检查数量:同一批号的灌浆料,检验批量不应大于50t。
检验方法:每批按JG/T408《钢筋连接用套筒灌浆料》的有关规定随机抽取灌浆料制作试件
并进行检验。
●工艺检验
灌浆施工前,应对不同钢筋生产企业的进场钢筋进行接头工艺检验;施工过程中,如更换钢筋生产企业、或同生产企业生产的钢筋形尺寸与已完成工艺检验的钢筋有较大差异时,应补充工艺检验。
&工艺检验一般应在预制构件生产前进行。如现场灌浆施工单位与工艺检验时的灌浆单位不同,灌浆前应再次进行工艺检验。
&工艺检验应模拟施工条件制作接头试件,并按接头提供单位提供的施工操作要求进行。
&每种规格钢筋应制作3个对中套筒灌浆连接接头,并检查灌浆质量。
&每个接头试件的抗拉强度和3个接头试件残余变形的平均值应符合JGJ107中对Ⅰ级接头的相关规定;
&次工艺检验中1个试件抗拉强度或3个试件的残余变形平均值不合格时,可再抽3
个试件进行复检,复检仍不合格判为工艺检验不合格。
●灌浆料现场检验
灌浆施工中,需要检验灌浆料的28d抗压强度并应符合JG/T408有关规定。用于检验抗压强度的灌浆料试件应在施工现场制作、实验室条件下标准养护。
检查数量:每工作班取样不得少于1次,每楼层取样不得少于3次。每次抽取1组
40mm×40mm×160mm的试件,标准养护28d后进行抗压强度试验。
●灌浆接头观检查
对灌浆接头进行观检查。检查项目包括灌浆、排浆孔口内灌浆料充满状态。
合格要求:灌浆口处(下口)灌浆料应为充满;排浆口处的灌浆料上表面应于排浆孔下缘
5mm。
随着玻璃纤维增强复合材料的广泛应用,如何正确地分析其蠕变特性已成为为迫切的课题但由于实验方法和理论研究的不成熟性,致使玻璃钢长期性能的研究发展较为缓慢。在前人研究的基础上,制备不同铺层角度的玻璃钢试样,探究蠕变柔量随服役时间的增加而改变的特性,并建立相应的双变参理论模型,用理论公式拟合实验数据,并比较不同铺层角度蠕变性能的差。结果表明理论模型与实验数据契合度较。