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聚苯板、挤塑板对于异形建筑及建筑的异形部位施工有很大难度。玻化微珠聚合物复合聚氨酯保温系统则可根据实际情况选择不同的施工工艺解决不同建筑的保温要求。对于异形建筑及建筑的异形部位、边角、门窗口等可以采用现场直喷的施工工艺。节能环保,玻化微珠聚合物复合聚氨酯保温系统原料的聚醚多元醇可以用植物中提炼的植物油聚醚多元醇代替,这样使玻化微珠聚合物复合聚氨酯保温系统保温材料达到绿色环保节能。呼吸性,挤塑板是完闭孔的体系,影响了整个墙体的呼吸性,用户在使用过程中难免要在室内产生水汽,水汽会不同程度的渗透到墙体里,但面已经被一层完不透水的保温层包裹住,水分很难从墙体挥发出去,这样时间久了聚集在墙体里的水汽会使墙体产生分层脱落的现象。
参见,采用钻机沿拟筑防渗体轴线上等间距造孔,振喷孔la、lb、1c、Id、le控制灌浆料灌浆孔2a、2b、2c、2d逐一间隔地等间距设置。
参见,每一振喷孔,如振喷孔la对应位置处采用喷灌浆料灌浆形成压旋喷柱■压旋喷柱的深度到达防渗底线5(也叫帷幕底线),即压旋喷柱直达基岩。相邻两压旋喷柱之间为控制灌浆料灌浆作用区■具体指振喷盲区,地下水流速带,脱节带等漏水部位。
控制性水泥灌浆料灌浆为灌注按特定配比灌注含加剂(指速凝剂)水泥浆,其浆液配比以保证堵漏完成时间和效果为准,浆液初凝时间可控制在20秒-2分钟。
灌浆料灌浆孔可为一排直线孔,也可为一排弧线孔。孔的布置方式可为:振喷孔沿拟筑防渗体轴线等间距设置,该间距为压喷射灌浆料灌浆作用范围,即压旋喷体的直径,在相邻两振喷孔之间的中间薄弱位置设置控制灌浆料灌浆孔。
预制混凝土构件的水泥灌浆料灌浆钢筋连接构造,应用于装配式混凝土结构预制构件的钢筋连接构造,通过采用端部加粗的连接钢筋进行水泥灌浆料灌浆连接,使预制混凝土构件的钢筋连接在结构、材料消耗和制造成等方面优于已有的水泥灌浆料灌浆钢筋连接。该构造可以应用于连接竖向、水平或斜向布置的钢筋,因此可广泛应用于装配式结构体系中。
△现代装配式混凝土结构建筑施工中,预制构件的受力钢筋主要采用套筒水泥灌浆料灌浆连接构造。套筒水泥灌浆料灌浆钢筋接头由连接套筒、无收缩的水泥砂浆及套筒两端连接的带肋钢筋所组成,该连接构造是对接连接接头形式。
△钢筋套筒水泥灌浆料灌浆钢筋连接构造的优点是:连接套筒用金属铸造或圆钢、无缝钢管机械加工制造而成,连接套筒与水泥砂浆配合的灌浆料灌浆腔内壁上设有凹凸结构,在可靠的灌浆料、连接套筒和施工工艺保证下,钢筋接头连接强度可达到钢筋的极限强度。该构造的不足之处是:连接套筒是整体金属件,无论采用精密铸造还是机械加工工艺生产,其材料和制造费用都很,在装配式混凝土结构中大量普及推广使用有较大的成压力。
△除对接形式的钢筋套筒水泥灌浆料灌浆连接构造,还有钢筋水泥灌浆料灌浆搭接连接构造,它是在端头预埋在构件体内的连接钢筋旁边预埋一根金属管,连接钢筋与金属管绑扎相连,由金属管在预制构件内形成一个灌浆料灌浆连接腔,当该构件与其它构件连接时,另一连接构件上所伸出的连接钢筋插在该金属管内,金属管内壁与连接钢筋的间隙填充无收缩水泥。该构造的优点是:金属管采用普通金属制型材,*特殊加工,材料成低,其缺点是:钢筋的搭接长度很长,一般要达到连接钢筋直径50倍以上,构件上伸出的连接钢筋很长,运输和安装都不方便,而且灌浆料灌浆连接接头由于金属管灌浆料灌浆腔很长,填充的无收缩水泥用量很大,容易出现填充不密实的缺陷,影响接头连接质量。
△构件在工程现场连接时,将另一构件或结构上伸出的连接钢筋插入构件的的预留孔内,封堵好预留孔端面或构件之间的灌浆料灌浆缝后,将拌合好的流动性、无收缩的水泥或水泥砂浆灌入预留孔,直至水泥或水泥砂浆充满了连接钢筋连接与预留孔壁之间的间隙,从构件的排浆孔流出,封堵灌浆料灌浆和排浆孔,待水泥或水泥砂浆硬化后,各个连接节点内的水泥或水泥砂浆与插入的连接钢筋和预留孔壁紧密结合,将两个构件连接在一起。
具有阻尼减振作用的水泥基灌浆料
△特种水泥基和普通水泥基灌浆料相比,它具有阻尼减振作用。
△水泥基灌浆料主要用于设备基础的二次灌浆料灌浆、地脚螺栓锚固等方面,从20世纪90年始大范围地使用,目前已经颁布了两份行业标准,分别是YB/T9261-98《水泥基灌浆料施工规程》和JC/T986-25《水泥基灌浆料》,标准中只是规定了流动性、抗压强度、竖向膨胀率等指标,并没有灌浆料的阻尼减振性能。但是大部分设备运转时都会对灌浆料产生一个周期振动荷载,而目前市场上销售的灌浆料都没有明显的阻尼减振作用。
△是针对市场的需求、而灌浆料具有阻尼减振作用的水泥基灌浆料。
△具有阻尼减振作用的水泥基包括下列组分及按重量份数的含量:水泥25~60份,砂40~80份,粉煤灰0~20份,减水剂0.25~5份,膨胀剂0~10份,减振颗粒10~50份。各组分及含量可以为:水泥40~50份,砂50~60份,粉煤灰5~10份,减水剂0.5~1份,膨胀剂6~8份,减振颗粒15~30份。
△水泥基灌浆料中,水泥为快硬硫铝酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或者两种水泥按各种比例复配。砂为人工砂或**砂,粒径0.1mm~4mm。粉煤灰为I级或II级灰。减水剂为聚羧酸或者萘磺酸盐缩合物等。膨胀剂为氧化钙或钙矾石膨胀剂等。减振颗粒为经过表面改性的橡胶轮胎颗粒、聚烯颗粒或聚苯颗粒等,粒径0.1mm~3mm。
△制作时,按配比要求将各组分投入搅拌机,搅拌均匀即可。
△使用时,将所制备的材料按照重量百分比加入12%~15%的水,采用搅拌机或者人工拌和成具有流动性的灌入设备底座下即可。
△采用多种原材料,将水泥基灌浆料和阻尼减振融合到一起,通过大量试验得出合理配比范围,配制出特种水泥基该材料在施工现场加水后能快速拌和成具有阻尼减振作用的灌浆料。有益效果(1)具有显着的阻尼减振作用,因而施工后可以降低设备的振动;(2)可以减少设备振动对灌浆料及基层混凝土的损伤;(3)可以降低设备振动造成的噪音。
众所周知,混凝土结构的缺点是开裂,结构的开裂会带来渗漏,特别是地下工程,由于长期处于地下水的侵蚀和包围中,一旦开裂,渗漏特别严重。现在混凝土结构施工通过添加加剂虽然能有效地控制结构前期的开裂,结构在振动荷载、失水和降温引起的沉降、干缩和老化作用下产生的开裂渗漏是不能预期的,而防水的目的应该是针对结构后期开裂带来的渗漏,是一种预防性的措施,也是说,怎样预防混凝土结构因不确定因素造成的开裂渗漏才是防水施工具有的实际意义。
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