江西南昌景德镇基础加固灌浆料有限公司

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利用镍粉和基酯树脂制备波复合材料,设计并制备了双圆柱波层,与频率选择表面(FSS)复合,得到基于频率选择表面的波材料,研究了波材料在1~18GHz范围内的电磁波反射率。结果表明,波材料电磁波反射率的实验值和值基本一致,当镍粉含量为35%时,收峰在6.2GHz处,峰值为-22.3d B,-8d B以下带宽为4.7GHz;当镍粉含量为45%时,二收峰-8d B以下的带宽为8.5GHz。

△水工建筑物基岩加固处理域，具体地指无盖重固结灌浆料灌浆中的基岩裂隙涂刷封闭法。
△随着水电工程开发速度的加快，很多工程尝试采用了不同形式的无盖重固结灌浆料灌浆施工工艺，以解决大坝基岩固结灌浆料灌浆和大坝混凝土浇筑之间的**矛盾。
△各种无盖重固结灌浆料灌浆工艺均有其适用范围，不同点主要表现在对于裂隙封闭的形式上有所差别。目前无盖重固结灌浆料灌浆中的裂隙处理方式主要有以下几种：①利用混凝土对岩体表面进行30～50cm厚的积封闭作业；②喷射10～15cm厚砂浆或混凝土等薄层结构对岩体表面进行积封闭；③基岩凿槽嵌缝封闭；④在岩面上不做任何封闭直接灌浆料灌浆。在基岩为块状裂隙岩体条件下，几种封闭方式存在的问题是：
△混凝土封闭法：大坝基岩面封闭用混凝土找平，一般厚30cm～50cm，待混凝土达到70％的设计强度，进行固结灌浆料灌浆施工，施工完成后混凝土做为大坝基础混凝土的一部分。该法需要等待混凝土凝固达到设计强度才能灌浆料灌浆，占用直线工期，而且混凝土在灌浆料灌浆施工期间由于部温度和湿度环境的变化易发生裂缝，易对坝体不利。
△喷射薄层结构封闭法：封闭裂隙所用的混凝土或砂浆结构厚度较薄，灌浆料灌浆过程中较易抬动变形、开裂，其裂隙封闭效果不易保证。即使不开裂并能保证灌浆料灌浆正常实施，也存在两方面问题：①封闭结构若不，后期在上部坝体和下部基岩面之间存在一层薄壳，不利于大坝抗滑稳定，影响工程；②若将封闭结构在灌浆料灌浆完成后、坝体混凝土浇筑前予以，则施工也较繁琐，需耗费人力和设备，增加工期且浪费资源。
△凿槽嵌缝封闭法：灌浆料灌浆前对大坝基岩面上出露的岩体裂隙统一凿槽，然后采用快硬水泥、砂浆、棉纱等进行嵌缝封堵处理，主要以人工作业为主，辅以小型机械施工。该法主要问题是工作量大，施工程序繁琐，工效低下。
△岩无封闭法：直接在大坝岩上进行无盖重固结灌浆料灌浆，由于灌前未对地表裂隙进行有效封闭，灌浆料灌浆过程中地表串、冒浆严重，基岩有效灌浆料灌浆压力较低，灌浆料灌浆效果较差，直接影响浅层岩体的防渗性能、承载能力及适应变形的能力，故较少在工程实践中采用。△综上，现有的无盖重固结灌浆料灌浆裂隙处理方法对裂隙岩体的针对性不足，未能充分利用岩体自身的特点，处理过程繁冗，不利于工程的顺利开展。
△灌浆料克服现有岩体固结灌浆料灌浆方法中存在工程量大、处理过程繁冗且效果不佳的缺陷，灌浆料施工简便、快捷、干扰小、经济、可靠的无盖重固结灌浆料灌浆中的基岩裂隙涂刷封闭法。


■二次罐浆料
a:早强——强度达30Mpa，三天可达50Mpa以上。
b:微膨胀——有适当的线膨胀率（≤+0.5%）和较短的膨胀稳定期（≤3d）保证设备结构紧密牢固，浇筑体间无收缩缝。
c:自流平、自密实——有良好的自流度（≥240mm），不需振捣，便可充填平设备结构基础的部空隙。
d:品质优、无裂缝——确保产品性能质量优质，其浇筑体间不会产生开裂缝隙等质量问题而给创精品工程留下质量隐患。
e:抗油浸、耐长久——在机油中浸泡3d其强度反而有提，疲劳试验达200万次，其强度无明显变化。
■施工方法
a:搅拌灌浆料的料水比为:料：水=1：0.13（重量比），应控制流动度在240～270mm范围内（指不振动自流情况下的流动度），在施工中每半小时测定一次流动度，料水计量必须准确。
b:采用强制式混凝土搅拌机进行搅拌，保证连续灌浆，搅拌时，将料投入搅拌机内，先开动搅拌机，然后按配比加定量的水，（用水应干净），从加水完毕计算少搅拌3分钟，以达到均匀且不得加任何掺加剂。c:灌浆料制作时加水搅拌后1小时以内必须完成浇灌，为保证灌浆顺利，料从搅拌机盘内出来应立即进行灌浆程序，其停置时间不宜**过5分钟。d:施工用水温控制在10～25°C，施工环境温度5～40°C
e:灌浆前1～12小时，应将砼表面充分湿润，灌浆前1小时用压缩空气净浮水，或者用棉纱将水擦洗干净，尤其注意地脚螺栓坑凹处不得有积水。f:在灌浆过程中为防止窝堵空气而产生空洞，应当从一侧进行灌浆，不应当从两侧及多侧同时灌浆，灌浆开始后必须连续进行不得中断。g:不允许使用振动器振动，以防止灌浆层表面发生气泡以及浆体分析现象而影响粘结力，可采用扁铁条拉动导流，但注意拉动次数不宜过多。
h:灌浆料要求每层灌浆厚度不宜**过10cm，如机座二次灌浆厚部分大于10cm，们须要分三到四次灌浆，如要求一次性灌完，特别注意灌浆层上表面是否出现泌水，发现有泌水应用较干的浆料合。如果形成泌水层，将会影响灌浆层与设备底座下表面的粘结状况。


§使用方法及注意事项
●使用灌浆材料时可用水调节浆液稠度。配浆时（或掺用一定量的细砂）先置于带有搅拌装置的拌和机内加水搅拌，达到预定稠度即可使用，但必须注意不同施工条件应用不同稠度的浆液，其用水量参考如下：人工灌浆：水灰比在0.35~0.40之间；机械灌浆：水灰比在0.30~0.35之间。
●灌浆材料配制无收缩混凝土（或砂浆）的配比设计可参照普通混凝土配比计算方法。
●浇注无收缩混凝土（或砂浆）之前，须将原有混凝土建筑物表层**凿毛，将混凝土施工面层的碎石、碎屑、尘埃以及其杂物干净。
●施工前：混凝土表面呈湿润无积水状再进行浇注。同时，须用混凝土振捣密实，并且尽量排除浆液内气泡。
●为提浆液的流动性，可掺用适量的sn-ii减水剂，先将sn-ii减水剂按要求比例加入拌和水中充分溶解后再与灌浆材料拌和使用。
●施工现场，应经常检查浆液的稠度，严格控制用水量和加剂掺量。
●浇制完毕后，须用保水性良好的材料保湿养护，强度达到设计要求后方可使用。
●灌浆材料必须存放在干燥通风良好的地方，谨防受潮结块。本产品有效期为三个月，逾期使用必须重新检验后方可使用。

筋材与填料土(筋土)的界面作用特性是影响加筋土工程的重要因素.以中砂为填料土,以聚烯双向土工格栅为筋材,通过直剪与拉拔试验,研究了不同中砂含水率、试验盒尺寸、试验类型对筋土界面作用特性的影响.引入黏聚力对比参数λc与内摩擦角对比参数λφ,进行了不同影响因素下加筋土黏聚力c与内摩擦角φ的定量对比.结果表明:不同因素对黏聚力c的影响均大于对内摩擦角φ的影响,加筋对复合土体的贡献主要体现在黏聚力上.各因素对筋土界面作用特性影响的顺序为:试验类型含水率试验盒尺寸.
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