江西南昌九江**细水泥灌浆料品质**
通过薄板试件的拉拔试验和四点弯曲试验研究了纤维编织网在细粒混凝土中的黏结和搭接性能.结果表明:纤维编织网的表面处理和经向纤维束对纤维编织网和细粒混凝土的界面黏结性能有着较为明显的影响;无论纤维编织网是粘砂还是不粘砂,随着碳纤维束初始埋长的增加,平均界面黏结强度有降低的趋势;当碳纤维束初始埋长大于35mm时,可保证碳纤维束与细粒混凝土有足够的黏结而不被拔出.对于粘细砂处理的绑扎搭接试件,碳纤维搭接长度不小于60mm可满足纤维束间应力传递的要求;在同样的搭接长度下,绑扎搭接纤维束的增果要优于黏结搭接.

§养护
采用自然养护
■灌浆完毕后部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，并加盖湿草袋保持湿润。
■采用塑料薄膜覆盖时，灌浆料的表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。若灌浆料表面不便浇水，可喷洒养护剂。
■浇水养护时间不得少于7天，浇水次数应保持灌浆材料处于湿润状态。
■灌浆料养护用水应与拌合水相同。
§质量标准与成品保护：
■灌浆料不得有蜂窝、孔洞、缝隙、夹渣等缺陷。
■灌浆料的的配合比、养护必须符合施工规范。
■不得碰动埋件更不能割断钢筋及设备。
§二次灌浆范围：
为了二次灌浆后的基础观美观和便于施工，将波纹管及螺栓套筒周围的所有基础表面部进行二次灌浆。二次灌浆度为50mm。
§、文明施工要求及措施
●教育到位：⑴、新进场工人必须接受入场教育，三级教育，签订个人生产责任合同。⑵、工长（施工员）在下达任务的同时对施工作业所的防护投施及针对性的操作规程，注意事项进行的技术交底，交底双方履行签字手续。
⑶、班组长搞好班前活动，落实好个人生产责任制。
●装修施工时，脚手架上、楼面和屋面堆载不得**过楼板的允许荷载值。
●进入现场必须戴帽，空作业必须戴带，严禁酒后作业，严禁穿拖鞋进入现场。
●现场临时用电、动力、照明一律采用橡皮电缆软线，并由维修电工接线，其他人员严禁乱拉电线，用电配箱一律采用配电箱统一管理。使用电动机具一定要有漏电保护装置和良好的接地。
●施工现场临时采用强光照明时，必须固定在3米以上的木架或墙架上，如必须拖到地面上，要经常移动的强光灯，必须底脚稳定，铁壳四周及手提把柄要有良好的绝缘装置，玻璃灯泡表面要装铅丝防护罩壳，并有良好接地装置。
●使用“a”字扶梯，扶梯脚必须用橡皮包好，中间加铁链或绳子拉牢，使用时要摆稳，上下扶梯时防止断挡及滑下跌伤，仰角不得小于60度。


■强灌浆料的应用
为快速制作砂浆垫块,保证施工质量和工期,采取二次浇灌,施工步骤如下:次灌浆⑴混凝土表面多余的积水;
⑵刚搅拌完成的灌浆料应在桶中静置20～30s,待因搅拌产生的气泡排出后再进行注入施工;
⑶次灌浆料应浇至距离台板底15～25mm处,浇灌时速度应均匀而缓慢。2二次灌浆
⑴因MF-870C具备*特的触变性,因此当搅拌完成的灌浆料在桶中静止1min以上时,材料会发生“假凝”现象,因此在二次注入灌浆前应重新搅拌桶中的灌浆料15s或轻轻晃动搅拌桶,使MF-870C恢复其良好的流动性;
⑵在层灌浆料静置5～15min左右,开始二次注入施工。在沿着倾斜模板倒入灌浆料的同时,灌浆料表面度增加,形成压力差,灌浆在压力差下均匀的流动;
⑶注入MF-870C时应采用薄板控制流速,并应确保灌浆注入连续不断;
⑷当MF-870C从溢出口溢出一部分后(溢出量可在现场做试验确定),即可停止注入;
⑸注意防止流出端部灌浆料的堆积,会很容易引起灌浆料内部气泡。3灌浆料多余部分处理灌浆施工结束后1～2h内,采用1mm厚铁皮插入需切除多余部分的位置,待模板拆除后即可将多余部分去除。


CGM灌浆料锚固地脚螺栓时，应符合下列要求。
1．将拌和好的CGM灌浆料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁震捣、插捣。灌浆结束后不得调整螺栓。
2．灌浆施工不易直接灌入时，宜采用流槽辅助施工。
设备基础二次灌浆
CGM灌浆料二次灌浆，其工艺应符合附录C的要求。施工准备
1)设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时，积水。
2)按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
3)模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。4)模板**部标应出设备底座上表面50mm。5)灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。即采用跳仓法施工。用位漏斗法灌浆，从设备底座或一侧开始灌浆。CGM灌浆料进行二次灌浆时，应符合下列要求。
1) CGM灌浆料二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
2)灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
3)在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
4)设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3~6小时沿设备边缘向切45℃斜角（见图&以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理，应在灌浆后3~6小时用抹刀将灌浆层表面压光。

在电脑横机上使用玻璃纤维编织了三种双罗纹衬纬纬编针织物,以玻璃纤维针织物作为增强体,采用手糊工艺与树脂复合制备了复合材料板材,在机上测试了复合材料试样的拉伸性能。结果表明,双罗纹衬纬纬编针织物增强复合材料在横向拉伸时的应力应变曲线呈现近似线性,纵向拉伸具有明显的屈服现象,横向拉伸断裂强度和模量,斜向次之,纵向;拉伸应变沿横列方向,拉伸性能各向明显;复合材料拉伸性能与增强织物结构、密度和纤维体积分数有关。
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