江西南昌赣州h50灌浆料品质**

                                                                              江西南昌赣州h50灌浆料品质**
用FRP内筒与钢筒一起组成套筒式新型复合材料烟囱结构。然而,玻璃钢复合材料烟囱结构的分析较为**,目前还没有相应的设计规范,其设计和计算较为困难。结合ANSYS有限元分析软件应用振型分解反应谱法研究钢筒-FRP内筒复合材料烟囱结构在地震作用下的动力特性和地震响应,应用Tsai-Wu强度比理论对其进行了校核,并与相同结构尺寸的钢烟囱在相同地震作用下的响应结果进行了对比分析,探讨该新型烟囱结构的优势与可行性,为其抗震设计提供可靠的参考。

混凝土结构加固和修补
混凝土梁、板、柱的加固应采用CGM灌浆料（加固型），混凝土梁、板、柱应符合《混凝土结构加固技术规范》(CECS25)的要求。
CGM灌浆料（加固型）加固混凝土结构时，应符合下列要求。1)将拌和好的CGM灌浆料灌入已支设好的模板中。2)灌浆过程中允许适当振捣或适当敲击模板。
用CGM灌浆料进行混凝土孔洞修补时，其孔洞的处理、施工准备及施工方法应符合下列要求:在改造加固区内凿毛并剔除酥松的混凝土并露出钢筋，应使修补部位的孔洞形状为大内小的规则形状，孔洞形状不得有锐角，然后用压缩空气或压水所有的碎石和粉尘，并保持基础表面湿润。将搅拌均匀的灌浆材料灌入模板中并适当敲击模板。
养护
自然养护
灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，并加盖湿草袋保持湿润。
采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。若灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂。
浇水养护时间不得少于7天，浇水次数应保持灌浆材料处于湿润状态。当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时，养护应根据产品要求的方法执行。水泥基灌浆材料养护用水应与拌和用水相同。
冬期养护
1)冬期施工时灌浆工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水；
2)拆模后灌浆料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护；
3)如环境温度低于产品要求的施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合现行《建筑工程冬期施工规程》（JGJ10&的有关规定。
CGM灌浆料达到拆模时间后,可进行设备安装，具体时间可参见下表拆模和养护时间及环境温度的关系
在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分，可在灌浆完毕3~6小时后，即灌浆层硬化前用抹刀或铁锹等工具轻轻铲除。
不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24~36小时，以避免损坏未结硬的灌浆层施工验收
施工验收应按设计要求及现行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定执行。质量验收文件包括水泥基灌浆材料的产品合格证、使用说明书、出厂检验报告和进场复验报告
尺寸40mm×40mm×160mm的棱柱体。抗压强度的检验应按现行《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》(GB/T17671)中的有关规定执行，应采取非震动成型，将拌和好的水泥基灌浆材料直接灌入试模。
水泥基灌浆材料的大集料粒径大于75mm且不大于16mm时，抗压强度采用尺寸100mm×100mm×100mm的立方体。抗压强度检验应依据《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T5008&中的有关规定执行，将拌和好的水泥基灌浆材料直接灌入试模后，适当手工振动。100mm立方体抗压强度ｆcu，10应乘以表A.0.3的换算系数，作为标准抗压强度ｆcu，k。表A.0.3100mm立方体抗压强度ｆcu，


自动配浆灌浆料灌浆设备的工作过程为配浆机和灌浆料灌浆泵工作过程的总合。
灌浆料**硅改性糠醛环氧补强固结灌浆料及其制备方法，该材料包括组份(A)和组份(B)。组份(A)包括:双酚A型环氧树脂、氨基硅油、糠醛、；组份(B)为多元胺。制备方法包括溥、糠醛与混合反应。b、氨基硅油加入到环氧树脂中反应。c、将步骤a和b所得产物混合，得组份(A)。d、将组份(A)与组份(B)混合。与目前使用的糠醛环氧灌浆料相比，该材料具有更的伸长率，更好的耐热性等特点。
改性糠醛环氧补强固结灌浆料采用**硅改性，包括**硅改性糠醛环氧组份（A）和固化剂组份（B）,组份（A）按重量份数计，包括：
双酚A型环氧树脂氨基硅油糠醛无机强碱固化剂组份（B）为多元胺；
组份（A）与组份（B）的重量配比为1：785。权利要求1材料的制备方法，包括以下步骤：么将糠醛与按照比例混合，一边剧烈搅拌，一边滴加浓无机强碱溶液，直到溶液呈沸腾状；


●CGM灌浆料的配制应按本施工技术方法五项规定进行。
●较长设备或轨道基础的灌浆（参见附录D图附D01图附D01—&，应采用分段施工。即采用跳仓法施工。
●用位漏斗法灌浆，从设备底座或一侧开始灌浆。
●CGM灌浆料进行二次灌浆时，应符合下列要求。
▲CGM灌浆料二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
▲灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
▲在灌浆进程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
▲设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3~6小时沿设备边缘向切45ο斜角(见图3)以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理，应在灌浆后3~6小时用抹刀将灌浆层表面压光。
●当灌浆层厚度**过150mm时，应采用CGM灌浆料（加固型）。
●当设备基础灌浆量较大时，CGM灌浆料（加固型）搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。

采用羟基纤维素醚(HPMC)溶液来模拟蒸压加气混凝土料浆,并测试了HPMC溶液黏度,研究了溶液黏度和NaOH质量分数对铝粉气泡稳定性的影响.结果表明:HPMC溶液黏度与HPMC质量分数呈幂函数关系;溶液黏度增加,有利于铝粉气泡的生成和稳定,直到达到溶液黏度临界值;增加NaOH质量分数将提铝粉发气速度,但过的NaOH质量分数会加速气泡的合并和破裂,因此NaOH质量分数存在一个佳值.