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★江西南昌压浆料的技术要点

压浆料用水量：用于预应力混凝土梁管道压浆的水灰比不大于0.33。

★江西南昌压浆料的施工设备

·搅拌机的转速应大于1000Y/min，浆叶的较高线速度限制在15m/s以内，浆叶的形状应与转速匹配。

·压浆机采用连续式压浆泵，压力表较小分度值应小于0.1Mpa，较大量程应使实际工作压力在25-75%的量程范围内。

·储料罐带有搅拌功能。

·如使用真空辅助压浆工艺，真空泵应达到0.09现场施工管理方面，项目部不停留于简单的表面文章，将创新思维作为推进箱梁施工现场管理的重要手段，在施工管理过程中，项目部着力打造四大特色类型：创新型、环保型、科技型和管理型四大特色。2Mpa的负压力。

·计量：水泥、压浆剂（料）、水的称量应到±1.0%。

★江西南昌压浆料的主要用途

·效的应力传递,使孔道内浆体饱满密实,浆体保持一定的PH值范围,完全包裹预应力钢材,浆体硬化后有较高的强度和弹性模量及膨胀无收缩性和粘接力贝雷桁架由桁架单元、加强弦杆、　斜撑、联板、支撑架、阴头端柱、阳头端柱等组成，具有跨度大、强度高的优点，但弹性变形相对较大。拼装前，首先用推土机对门架运行轨道部位进行场地平整，并用压路机碾压密实，用级配碎石土铺垫轨道路基，震动压路机碾压密实，在平整密实的地基上铺设轨道。拼装门架时，应对所有构件进行检查，看有无开裂、变形的构件，轨道滑车运行是否正常，连接销子应钉紧无松动。拼装完毕的门架经试运行正常后才能进行正式的梁板起吊工作。。

·适用于后张梁预应力管道充填压浆、地锚系统的锚固灌浆、连续壁头止漏灌浆、围幕灌浆;设备基础灌浆、垫板坐浆及梁柱接头、工程抢修和螺栓锚固、*振捣自密实、微膨胀、抗油渗、抗蚀防腐、抗冻抗渗;用于高强度钢预应力混凝土构件孔隙灌浆、道桥梁加固、24h后即可运行,并与硬化混凝土粘结牢固、修补无明显痕迹,浆体凝结时间可控即适中。

★江西南昌压浆料的压浆工艺技术要求

·压浆前，清除梁孔道内杂物和积水。

·压浆前应开启压浆泵，使浆体从压浆嘴排出少许，以排除压浆管路中的空气、水、稀浆，当排出的浆体流动度和搅拌罐中一致时，方可开始压入梁体孔道。

·压浆的较大压力不宜**过0.6Mpa，压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后，应保持不小于0.5Mpa且不少于3min的稳压期。

·对于连续梁或者进行压力补浆时，让管道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出；再次泵浆，直到出口端有匀质浆体流出，0.5Mpa的压力下保持5min，此过程应重复1-2次。压浆后应从锚垫板压/出浆孔检查压浆的密实情况，如有不密实，应及时补灌，以保证孔道完全密实。

·如用真空辅助压浆工艺，在压浆前应首先进行抽真空，使孔道内的真空度稳定在-0.06Mpa~-0.08Mpa之间，真空度稳定后，立即开启管道压浆端阀门，同时开启压浆泵进行连续压浆。

·压浆顺序：先下后上，同一管道压浆应连续进行，一次完成，从浆体搅拌到压入梁体的时间应小40min。

·压浆取样：压浆过程中，每孔梁应制作3组标准养护试体（40mm×40mm×160mm），进行抗压强度和抗折强度试验，对压浆进行记录（包括：压浆材料、配合比、压浆锚具、夹具、硬度在国家标准GB/ T14370 - 93中没有做硬性规定,应向供方索要产品硬度标准和*的认可证明,如设计文件有规定,应按设计执行。预应力材料进场前还要核对预应力筋是否与锚具匹配。日期、搅拌时间、出机流动度、浆体温度、环境温度、保压压力及时间、真空度、现场压浆负责人、监理工程师等）。

★江西南昌压浆料的压浆工艺技术要求

·压浆前,清除梁孔道内杂物和积水。

·压浆前应开启压浆泵,使浆体从压浆嘴排出少许,以排除压目前在管道灌浆施工中浆液质量不高，压浆不饱满已成为预应力混凝土的主要病害之一。新的《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50－2011）对后张预应力管道压浆施工进行了修订，提高了后张预应力管道压浆的材料性能、设备要求、技术工艺要求及质量标准。浆管路中的空气、水、稀浆,当排出的浆体流动度和搅拌罐中一致时,方可开始压入梁体孔道。

·压浆的较大压力不宜**过0.6Mpa,压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后,应保持不小于0.5Mpa且不少于3min的稳压期。

·对于连续梁或者进行压力补浆时,让管道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出;再次泵浆,直到出口端有匀质浆体流出,0.5Mpa的压力下保持5min,此过程应重复1-2次。压浆后应从锚垫板压/出浆孔检查压浆的密实情况,如有不密实,应及时补灌,以压浆过程中，进浆口、出浆口都应设有持压阀门，出浆口流出浓浆后，关闭出浆口阀门，然后持压２３ｒａｉｎ，再关闭进浆口阀门，以保证管道内水泥浆保持足够的压力。保证孔道完全密实。

·如用真空辅助压浆工艺,在压浆前应首先进行抽真空,使孔道内的真空度稳定在-0.06Mpa~-0.08Mpa之间,真空度稳定后,立即开启管道压浆端阀门,同时开启压浆泵进行连续压浆。

·压浆顺序:先下后上,同一管道压浆应连续进行,一次完成,从浆体搅拌到压入梁体的时间应小40min。

·压浆取样:压浆过程中,每孔梁应制作3组标准养护试体(40mm×40mm×160mm),进行抗压强度和抗折强度试验,对压浆进行记录(包括:压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机流动度、浆体温度、环境温度、保压压力及时间、真空度、现场压浆负责人、监理工程师等)。

管道压浆时限及技术要求

★江西南昌压浆料的管道压浆时限及技术要求

·终张拉完备,应在48h内进行管道压浆。

·压浆后可以提前交库,但需保证28d标准试件的强度达到规定值。

★江西南昌压浆料的梁体、浆体及有粘结预应力混凝土的所有优点，都必须建立在预应力筋与结构混凝土之间粘结完好的基础上，而预应力筋与结构混凝土之间粘结完好是通过预应力筋与浆体、浆体与预应力波纹管、波纹管与混凝土之间的有效粘结，只有这四者成一体，才能使预应力发挥作用。因此，浆体与预应力波纹管之间的粘结是否完好直接影响结构的安全性和可靠性。目前，在预应力工程中，预应力注浆体与周边结合面间粘结性能的研究比较少，国内外的一些相关文献提到的大多是注浆质量问题及如何提高孔道灌浆的饱满度和密实度的～些施工工艺，而对预应力注浆体与周边结合面间粘结性能很少进行过系统的研究。环境温度

压浆时浆体温度应在5℃~30℃之间,压浆及压浆后3d内,梁体及环境温度应大于5℃,否则应采取保养措施。在**后张法的有粘结预应力结构中，预应力筋的防腐蚀以及与结构混凝土共同工作是通过水泥浆充满预应力筋与孔道之间的间隙来实现的。目前国内常用的方法是在混凝土内预埋金属波纹管，在预应力束张拉完成后，用活塞式或挤压式压浆机压入水泥浆体。这种传统的压浆工艺在许多工程实例中不同程度存在着：压浆不密实；不饱满；浆体产生离析、析水、干缩，产生孔隙等情况，降低了结构的耐久性。35℃施工时,应选择夜间或早晚施工,低于5℃时,应按冬期施工技术要求处理,适量提高含气量指标。

★江西南昌压浆料的搅拌工艺技术要求

·清洗施工设备:清洗干净后的设备内不应有残渣、积水,搅拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm。

·浆体搅拌操作顺序:在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%,开动搅拌机,均匀加入全部压浆料,边加边搅拌,全部粉料加入后再搅拌2min,较后加入余量的10-20%拌在预埋波纹管的时候,加强其施工管理工作：按照设计要求,把波纹管埋设位置准确测量出来并**,使波纹管能准确就位。用钢筋焊成“井”字架进行定位,其间距为1 m ,以限制波纹管上下左右移动。在波纹管连接时需加上连接套,并保证其接头顺直、牢固。当波纹管位置与普通钢筋位置发生冲突时,偏移普通钢筋位置以保证波纹管顺直。在浇筑混凝土时,混凝土进槽时不允许冲击波纹管,不允许振动器接触波纹管,以防止波纹管在浇筑过程中发生变形。和水,继续搅拌2min即可使用。

·流动度试验:每10盘进行一次现场流动度试验检测,其流动度符合要求后,即可通过过滤网进入储料罐,浆体在储料罐中应继续搅拌,以保证浆体的流动性。

·一般情况下不应在施工过程中额外加水增加流动度。

★江西南昌压浆料的压浆料储运及包装

·包装：压浆料内塑料外纸防潮包装。

·重量：每件压浆料净重为25（50）kg±0.1kg。

·生产日期和批号，于出厂合格证注明。

·保质期：出厂产品在常温标准保存条件下，压浆料保质期90天。

·保存条件：存于阴凉干燥的仓库保储，防水防潮、防破损、防高温（45℃以上）。

·运输条件：防雨淋、曝晒，保持包装完好无损。