江西南昌新余灌浆料基础加固欢迎来电
2020-03-28 浏览次数:34次
江西南昌新余灌浆料基础加固欢迎来电
玻璃钢埋地双壁储油罐不仅具有寿命长、防腐性能好、自重轻、免维护等优点,还可通过在双壁间夹层装设连续监测系统来监测成品油渗漏,虽然玻璃钢埋地双壁储油罐在国得到了广泛应用,但国内关于此产品的设计及研究开发工作还很滞后。鉴于此,本文利用ABAQUS/CAE模块和三维设计软件Solid Works建立了缠绕成型玻璃钢埋地双壁储油罐的有限元模型,按照UL1316标准对罐体施加荷载,并对强度进行了计算与分析,旨在分析缠绕成型埋地玻璃钢双壁储油罐在加油站建设应用中的可靠性和适用性。
b、将硅油按比例加入到树脂中,1130°C下反应23小时;
c、将步骤a和b所得产物混合,室温下搅拌1020分钟,得组份(A);
d>将组份(A)与组份(B)按比例混合均匀。
1中的材料,灌浆料硅油为1025份,糠醛为1580份,为530份。
●灌浆料双酚A型树脂的值为0.150.56g/1g。
灌浆料多元胺为选自脂肪族多元胺、聚酰胺多元胺、脂环族多元胺、芳香族多元胺及它们的改性物。
灌浆料多元胺选自二三胺、、异佛尔酮二胺、间苯二胺、间苯二和聚酰胺。
灌浆料无机强碱选自氢氧化钠和氢氧化钾°灌浆料硅油粘度为550P&S,含量为0.22(wt)%。
8中的材料,灌浆料硅油粘度为1030P&S,含量为0.5-1(wt)%。
1中的材料,灌浆料其中添加560份的邻苯二甲酸二辛酯。
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■施工工艺■灌浆施工步骤
1)测量并计算需灌注接头数量或灌浆空间的体积,计算灌浆料的用量(按1吨/立方米计算)。Ⅵ型泵送钢筋接头灌浆料拌合水以重量计,加水量必须严格根据随产品提供的出厂检测报告计算得出(报告给出数据为水料比,如水料比为▲6%,即10Kg公斤干料加入6Kg水)。拌合水必须秤量后加入,至0.01kg。
2)拌合用水应符合《混凝土拌和用水标准》(JGJ6&的规定。
3)搅拌机、灌浆泵位后,先将部拌合水加入搅拌桶中,然后加入约70%的灌浆干粉料,搅拌至大致均匀(约1~2分钟),后将剩余干料部加入,再搅拌3~4分钟至浆体均匀。搅拌均匀后,静置2~3分钟排气,然后注入灌浆泵(或灌浆枪)中进行灌浆作业。4)灌浆时,套筒的排浆孔溢出砂浆应立即封堵灌浆孔和排浆孔。
5)多个接头连通灌浆时,依接头灌浆或排浆孔溢出砂浆的顺序,依次将溢出砂浆的排浆孔用**堵塞塞住,待所有套筒排浆孔均有砂浆溢出时,停止灌浆,并将灌浆孔封堵。
6)灌浆完毕,立即用水清洗搅拌机、灌浆泵(或灌浆枪)和灌浆管等。
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△“聚烯纤维”是以聚烯为原材料,通过特殊工艺制造而成的。在灌注墙用混凝土中加入聚烯纤维主要作用灌浆料延缓水泥基材中裂缝的扩展,当水泥基材一旦出现裂缝后,纤维通过与基材脱黏而由基材中拔出、或跨越裂缝承受拉力、或在应力达到值时拉断,从而提材料的抗拉强度或使材料具有一定的延性、并相应的提韧性、或使材料兼具有抗拉强度和韧性。水泥基材与分布其中的纤维形成一个整体,共同承受力的作用,并在其自身裂缝出现后,通过与纤维的截面黏结,将力传递给纤维,弥补其抗拉强度低、变形能力差的弱点。
△“可再分散胶粉”是由醋酸酯与叔碳酸酯或或烯酸酯等二元或三元的共聚物,经过喷雾干燥得到的改性乳液粉末,它具有良好的可再分散性,与水接触时重新分散成乳液,并且其化学性能与初始乳液完相同。水分蒸发后会形成膜,其具有度柔韧性,且对各种基材的粘结性能都非常好。可再分散胶粉与水泥混合后使用,改善水泥砂浆的微观结构,是水泥一可再分散胶粉构成理性的粘结体系,各种成分带入其自身的性能并相互取长补短,共同形成水泥和可再分散胶粉单独使用都无法达到的性能。通过使用可再分散胶粉,可以改善聚苯颗粒混凝土各种性能,如:提粘结力、提内聚力、降低吸水性、提工作性等。
14“增稠剂”是流变助剂,加入增稠剂后能调节流变性,使胶黏剂和密封剂增稠,防止填料沉淀,赋予良好的物理机械稳定性,控制施工过程的流变性,还能起着降低成的作用。
△“纤维素醍”是**纤维素醍化的产物,由于其对砂浆具有良好的保水和增稠效果,能够改善砂浆的工作性。将纤维素醍掺加入聚苯颗粒混凝土能有效提水泥浆对聚苯颗粒的粘结性,防止聚苯颗粒上浮导致混凝土离析。
△“减水剂”是指在混凝土和易性及水泥用量不变条件下,能减少拌合用水量、提混凝土强度;或在和易性及强度不变条件下,节约水泥用量的加剂。
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自动铺丝是一种重要的复合材料自动化成型工艺,而张力是影响自动铺丝制品质量的重要工艺参数。本文提出了一种以DSP为控制系统核心,以空压制动器以及气缸作为执行元件,以直线位移传感器作为反馈元件的新型张力控制系统,建立了张力控制的数学模型,搭建了软硬件实验平台。基于该平台,分别开展了恒张力、张力阶跃和速度阶跃的实验研究。实验结果表明,所设计的张力控制系统响应快,张力动态波动率小,可以满足自动铺丝张力控制的要求。
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玻璃钢埋地双壁储油罐不仅具有寿命长、防腐性能好、自重轻、免维护等优点,还可通过在双壁间夹层装设连续监测系统来监测成品油渗漏,虽然玻璃钢埋地双壁储油罐在国得到了广泛应用,但国内关于此产品的设计及研究开发工作还很滞后。鉴于此,本文利用ABAQUS/CAE模块和三维设计软件Solid Works建立了缠绕成型玻璃钢埋地双壁储油罐的有限元模型,按照UL1316标准对罐体施加荷载,并对强度进行了计算与分析,旨在分析缠绕成型埋地玻璃钢双壁储油罐在加油站建设应用中的可靠性和适用性。
b、将硅油按比例加入到树脂中,1130°C下反应23小时;
c、将步骤a和b所得产物混合,室温下搅拌1020分钟,得组份(A);
d>将组份(A)与组份(B)按比例混合均匀。
1中的材料,灌浆料硅油为1025份,糠醛为1580份,为530份。
●灌浆料双酚A型树脂的值为0.150.56g/1g。
灌浆料多元胺为选自脂肪族多元胺、聚酰胺多元胺、脂环族多元胺、芳香族多元胺及它们的改性物。
灌浆料多元胺选自二三胺、、异佛尔酮二胺、间苯二胺、间苯二和聚酰胺。
灌浆料无机强碱选自氢氧化钠和氢氧化钾°灌浆料硅油粘度为550P&S,含量为0.22(wt)%。
8中的材料,灌浆料硅油粘度为1030P&S,含量为0.5-1(wt)%。
1中的材料,灌浆料其中添加560份的邻苯二甲酸二辛酯。
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■施工工艺■灌浆施工步骤
1)测量并计算需灌注接头数量或灌浆空间的体积,计算灌浆料的用量(按1吨/立方米计算)。Ⅵ型泵送钢筋接头灌浆料拌合水以重量计,加水量必须严格根据随产品提供的出厂检测报告计算得出(报告给出数据为水料比,如水料比为▲6%,即10Kg公斤干料加入6Kg水)。拌合水必须秤量后加入,至0.01kg。
2)拌合用水应符合《混凝土拌和用水标准》(JGJ6&的规定。
3)搅拌机、灌浆泵位后,先将部拌合水加入搅拌桶中,然后加入约70%的灌浆干粉料,搅拌至大致均匀(约1~2分钟),后将剩余干料部加入,再搅拌3~4分钟至浆体均匀。搅拌均匀后,静置2~3分钟排气,然后注入灌浆泵(或灌浆枪)中进行灌浆作业。4)灌浆时,套筒的排浆孔溢出砂浆应立即封堵灌浆孔和排浆孔。
5)多个接头连通灌浆时,依接头灌浆或排浆孔溢出砂浆的顺序,依次将溢出砂浆的排浆孔用**堵塞塞住,待所有套筒排浆孔均有砂浆溢出时,停止灌浆,并将灌浆孔封堵。
6)灌浆完毕,立即用水清洗搅拌机、灌浆泵(或灌浆枪)和灌浆管等。
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△“聚烯纤维”是以聚烯为原材料,通过特殊工艺制造而成的。在灌注墙用混凝土中加入聚烯纤维主要作用灌浆料延缓水泥基材中裂缝的扩展,当水泥基材一旦出现裂缝后,纤维通过与基材脱黏而由基材中拔出、或跨越裂缝承受拉力、或在应力达到值时拉断,从而提材料的抗拉强度或使材料具有一定的延性、并相应的提韧性、或使材料兼具有抗拉强度和韧性。水泥基材与分布其中的纤维形成一个整体,共同承受力的作用,并在其自身裂缝出现后,通过与纤维的截面黏结,将力传递给纤维,弥补其抗拉强度低、变形能力差的弱点。
△“可再分散胶粉”是由醋酸酯与叔碳酸酯或或烯酸酯等二元或三元的共聚物,经过喷雾干燥得到的改性乳液粉末,它具有良好的可再分散性,与水接触时重新分散成乳液,并且其化学性能与初始乳液完相同。水分蒸发后会形成膜,其具有度柔韧性,且对各种基材的粘结性能都非常好。可再分散胶粉与水泥混合后使用,改善水泥砂浆的微观结构,是水泥一可再分散胶粉构成理性的粘结体系,各种成分带入其自身的性能并相互取长补短,共同形成水泥和可再分散胶粉单独使用都无法达到的性能。通过使用可再分散胶粉,可以改善聚苯颗粒混凝土各种性能,如:提粘结力、提内聚力、降低吸水性、提工作性等。
14“增稠剂”是流变助剂,加入增稠剂后能调节流变性,使胶黏剂和密封剂增稠,防止填料沉淀,赋予良好的物理机械稳定性,控制施工过程的流变性,还能起着降低成的作用。
△“纤维素醍”是**纤维素醍化的产物,由于其对砂浆具有良好的保水和增稠效果,能够改善砂浆的工作性。将纤维素醍掺加入聚苯颗粒混凝土能有效提水泥浆对聚苯颗粒的粘结性,防止聚苯颗粒上浮导致混凝土离析。
△“减水剂”是指在混凝土和易性及水泥用量不变条件下,能减少拌合用水量、提混凝土强度;或在和易性及强度不变条件下,节约水泥用量的加剂。
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自动铺丝是一种重要的复合材料自动化成型工艺,而张力是影响自动铺丝制品质量的重要工艺参数。本文提出了一种以DSP为控制系统核心,以空压制动器以及气缸作为执行元件,以直线位移传感器作为反馈元件的新型张力控制系统,建立了张力控制的数学模型,搭建了软硬件实验平台。基于该平台,分别开展了恒张力、张力阶跃和速度阶跃的实验研究。实验结果表明,所设计的张力控制系统响应快,张力动态波动率小,可以满足自动铺丝张力控制的要求。
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