江西南昌赣州套筒灌浆料欢迎来电
从胶凝材料的水化程度、浆体孔结构以及水化产物的角度出发,研究温度发展历程对掺量粉煤灰水泥浆体的作用机理.结果显示:采用温度匹配养护后,前期粉煤灰反应程度和浆体的碱含量消耗加快,而后期影响较小;水化产物较标准养护方式无论从形貌上还是成分上都有一定区别,但随着龄期发展,这种区别逐渐变小;温度匹配养护方式对掺量粉煤灰水泥浆体孔结构的优化有利.
■水泥基灌浆料特性的物理化学性质
自流性:现场只需加水搅拌即可,使用不需要振捣便可自动填充所需灌注空隙:不泌水、不分层。
早强强:强度可达50MPa以上,设备安装后即可运行生产。微膨胀性:粘结强度。具有微膨胀性能,无收缩,可确保地脚螺栓、设备与基础以及新老混凝土间的牢固结合。
抗腐蚀性:早强型灌浆料抗侵蚀,耐冲刷,具有良好的抗硫酸盐抗污水侵蚀性能,有较强的抗冲刷性,可用于海港污水处理厂等工程。
抗油渗性:在机油中浸泡30天后其强度可以提10%以上,耐久性本产品属无机灌浆材料**化对钢筋无锈蚀200万次疲劳试验50次冻融循环试验强度无明显变化。
水泥基灌浆料是由水泥为基本材料,适量的细骨料及加入少量的混凝土加剂及其它材料组成的干混材料。具有无收缩、强度、自密实、施工方便等特点。为获得无收缩、流态、防离析、有效承载面等性能,水泥基灌浆料需掺加较多组分,例如膨胀剂,减水剂,早强剂,消泡剂等,这些组分物质,特别是加剂掺量少,但对性能的影响较大,需经严谨探讨,方可使用自如。
产品选择
●灌浆层厚度δ≥150mm时,选用cgm-1或cgm-2;
●灌浆层厚度30mm<δ<150mm时,选用cgm1或cgm-2;
●灌浆层厚度δ≤30mm时,选用cgm-1或cgm-3型;
●路面快速抢修,选用cgm-3型。
施工前的准备
●机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;
●人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;
●水桶若干;
●台秤若干;
●流槽;
●位漏斗、灌浆管及管接头;
●灌浆助推器;
●模板(钢模、木模);
●草袋、岩棉被等;
●棉纱、胶带;灌浆施工
步:基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,积水。
二步:支摸
●按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
●模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
●模板**部标应出设备底座上表面50mm。
●灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
经过对张掖电厂汽轮机砂浆垫块的实践证明,用强灌浆料MF-870C进行设备二次灌浆,具有易于施工、工期快、设备稳固效果好等特点。在施工过程中,认真确定灌浆方案,严密支护模板,采用二次浇灌方式,并保证灌浆料膨胀率及强度增长所需的条件等,是砂浆垫块制作成功的必要条件。强灌浆料MF-870C由于其早强、强、二次膨胀和自流平等特点,将在各大电厂汽轮机垫块制作、各种设备安装、工程抢修、结构加固等工程中得到越来越多的应用。
■基层表面清理、凿毛
原混凝土表面须干净并剔凿,密实,无油污,无白霜和任何不利于粘接的颗粒,金属(铁和钢材)表面须无碎屑,铁锈和油污。如遇吸水性表层,须让其吸水至饱和。
■轴线及框架边线已经测设完毕。
■材料准备:C40CGM灌浆料,水桶、搅拌器将适量水加入到预拌好的粉状产品中以达到所需要的稠度,通常每袋25公斤加水1至5升,用慢速电动搅拌器(速度不**过500转/分)搅拌至均匀。
■施工工艺:
■把**板表面的杂物清理干净,用海绵将坑的水清理干净。
■支设模板,模板的几何尺寸为:840×840mm3模板缝隙处进行封严,缝闭采用发泡胶。
■CGM灌浆料搅拌:将适量水加入到预拌好的粉状产品中以达到所需要的稠度,通常每袋25公斤加水1至5升,用慢速电动搅拌器(速度不**过500转/分)搅拌至均匀。
■浇筑灌浆料:立即将搅拌好的灌浆料灌入钢框架柱底埋板,确保引入时气体能自由逸出。■灌浆料是以强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加人一定量的水,搅拌均匀后即可使用。
本文介绍了复合材料液体模塑成型技术(LCM)的发展历程,对发展过程中出现的一些具有代表性的工艺方法,包括树脂传递模塑(RTM)、真空辅助树脂传递模塑(VARTM)、树脂浸渍模塑(SCRIMP)、树脂膜渗透(RFI)、结构反应注射模塑(SRIM)和脉动灌注(PP)等的技术特点、研发现状及装备发展进行了回顾和总结。并对液体模塑成型工艺的发展趋势进行了展望,认为复合材料液体模塑成型工艺未来将向整体化、自动化、数字化和智能化的方向发展。
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