江西南昌赣州基础灌浆料厂家地址

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基于冻融与疲劳耦合作用下混凝土性模量衰减模型、冻融损伤的混凝土疲劳本构模型以及钢筋的疲劳本构方程,通过ANSYS综合各模型的材料参数,模拟预应力混凝土受弯构件在冻融与疲劳交替作用下的疲劳性能,并与试验结果进行对比.结果表明:数值模拟的预应力混凝土构件弯曲挠度和上边缘的应变与试验结果吻合较好,所得结果可为实际工程中冻融环境下预应力混凝土疲劳性能的数值模拟提供有效方法.

■合理布置灌浆孔与排气孔
1996年3月，某工程地下一层混凝土柱由于漏振等原因，部分墙面、墙脚、柱根及柱腰等部位出现孔洞缺陷。由于缺陷大小不一，有的又相互连接，因而支设模板中合理布置灌浆孔与排气孔是灌注成功的关键。灌浆孔与排水孔应位于模板的处，比缺陷的位置5～10cm，并且相对布置。这样灌浆料从一侧灌入，气体被赶至另一侧排出，灌浆料与老混凝土密切结合，避免窝住空气，造成新的孔洞缺陷。这次修补过程中，对每一处缺陷的模板支设，灌浆孔和排气孔的留置都进行了仔细地分析。修补之后，经过对修补界面处取芯和超声评定证实，新老混凝土结合非常紧密，没有出现新的孔洞缺陷。
■保证灌浆料膨胀率及强度增长所需的温度条件
环境温度过低会降低灌浆料抗压强度增长速度和降低膨胀率。1995年12月北京某工程采用灌浆料进行加固补强，由于当时气温在0℃以下，们采取了以下几条保温措施：
▲采用温水搅拌，水温不**过33℃，以拌合物温度达到23℃为宜。温度过会使拌合物流动性降低或发生凝现象。
▲采用棉被包裹维持热量不散失。
▲搭暖棚，使用红线灯照射。保证环境温度在15℃以上。由于采取了上述措施，灌浆料1d抗压强度达到48MPa，28d抗压强度达到80MPa，加固效果很理想。


楼板套管孔洞预留预埋模具灌浆料灌浆施工方法及灌浆料灌浆模具,建筑施工方法及其模具，特别建筑物楼板套管孔洞预留预埋模具灌浆料灌浆方法及其模具，可广泛应用室内立管管道楼板设置套管的安装。
△目前，现有中的层房屋建筑室内立管管道普遍采用的安装方法是先在楼板进行普通套管孔洞预留预埋，再进行立管安装，如专利申请2810231789了建筑工程楼面预留孔洞施工方法，该方法包括洞边清理、安装套管、安装底模、浇注补偿收缩砼、蓄水试验、抹防水找平砂浆等工艺，其中在套管中部安装了止水环，增加了止水路径，较大了水从套管与砼之间的缝隙渗透；而且砼采用比原砼强度一级的微膨胀细石砼，补偿了砼的收缩裂缝，使该部位砼与原砼连接更紧密，防止水从新老砼之间的缝隙渗透；预留的板**20mm，板底10mm凹槽用防水砂浆补平，有效防止水从砼内部渗透到板底。该发明宣称使楼板在该部位达到自防水无渗漏的效果。但该专利申请仍存在以下问题：
●在多层结构建筑安装立管施工作业时，由于其预留孔洞和套管安装是分步进行的，在已有预留孔洞的基础上再进行套管安装，而施工过程中该预留孔洞的确定方式是仅凭借施工人员的经验确定，未确定基准，未对孔洞预留预埋位置进行，孔洞的尺寸仅进行了大概估算，造成层与层间的施工预留洞难免位置不准、轴心偏移，容易造成楼板套管孔洞预留预埋的位置和大小不准确，在下一步进行立管、套管安装时造成上下立管无法对接、安装，需要先修正预留洞口，通常需要对多层楼层孔洞进行修凿，某些局部位置可能需要反复修凿。如将立管和穿楼面套管一并安装时，不可避免需要进行二次灌浆料灌浆、稳固套管操作，施工效率低，耗工时较多，安装过程中经常发生的质量问题。
△由于预留孔洞施工未与楼板的施工**结合以对孔洞位置及大小准确，造成各楼层套管预埋孔洞位置位移过大，修凿面积大，补洞的难度大，补洞施工通常需要采用模板封堵，而现有中未灌浆料专门用于楼板套管孔洞灌浆料灌浆施工的模具，只能临时支模封堵，这种临时支撑方式在实施浇注过程受力不佳，当浇注过程中搅实加力时，容易出现支模不稳现象，造成砼浆下坠甚至露浆，必须进行二次修凿，而且这种修凿作业施工作业通常无法适应设置在墙角的管道施工，但大多数立管的位置通常是设置在墙角，未灌浆料修凿作业空间，无法修凿，增加了新的质量问题，甚至影响施工质量和观感的验收。


●灌浆注意事项：
a、在灌浆过程中应尽可能利用型灌浆料的自流性，严禁使用振动器振动。必要时可适当用竹板条进行拉动导流，但拉动次数不宜过多。
b、灌浆层厚度**过100mm时，分两次灌浆，后一次的灌浆层厚度应小于100cm。
c、在**过100mm且必须一次灌浆时，在灌浆过程中要注意灌浆层表面是否有泌水现象。如发现应立即布撒灌浆干料，直至表面水份被干。
d、遇有螺栓孔或剪力坑的设备基础时，应先灌螺栓孔或剪力坑。其灌浆度应低于底板混凝土的10-20mm。24小时后可进行二次灌浆。
e、不得将正在运转的机器的震动传给准备灌浆的设备基础，如出现上述情况，在二次灌浆时应停机，以避免损坏未结硬的灌浆层。
施工前的准备
cgm灌浆料施工前应准备
机械搅拌：混凝土搅拌机或砂浆搅拌机；
人工搅拌：搅拌槽及铁铲若干；
水桶若干；
台秤若干；
位漏斗、灌浆管及管接头；
流槽；
灌浆助推器
模板(钢模、木模);草袋、岩棉被等;
棉纱;
胶带;

采用自行改进的水化热测定系统,研究了粉煤灰、矿渣粉和水胶比对**强混凝土用低水胶比浆体水化热和水化进程的影响规律.结果表明:掺10%(质量分数,下同)粉煤灰或矿渣粉不影响低水胶比浆体的水化进程;掺30%,50%粉煤灰或矿渣粉均使低水胶比浆体的水化温升和水化放热速率峰值明显降低,并延缓这些峰值出现的时间,且粉煤灰对水化进程的延缓效果优于同等掺量的矿渣粉;提水胶比只能略微推迟浆体的水化温升和水化放热速率峰值出现的时间,使水化放热速率峰值有所增大,不会改变浆体温升曲线和放热速率曲线的形状.
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