江西南昌景德镇早强灌浆料电话
采用宏观和微观分析相结合的方法,细致区分了SBS改性沥青中沥青相和SBS相各自的老化特性.通过常规指标试验评价了SBS改性沥青热氧老化前后的物理性能差异,并将其与基质沥青对比,得出SBS改性沥青的老化规律为黏度增加、变形能力下降.采用傅里叶红光谱技术(FTIR)定量分析了SBS改性沥青老化前后结构与性能的关系,发现SBS改性沥青在老化时主要发生吸氧反应,并伴随着SBS中丁二烯C—C键的断裂.老化过程中,SBS改性沥青FTIR特征峰的定量变化与其宏观性能间具有明确的定量关系.
用以增进锚碓力的扩座地锚侧向灌浆料灌浆施工法,尤指针对低康栋力的沙土层或软硬不一的地层,以钻套管先下至预定深度后回抽至自由端再令钢镣组立下无预定深度,利用钻杆旋转扩孔叶片,下至固定端上缘逐渐向下扩孔,使钻杆脱离锚头叶片并进行侧向灌浆料灌浆,且同时宪步提升钻杆,抽出钻杆后再封闭套管加压,即具有扩大而坚实的锚应编,从而能达到改善不良地盘、増加锚碇力的营造产业利用价值。
用以增进锚碇力的扩座地锚侧向灌浆料灌浆施工法,基上利用扩孔叶片既灌浆料灌浆杆,以对固定端的锚孔部作扩孔灌浆料灌浆及侧向喷射灌浆料灌浆,其施工步骤依序如下:
I个步骤:于锚孔内钻下套管至预定深度,然后回抽套管至自由端深度;
将组立完成的钢键,下至预定深度(自由端深度);
利用钻杆旋转位于固定端上方的扩孔叶片,使之由上向下扩开旋转,而对自由端以下的锚孔产生扩孔作用,此期间,并边灌浆料灌浆边进行扩孔;
在锚头叶片灌浆料灌浆扩孔至预定的深度(即固定端深度)后,即进行反转钻杆,使钻杆脱离扩孔叶片;
当钻杆脱离扩孔叶片后,即向上提升钻杆,同时作侧向喷射灌浆料灌浆,使套管以下的固定端的一部分形成凸凹的锯齿状孔壁;
抽出钻杆后,即进行封闭套管,并于封闭端装设加压管,以对套管内作二次加压灌浆料灌浆。
(1)灌浆料灌浆压力控制:灌浆料灌浆在覆盖层的压力为0.20.5MPa,II序孔灌浆料灌浆在覆盖层的压力为0.50.8MPa;各灌浆料灌浆段灌注压力根据建筑物设计要求确定,若3m孔段的灌入量大于10m■则降低0.05MPa压力;若3m孔段的灌入量大于15m■则降低0.1MPa压力;孔底段灌浆料灌浆压力可以为同孔覆盖层中灌浆料灌浆压力的2倍(一般可保持IMPa左右),但应根据工程的具体情况确定;
(2)浆液变换标准:在对每个孔进行灌注之前进行简单注水试验,以了解孔底段地层渗漏情况并决定灌浆料灌浆浆液;孔底段及在非大块石架空层段,以0.5:1纯水泥浆开灌;在某级压力下耗浆量大于0.5m3/m,压力仍没有变化时,可变换一次浆液;在灌浆料灌浆过程中若压力在缓慢上升,不得变换浆液;根据现场实际情况,如块石架空严重、漏量较大,应掺加促凝剂或采用速凝膏浆,以加速膏浆的凝固,或在浆液中掺加纤维材料灌注;
(3)孔底段灌浆料灌浆结束的标准:套管灌浆料灌浆法中,在进行孔底段灌浆料灌浆时,孔底段灌浆料灌浆结束标准与规定的固结灌浆料灌浆标准相同(见《水工建筑物水泥灌浆料灌浆施工规范》(DL/T5148-21)■条);
(4)覆盖层灌浆料灌浆结束的标准:
在进行覆盖层灌浆料灌浆时,每一节段灌浆料灌浆结束的标准是指至少满足下列条件:
(1)当初始灌浆料灌浆无压力时,灌浆料灌浆压力达到0.20.5MPa,且浆液吸量率小于10L/min;
(2)当初始灌浆料灌浆有压力时,灌浆料灌浆压力差达到0.20.5MPa,且浆液吸量率小于
10L/min;
●实体取样检测
本项目BC1户型中49#和AC3户型中3#窗下墙预制墙板底部设置一处M16钢筋套筒灌浆,用于后期进行灌浆质量实测,能更加真实有效的反映装配式体系的可靠性及性。
§补救措施:
●座浆料涨裂小范围漏浆:在灌浆过程中出现座浆料有裂缝,存在局部小范围漏浆时应及时停止灌浆,采用快硬水泥将漏浆处封堵,待快硬水泥硬化后(30min以内)继续进行灌浆。●座浆料被挤出,大范围漏浆:在灌浆过程中若出现座浆料被挤出或裂缝较大,漏浆难以控制时,及时停止灌浆,将该块墙板底部座浆料凿除,用清水将孔内灌浆料冲洗干净,重新封仓、灌浆。
§措施
■施工人员进入施工现场必须戴好帽,灌浆工要做到培训后上岗,进场新工人必须进行教育。
■采用电动灌浆泵灌浆,灌浆泵应有接地装置;
■更换灌浆泵挤压胶管时,手避免伸入泵体内以免受伤;
■装配式混凝土结构连接部位灌浆料强度达到设计要求时,方可进行上部结构吊装施工或拆除支撑。
众所周知,汽轮发电机在运行过程中,轴承座会承受锭子在速运转时传递的巨大振动,不论是水平、垂直和轴向的振动,都有可能使基础二次灌浆层拉裂,灌浆层一旦拉裂,对振动的约束力会减少,振幅增加,从而加剧轴承座的振动,进一步扩大二次灌浆层的开裂、松动,终导致机组无法正常运转,严重的还会造成重大生产事故。由于轴承座底板与二次灌浆层接触面的密实度,对振动的影响,因此,必须严格控制轴承座二次灌浆的质量,以确保机组正常运行。
推导了拉索线膨胀系数的测定公式;根据试验原理,研制了水域索线膨胀系数测定仪,验证了该仪器的性,并对钢丝绳、钢绞线、半平行钢丝束和钢拉杆4种索材进行了线膨胀系数测定;根据试验得到的拉索线膨胀系数,对预应力钢结构进行了温度作用下的力学性能分析.结果表明:拉索为钢丝绳和半平行钢丝束时结构力学性能受温度的影响较大,而拉索为钢铰线和钢拉杆时则受温度的影响较小,结构设计时需考虑索材选取不同所造成的温度预应力损失影响.