江西南昌鹰潭水泥灌浆料施工说明

                                                                             江西南昌潭水泥灌浆料施工说明
将混凝土损伤力学理论研究方法与B3徐变模型相结合,采用应力级别、硫酸盐溶液质量分数、混凝土构件截面有效尺寸、混凝土经受应力腐蚀的时间等参数对压应力状态与硫酸盐侵蚀共同作用下的混凝土B3徐变模型进行了修正,通过非线性回归建立了硫酸盐侵蚀下混凝土轴心受压构件的修正B3徐变预测模型.与不同的试验资料对比表明,采用该修正徐变模型得到的预测值与试验数据吻合较好.应用该修正徐变模型,分析了水灰比、骨料水泥比、构件截面尺寸以及应力级别、硫酸盐溶液质量分数等因素对混凝土徐变的影响.

§特点：
本工法中的材料具有强及早强、无收缩、自流不需振捣、抗剥离、耐油渗、耐火性能好等特点；且该工法的施工工艺简单。
§适应范围：
●装设备：精密仪器地脚螺栓固定，设备与底座灌浆，座浆墩，无垫板安装。
●钢结构安装：钢结构与砼固接的二次灌浆。
●地面自流平浇注、后浇带无收缩灌注，地下防渗漏。
●固定连接：替代树脂砂浆，用于预制板缝灌浆，柱基桩基岩基灌浆固定，载筋、框架结构接头锚接。
●补强加固：墙面及墙洞修补，梁柱包灌浆加固（免振），缺陷砼修补加固，喷射补缝补洞，铁路枕轨等快速抢修，道路地面等快速抢修。
§材料性能：
本工艺采用的**灌浆料是由强胶结材料，各种加剂复合和特选骨料经特殊工艺配制而成，主要品种有BY-40、BY-50、BY-60、BY-40P型灌浆料、BY-20H2型快速速凝灌浆料、CGMYJ型膨胀强灌浆料，灌浆料防冻型灌浆料、-X耐热强灌浆料、-S速硬灌浆料、耐磨浇注料，植筋锚固料、早强自流微膨胀添加剂，界面处理剂，地面自浇平材料，CGM**早灌浆料，CGM钢筋锚固料，CGM强无收缩灌浆料，J-302型砼再浇剂和JK灌浆料等。


**分子灌浆料在2世纪6年代获得了迅速的发展，出现了一系列性能各异的浆材。目前使用的分子化学浆材大都具有一定程度的毒性，易污染环境并危及人类的健康，研究并开发**、无污染的绿色新型灌浆料是化学灌浆料发展的必然趋势。
树脂类浆材具有强度、粘结力强、耐化学稳定性好等优点，是固结灌浆料灌浆常用的浆材。但浆液粘度大，可灌性小，憎水性强，与潮湿裂缝粘结力差等特点是它作为灌浆料的主要缺陷，另它所釆用的固化剂和溶剂大都具有一定的毒副作用。近年来，人们对其进行了许多改进，也取得了较大的进展。在降低树脂浆液的粘度方面，已合成了一些低黏度的树脂，并找到了许多优良的释剂，如糠醛和，但糠醛具有恶臭味，属于中等毒性物质，对生产人员的身体有一定的危害性。针对憎水性强的缺点,改性的方法主要是在浆液中掺加亲水剂，作用是增加浆液的亲水性，但在潮湿环境和水中固化不良的问题仍未得到根解决。国内8年始了水性树脂的研究，可惜只了涂料和胶粘剂等域，尚未研制出用于灌浆料灌浆的水性树脂浆材。欲将水性树脂引入灌浆料域，从而进一步拓宽树脂在灌浆料灌浆中的应用。水性树脂以水为分散介质，不含或仅含少量，对人类和环境的危害小，是环保型材料；浆液的粘度小，可灌性好；釆用水溶性固化剂，可在水中固化，固结体强度较；储运和使用，设备易于清洗。


△进一步化学灌浆料灌浆是：
△化学灌浆料灌浆采用孔口封闭，自上而段灌浆料灌浆；
△化学灌浆料灌浆段长及灌浆料灌浆压力：从孔口向下依次分段灌浆料灌浆，孔口段段长2m灌浆料灌浆压力1Mpa，二段段长3m灌浆料灌浆压力5Mpa，三段段长5m灌浆料灌浆压力5Mpa，四段及以下段长5m～8m灌浆料灌浆压力5Mpa；
△注入速率为0.05L/min.m～0.1L/min.m，当注入率≤0.05L/min.m时，可升灌浆料灌浆压力,但不大于设计灌浆料灌浆压力，当注入率≥0.1L/min.m时，可降低灌浆料灌浆压力控制注入量≤0.1L/min.m。
△在灌浆料灌浆过程中抬动变位控制标准≤0.1mm；
△化学灌浆料是双组分树脂可采用深圳市帕斯卡系统建材有限公司灌浆料的低粘度的PSI系列如PSI-501型或PSI-530型，其中A、B组分配比是A:B=1～1:1。灌浆料配制利用浆材化学反应属于吸热反应，预先对原浆材各组分进行冷却，配制浆液坚持“少量多次”原则，在冷却系统中配制，向称量好的A组分中均匀、缓慢地加入辅剂B组分并均匀搅拌，搅拌时间0.5～3min，测量浆温，放置在冷却系统中冷却备用，冷却系统保持灌浆料温度不大于15℃。
△化学灌浆料灌浆持续35小时后，在设计压力下，每10min测读一次注入率，1小时内连续
4次注入率读数均不大于0.1L/min.m，持续灌注4小时可结束灌浆料灌浆；如注入率不满足
条件，延长灌浆料灌浆时间至满足标准；每段灌浆料灌浆时间不**过72小时。
△钻孔孔径为φ75mm或φ56mm，孔斜偏差不大于孔深的四十分。
△钻孔冲洗采用压力水脉动从孔底向孔冲洗，冲洗压力为灌浆料灌浆压力的80%并不大于1MPa。
△非灌段隔离是对非化学灌浆料灌浆段采用镶铸孔口管或灌注速凝浆材进行隔离。△封孔是采用水灰比为0.5：1水泥浓浆置换孔内化学浆液，置换结束后，进行水泥灌浆料灌浆，封孔压力为该孔灌浆料灌浆压力，灌浆料灌浆持续时间60min；灌浆料灌浆封孔待孔内水泥浆液凝固后，灌浆料灌浆孔上部空余部分大于1m时，采用机械压浆继续封孔，灌浆料灌浆孔上部空余部分小于1m时，使用水砂泥浆人工封填密实。
△方法中，排水是化学灌浆料灌浆前，应用风排除孔内积水。通常排水方法采用卡塞的方法冲净孔内的水，射浆管伸入孔底，回浆管进风，进浆管排水。
△方法中，闭浆是当灌浆料灌浆段化学灌浆料灌浆结束以后，立即关闭进（回）浆阀门进行闭浆，待压力表指针自然回零。置换是采用0.5：1水泥浆置换孔内化学浆液。闭浆待凝12h后，再进行扫孔及其下一段钻孔及灌浆料灌浆工作。
△有益性：采用水泥和化学复合灌浆料灌浆组合、控制灌浆料灌浆流程、改进灌浆料灌浆，特别是控制保持浆液操作时间和灌浆料温度，使其具有渗透性，在工程实际应用中满足了设计需要，实现了经济、快速、可靠、稳定的要求，同时，大大的缩短后期浆液的凝固时间，采用复合灌浆料灌浆28天内达到设计力学性能指标要求。

以某玻璃钢游艇为对象,建立艇体三维实体模型和有限元模型,采用Darcy定律模拟树脂在多孔介质中的流动*。以缩短充模时间和降低生产成本为目标,优化得到流道布置方案和注脂口间距,并通过填充试验验证了仿真结果的准确性,对玻璃钢游艇的实际生产具有指导意义。
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