江西南昌吉安高强度无收缩自流灌浆料联系人电话

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通过4组28d抗压强度为82.6MPa且包不同厚度非膨胀型隧道防火涂料的强混凝土试块的温试验,研究了其爆裂状况随防火涂料厚度的变化情况.结果表明:当防火涂料厚度为20mm时,强混凝土试块均未发生温爆裂,试块表面所经历的温度仅369～405℃;当防火涂料厚度为10mm时,强混凝土试块均发生了较剧烈的温爆裂.与其他方法相比,采用非膨胀型隧道防火涂料不仅可有效强混凝土的温爆裂,同时施工方便、适应性好.

■成型步骤
●采用立方体试件，每组试件3个；
●试模内涂刷薄层脱模剂，将拌制好的砂浆一次性装满砂浆试模，成型方法根据稠度而定。当稠度≥50mm时采用人工振捣成型，当稠度＜50mm时采用振动台振实成型；
●人工振捣：用捣棒均匀地由边缘向中心按螺旋方式插捣25次，插捣过程中如砂浆沉落低于试模口，应随时添加砂浆，可用油灰刀插捣数次，并用手将试模一边抬5mm~10mm各振动5次，使砂浆出试模**面6mm~8mm；
●机械振动：将砂浆一次装满试模，放置到振动台上，振动时试模不得跳动，振动5~10秒或持续到表面出浆为止；不得过振；
●待表面水分稍干后，将出试模部分的砂浆沿试模**面刮去并抹平；
●试件制作后应在室温为（20±&℃的环境下静置（24±&h，当气温较低时，可适当延长时间，但不应**过两昼夜，然后对试件进行编号、拆模；
●试件拆模后应立即放入温度为（20±&℃，相对湿度应90%以上的标准养护室中养护；养护期间，试件彼此间隔不小于10mm；
●如有特定产品标准，座浆砂浆成型检测试验也可参照厂家提品标准施行。
■注意事项
●采用灌浆套筒连接、浆锚搭接连接的夹芯保温墙板应在保温材料部位采用弹性密封材料进行封堵；
●采用灌浆套筒连接、浆锚搭接连接的墙板需要分仓灌浆时，应采用座浆料进行分仓；
●多层剪力墙采用座浆时应均匀铺设座浆料；座浆料强度应满足设计要求；
●基面必须坚实，无粉尘和其他杂物；
●施工前对基面进行润湿处理，但不应有明水；
●施工应连续进行，并尽可能缩短抹浆时间；
●使用完后应及时对搅拌设备进行清洗。
●座浆封边材料不应减小结合面的设计面积。


**早强灌浆料所选用的原料组成及其配比，基于如下原料组成作用机理、产品性能和成因素：
■如水泥配合量不足30%,则不能获取足够的强度，但若**过40%,则灌浆料的后期强度太，对今后基础检修时灌浆料灌浆层的解体带来困难，又由于硅酸盐水泥与其它水泥相比容易得到，故选用硅酸盐水泥作为胶结料。
■由于黄砂很容易获得，而且价格低廉，因此我们选用黄砂（中粗黄砂）作为骨料成份。
■要配制短时间内达到20MPa以上的势必要通过掺入特殊的早强剂来实现，后我们选择了SH掺剂（硅酸盐水泥**早强掺剂）,该掺剂以Ca。A12。3为主要成份的水泥熟料,加入适量硬石膏和促硬剂，经磨细制成的，凝结时间可调节、小时强度增长迅速，它掺入量的多少直接决定了灌浆料的凝结时间和早期抗压强度，若不足8%,则得不到我们所期望的早期强度，但若**过15%，则因成增大而不经济。
■由于SH掺剂的初凝时间太短，不便于施工，因此势必要加入缓凝剂来控制，若加入量不足0.08%则缓凝效果不明显，但若**过0.3%则引起硬化减缓，从而影响早期强度。缓凝剂可选用各类义酸物质,如柠檬酸（3--3疫基戊二酸）等。
■由于选用的早强剂为市售的上海水泥厂生产的SH掺剂，该料的粘稠性很大，流动性差，但我们要配制大流动度的势必通过掺减水剂来达到流动度要求，加进减水剂后，由于水泥粒子吸附了减水剂分子或离子，在水泥粒子周围形成了固定双电层及扩散双电层，使粒子间相互排斥，固定层和扩散层之间又可相对运动，从而使水泥粒子保持较好分散状态，从而达到可以降低用水量，增加流动性。选用的减水剂为8-藁磺酸盐甲醛缩合物（如SN-II减水剂等），若不足0.8%,则效果不明显，若**过53%,则会影响灌浆料的膨胀性。
■为了加速水泥水化，我们选用了Na2C。s作为加速水泥水化剂,若加入量不足0.7%,则效果不明显，若加入量**过0.9%则造成（a）水泥的碱性太，会造成水泥性不良，从而影响灌浆料的强度；（b）水泥稠化太快，不利于施工。


双重管双层填塞灌浆料灌浆装置和施工方法，即在基岩形成的成孔中未设置套筒砂浆,使沿轴向设置于管上的多个袋状体膨胀，该袋状体紧密地固定于成孔的孔壁上，将地基压实，这样即使在发生塌孔现象等的情况下,仍可从设置于内管上的多个喷射口，通过各填塞之间的压力空间，在与抵抗压力或孔壁的塌落无关情况下，使一定量的硬化材料按照设计大量地渗透灌注到地基的基岩中，可形成较大直径的成形体。
■地基灌浆料灌浆装置，灌浆料在该装置中，在以嵌合方式设置有可通过硬化材料膨胀的袋状体管的管体上，沿轴向开设有多个硬化材料排出口，在其内部沿相同的轴向开设有多个由小孔形成的硬化材料喷射口，并且以夹有该喷射口的方式设置多个填塞的内管插设于管内部，多个的填塞沿轴向在内管之间的空间中，在管的套管上至少设置有1个袋状体，在该管的袋状体下方侧，在至少一个硬化材料排出口与该内管中的多个填塞之间开设有至少1个硬化材料喷射口，该硬化材料排出口与硬化材料喷射口在沿轴向相互间隔开的相同空间内，相互保持连通。
■灌浆料灌浆装置，灌浆料该装置具有下述内管，该内管插入设置有多个排岀口的管中，并且将硬化材料灌注到地基中，在内管中，硬化材料可同时从下述多个喷射口喷出，该多个喷射口中，至少1个位于借助流体而膨胀的至少3个填塞之间。
■装置，灌浆料在填塞之间间隔设置的空间中，设置有压力传感器。
■地基灌浆料灌浆施工方法，灌浆料在该方法中，在将下述管插入形成于地基中的孔中，该管设置有可借助硬化材料膨胀的袋状体，另具有多个硬化材料排出口，从形成于该管的管体上的多个硬化材料排出口，将硬化材料灌注到地基内，通过硬化剂使袋状体膨胀，袋状体处于紧密固定于成孔的孔壁上，并且硬化材料从具有多个喷射口的内管喷出，从而该硬化材料从管的排出口渗透到地基中。

复合材料抱杆是一种新型的架空输电线路杆塔组立施工的起重吊装工具,主要采用碳纤维复合材料制作而成,分为单体式与格构式两种结构,总质量仅为同等起重能力铝合金抱杆质量的50%~80%,应力低于200MPa,变形量低于55mm,可满足悬崖、陡坎等传统抱杆无法使用的塔位的组塔要求,大大降低运输成本,减轻组塔施工人员劳动强度,有效提组塔施工效率。
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