江西南昌吉安自流灌浆料规范

                                                                             江西南昌吉安自流灌浆料规范
以混合后的石英纤维、酚醛纤维和酚醛空心微球作为增强体,加入酚醛树脂制备出复合材料。研究了酚醛空心微球不同配比对复合材料各项力学性能、隔热性能、微观形貌的影响。结果表明,酚醛空心微球能降低复合材料的密度,提升隔热性能,降低力学性能。当酚醛空心微球含量为6%时,酚醛空心微球分散均匀,复合材料的隔热性能有明显提升,材料的比拉伸强度和比压缩强度值,获得的效益。

复合性能灌浆料灌浆用膨胀剂
△水泥基灌浆料(下称灌浆料)用的加剂，尤其是使用多种膨胀组分联合补偿灌浆料塑性阶段和硬化阶段收缩的复合性能灌浆料灌浆用膨胀剂。该膨胀剂也可用于填充用膨胀砂浆。
△早期用于设备基础灌浆料灌浆的材料是普通的建筑砂浆和细石混凝土，但该类材料在硬化前后均存在一定的收缩，包括沉降收缩、化学收缩和干燥收缩，容易导致填充不密实，从而影响荷载的传递，设备安装精度和使用寿命受到很大影响。上世纪八十年代以来，从引进了大量的机器设备，设备供应商为了**设备安装精度和使用寿命，大多规定用微膨胀、强度、流动性好的灌浆料灌注地脚螺栓、设备基座。这些灌浆料较普通的建筑砂浆和细石混凝土有了较大的，它在水泥砂浆中掺入普通膨胀剂，补偿灌浆料灌浆后的收缩，使灌浆料灌浆密实度得到一定的改善。但由于普通膨胀剂只在水泥硬化期起作用，其膨胀率很低。而作为自流平材料，灌浆料早期存在较大的沉降收缩，沉降收缩可占到整个收缩的85％以上，因此仍存在填充密实度不够的风险，给设备运行带来隐患。
△为解决问题，需要研制具有早期膨胀性能和后期膨胀性能的新型复合性能膨胀剂，当灌浆料或膨胀砂浆中掺入一定比例的该复合膨胀剂后，灌注后的塑性阶段和硬化阶段均显示出膨胀性能。


■施工准备
■钢筋直螺纹丝头的加工应符合下列规定：
■钢筋端面应平整，端部不得弯曲；
■镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹；
■钢筋丝头加工应使用水性切削液，不得使用油性润滑液；
■钢筋丝头长度应满足产品设计要求，极限偏差；
■钢筋丝头宜满足6f级精度要求，应用**直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得**过3p。检验批量不应大于1000个，各规格的自检数量不应少于10%，检验合格率不应小于95%，否则应检验部丝头，挑出不合格丝头。
■钢筋与灌浆套筒直螺纹连接质量应符合下列要求:
■连接时可用管钳扳手拧紧,钢筋丝头应与灌浆套筒**紧凸台相互**紧，接头安装后的露螺纹不宜**过1p。如无法**紧，应附加锁紧螺紧固。
■接头安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩,拧紧扭矩值应符合本规程的规定。
■灌浆套筒与钢筋直螺纹连接，安装后按本规程进行拧紧扭矩校核，检验批量不应大于1000个，各规格的自检数量不应少于10%，检验合格率不应小于95%，否则应重新拧紧部接头，直到合格为止。
■灌浆套筒在预制构件中的安装质量应符合下列要求：
■灌浆套筒应严格按照设计规定的位置进行预埋；
■灌浆套筒应用**器于模具上，避免位移；
■灌浆套筒上的过渡接头、连接管路、密封装置应安装牢固、密封；
■灌浆孔、排浆孔的连接管路在灌浆前应保证通畅，竖向灌浆设置排浆管路出口应于排浆孔。水平灌浆设置管路出入口应于灌浆套筒；
■灌浆孔、排浆孔的连接管路宜露出构件30mm以上，以便于封堵和检查冒浆情况；
■灌浆套筒内应保证洁净，无杂物。
■钢筋应用**、密封装置，避免钢筋位移，套筒、模具漏浆，灌浆套筒中插入钢筋应满足设计锚固长度，长度允许偏差0～5mm。
■灌浆套筒、钢筋中心位置允许偏差0～2mm，钢筋露长度允许偏差0～5mm。
■预制构件制作及运输过程中，灌浆套筒的钢筋插入口、灌浆孔和排浆孔出口出厂前应安装防尘盖。露钢筋锚固段可安装保护套。


●灌浆料进场检验
灌浆料进场时，应对灌浆料拌合物（按比例加水制成的浆料）30min流动度、1d抗压强度、28d抗压强度、3h竖向膨胀率、24h与3h竖向膨胀率差值进行检验。检验结果应符合JG/T408《钢筋连接用套筒灌浆料》有关规定。
检查数量：同一批号的灌浆料，检验批量不应大于50t。
检验方法：每批按JG/T408《钢筋连接用套筒灌浆料》的有关规定随机抽取灌浆料制作试件
并进行检验。
●工艺检验
灌浆施工前，应对不同钢筋生产企业的进场钢筋进行接头工艺检验；施工过程中，如更换钢筋生产企业、或同生产企业生产的钢筋形尺寸与已完成工艺检验的钢筋有较大差异时，应补充工艺检验。
&工艺检验一般应在预制构件生产前进行。如现场灌浆施工单位与工艺检验时的灌浆单位不同，灌浆前应再次进行工艺检验。
&工艺检验应模拟施工条件制作接头试件，并按接头提供单位提供的施工操作要求进行。
&每种规格钢筋应制作3个对中套筒灌浆连接接头，并检查灌浆质量。
&每个接头试件的抗拉强度和3个接头试件残余变形的平均值应符合JGJ107中对Ⅰ级接头的相关规定；
&次工艺检验中1个试件抗拉强度或3个试件的残余变形平均值不合格时，可再抽3
个试件进行复检，复检仍不合格判为工艺检验不合格。
●灌浆料现场检验
灌浆施工中，需要检验灌浆料的28d抗压强度并应符合JG/T408有关规定。用于检验抗压强度的灌浆料试件应在施工现场制作、实验室条件下标准养护。
检查数量：每工作班取样不得少于1次，每楼层取样不得少于3次。每次抽取1组
40mm×40mm×160mm的试件，标准养护28d后进行抗压强度试验。
●灌浆接头观检查
对灌浆接头进行观检查。检查项目包括灌浆、排浆孔口内灌浆料充满状态。
合格要求：灌浆口处（下口）灌浆料应为充满；排浆口处的灌浆料上表面应于排浆孔下缘
5mm。

对低酯基密度双酚A型基酯树脂(MFE 711型)在80℃碱溶液中的腐蚀性能进行研究,同等实验条件下与其类型树脂耐腐蚀性能进行对比,碱液介质为质量分数为25%的氢氧化钠(Na OH)溶液。试验证明低酯基密度基酯树脂在温条件下具有优异的耐碱性能,经25%Na OH浸泡600 d,弯曲强度保留率为75%,弯曲模量保留率为105%,质量保留率为98.6%,有效厚度变化率小于0.5%,巴柯尔硬度保留率为108%。
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