江西南昌鹰潭设备基础安装灌浆料的流动度

                                                                             江西南昌鹰潭设备基础安装灌浆料的流动度
配制了抗压强度为30MPa的普通混凝土和轻骨料页岩陶粒混凝土,对2组试件进行了早龄期(0~28d)收缩试验,以及应力水平为30%的早龄期变应力徐变试验.结果表明:轻骨料混凝土在早龄期的收缩量略小于同等强度的普通混凝土,徐变系数约为同等强度普通混凝土的50%,但是早龄期的徐变终值为同等强度普通混凝土的1.3倍.

■灌浆施工记录
灌浆完成后，填写灌浆作业记录表。发现问题的补救处理也要做相应记录。
●灌浆后节点保护
■构件扰动和拆支撑模架条件
灌浆后灌浆料同条件试块强度达到35MPa后方可进入下一道工序施工（扰动）。通常：环境温度在15℃以上，24小时内构件不得受扰动；
5℃~15℃，48小时内构件不得受扰动；5℃以下，须对构件接头部位加热保持在5℃以上至少48小时，期间构件不得受扰动。拆支撑要根据后续施工荷载情况确定。
3其他使用前必须知悉的事项及、环保
■灌浆料应储存于通风、干燥、阴凉处，应注意避免阳光长时间照射。
■气温于30℃，制浆拌合水应避免阳光长时间照射，水温应尽量控制在25℃以下；搅拌设备和灌浆泵（枪）等器具也要在使用前用水润湿、降温；浆料搅拌时也应避免阳光直射。对灌浆构件表面，也应预先润湿降温。
■手动灌浆枪为针管状，靠人力将浆料压入接头套筒内，适用于单个或少数接头逐一灌浆；电动灌浆泵适用于采用联通腔方式对同一仓体的多个接头进行灌浆(见分仓要求)。使用电动灌浆泵灌浆时，需要有停电应急措施，以防灌浆过程中突然停电造成构件灌浆连接中途停止。
■雨雪天气，不宜进行灌浆施工。
■对多个连通接头灌浆时，禁止从两个灌浆口同时灌浆，以防窝气而造成连通腔不能充满。
■在灌浆过程中，如发现浆料灌注阻力较大，确认无法继续灌浆时，应立即停止作业，记录情况，分析原因，根据具体情况采取措施。
■灌浆完成后，根据现场同条件灌浆料试块强度和施工方案要求，确定拆除构件固定支撑时间。
■现场灌浆料检验试块应采用同现场搅拌工艺拌制的浆料制做。施工验收用试块，在浆料凝固后从放在标准室进行标准养护；用于指导施工用试块（比如确定拆除支撑时间）应密封或水养在与构件相同的温度环境下。
■灌浆完毕，立即用水清洗搅拌机、灌浆泵、灌浆枪等器具，禁止干固后的浆料再混入新拌制的浆料中。
■CGM灌浆料规定了有效期，**出有效期的产品不得使用。
■现场灌浆施工人员须经本公司技术培训，考试合格并取得《水泥灌浆钢筋连接技术操作上岗证》后，方可持证进行灌浆施工作业。


这个规范明确了检测中各项要求，在引用时要特别注意试件的成型条件。§《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-201&
该规范在“9后张孔道压浆及封锚”中规定：预应力工程后张孔道压浆及封锚的浆料抗压强度按GB/T17671《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》进行。
§《钢筋连接用套筒灌浆料》（-201&
该规范适用于装配式住宅施工中广泛应用的钢筋连接用套筒灌浆料，它明确规定抗压强度按照GB/T17671《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》，但试件成型条件有自己的规定：“将浆体贯入试模，至浆体与试模上边缘齐平，成型过程中不应振动试模。应在6min中内完成搅拌和成型过程。将装有浆体的试模在成型室内静止2h后移入养护箱。”
§《混凝土模卡砌块应用技术规程》（DG/TJ08-2087-201&
该规程规定了用于混凝土模卡砌块墙贯孔用浆料的抗压强度检测按照《建筑砂浆基本性能试验方法标准》（JGJ70-200&。
总结以上情况可见：
●不同组成、不同用途、不同设计规范的水泥基灌浆料检测依据不同，有的引用一个标准能完成检测，有的要引用二个标准才能完成。
●《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-201&所规定的预应力工程的水泥基灌浆料抗压强度检测方法不，无法直接引用；《水泥基灌浆料应用技术规范》（GB/T50448-201&按不同骨料粒径规定了不同的预应力工程水泥基灌浆料抗压强度检测方法，并规定了特殊的成型方法；《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-201&只规定了一种预应力工程水泥基灌浆料抗压强度检测方法，且没有特殊成型方法。
在选择水泥基灌浆料检测方法时，一定要根据其产品特性选择适合的检测方法，特别是对预应力混凝土工程的孔道灌浆料，要按照工程的设计文件来确定检测方法。此，水泥基灌浆料除了抗压强度以各类标准还规定了截锥流动度、流锥流动度、竖向膨胀率、氯离子含量、泌水率、自由膨胀率、充盈度等指标，我们应要按照相关的验收规范来确定检测项目。


搅拌地点设在需灌浆的设备基础旁边，确保搅拌和倾注的时间在十五分钟以内完成。
■一次灌浆
在一次灌浆前,安排专人检查设备基础表面和预留洞内部有无积水，如有积水，用橡胶软管将水吸出，对于洞底不能排出的积水，使用海绵把水干净。
浇灌螺栓前安排人员将螺纹部位采用塑料薄膜缠绕保护，防止污染螺纹。
灌浆前通知安装单位安排专人监护，确保设备地脚螺栓不歪斜和设备不产生移位，如有地脚螺栓的倾斜或移位现象能及时整改。预留孔灌浆分为三次灌满：次灌至预留孔三分之一处，检查螺栓是否垂直，设备有无位移，如发现螺栓倾斜或是设备位移，安装单位监护人员立即校正并检查合格后方可继续灌浆；二次灌至预留孔二分之一处，再次对螺栓和设备进行检查，确定正常后方可进行下一次灌浆；三次灌至低于基础表面20-30mm后，检查螺栓和设备是否合格，检查合格后，方可进行下一个螺栓预留孔的一次灌浆。
■一次灌浆料强度达到75%后，移交安装单位进行终找平、找正。安装单位终找平、找正合格后，移交土建进行二次灌浆。
■二次灌浆
我方在接到二次灌浆委托单后，立即安排人员做好灌浆前的准备工作，确保设备基础灌浆工作在24小时内完毕。
安排专业人员进行二次灌浆的模板支设，模板支设按技术人员现场交底进行施工。在支模前将模板表面清理干净,为了防止出现跑浆现象，模板与模板之间、模板与基础之间的缝隙用双面海绵胶带密封。模板出浇筑面50mm。模板安装加固完成后由总包专业工程师通知监理、业主验收。
模板验收合格后安排人员检查设备基础表面，将基础表面杂物清理干净，同时对基础表面进行浇水湿润。二次灌浆施工前，用吹风机和海绵对基础表面积水进行清理，确保二次灌浆前基础表面无积水进行二次灌浆时，为了将基础表面和设备基座之间的气体排出，确保灌浆合格，我公司安排施工人员从基础一侧灌浆直至另一侧溢满为止。在进行技术交底时，告知施工人员在整个灌浆过程中严禁捣振，严禁中途中断灌浆，严禁从四面灌浆，如发现灌浆料流动较慢或是不流动时，可用铁丝或是扁铁导流。
每次拌的料15分钟内用完，在浇筑完成3-6小时后指派专人将表面压光。

根据水化反应动力学理论,推导不同养护温度条件下水泥水化放热统一模型的表达式,结果显示:活化能决定了水泥水化反应的温度敏感性以及化学反应速率与养护温度的关系.根据GB/T12959—2008《水泥水化热测定方法》中的溶解热法测定了水泥在20,30,40,50,60℃恒温条件下养护1,3,7,28 d龄期的水化热值,结果表明水泥水化热的温度效应与所推导的统一模型相一致.
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