江西南昌九江**细灌浆料有限公司
用卡波姆凝胶配制与流变混凝土浆体流变性能等效的透明浆体,通过可视化物模试验模拟得到流变混凝土骨料的运动规律.基于真实与模拟介质流动图像、振动骨料分布实时一致性原则,分析了拌和物流动过程形变、振动骨料沉降特点及其形成机理.结果表明:流变混凝土基于等效流变性能的可视化模拟方法*特可行,可直观获取骨料沉降运动规律以及速度场、位移场等运动形态参数,为进一步研究流变混凝土的本构关系及颗粒接触模型提供基础.

●了解灌浆施工材料进场验收和材料复验的要求；
●熟悉灌浆施工验收记录的内容及验收方法；
●掌握灌浆施工现场施工试验及施工验收标准；
●熟悉灌浆施工测量仪器、计量的使用方法和仪器、的维护保养知识；
●熟悉不同气候温度对灌浆施工的影响；
●了解灌浆施工的质量通病及措施；
20、掌握一定的班组管理能力；
●熟悉施工的规定和技术要点。
●能参与编制本工种的施工方案（作业指导书）；
●熟悉材料的产品合格证书、性能报告等。
（二）操作技能：
●能看懂一般预制装配建筑结构图，施工图、节点图、配筋图。
●掌握灌浆分仓图绘制及灌浆顺序编排。
●能够根据图纸计算材料用量；
●熟悉灌浆料现场配制；
●掌握灌浆分仓、封仓工艺操作；
●能熟练掌握和使用各种灌浆安装机具、设备，对常用机具、设备进行保养和故障排除；
●会使用流动度检测仪、灌浆饱满性检测仪、台秤、量杯、温度计等测量仪器；
●能对钢筋位置、长度、弯折度进行检测，标出钢筋正确安装的位置，并对偏差钢筋进行补救处理；
●熟悉压力灌浆施工方法；
●能对灌浆过程漏浆和不出浆进行补救处理；
●熟悉灌浆接头试件和灌浆料试块的制作与养护；
●掌握灌浆饱满性的监测和检测方法；
●熟悉灌浆施工安装质量检查验收规范；
●熟悉成品保护要求，提出保护措施；
●熟悉质量通病原因及方法；
●能对初级工进行技术指导，做好传、帮、带，协助施工队长搞好现场施工管理；
●能对施工过程隐患进行防范和排除。能做到施工自身保护，并监督管理好班组人员作业施工。


△烯酸盐灌浆料灌浆液的制备方法为，先制备A液和B液，在现场将A液和B液等体积常温混合而成凝胶。
△碱金属氢氧化物的制备方法，可将碱金属氯化物水溶液灌浆料给阳极室并从阴极室抽出碱金属氢氧化物水溶液。
减少预应力孔道灌浆料灌浆浆体泌水制浆方法，属于建筑施工域。该方法包括 、向浆体搅拌装置中注水后，再加入减水剂，水与减水剂的重量比为1：5■搅拌均匀后静停5-15秒； 、边搅拌边加入硅酸盐水泥，使浆体在温度10°C-30°C时的流动度为9-13秒； 、停歇静置40-50分钟； 、再加入缓凝减水剂，搅拌4-6分钟，使浆体温度10°C-30°C时的流动度为9-13秒。釆用该方法可以显着降低浆体的泌水率，有效提孔道灌浆料灌浆的密实度，妥善解决了预应力工程孔道灌浆料灌浆浆体存在着泌水率较大、灌浆料灌浆后在孔道内形成界有害介质入侵通道的难题。
■减少预应力孔道灌浆料灌浆浆体泌水制浆方法，包括以下步骤： 、向浆体搅拌装置中注水后，再加入减水剂，注水量与
减水剂的重量比为1:5■搅拌均匀后静停5-15秒；
、边搅拌边加入硅酸盐水泥，使浆体在温度10°C-30°C时的流动度为9-13秒；
、停歇静置40-50分钟；
、再加入缓凝减水剂，注水量与缓凝减水剂的重量比为1：1■搅拌4-6分钟，使浆体温度10°C-30°C时的流动度为9-13秒。
■减少预应力孔道灌浆料灌浆浆体泌水制浆方法， 和 中，浆体温度15-25°C时其流动度控制在10-12秒。
■减少预应力孔道灌浆料灌浆浆体泌水制浆方法，减水剂牌号为C。N**STSP33缓凝减水剂牌号为C。N**STRP264。
■减少预应力孔道灌浆料灌浆浆体泌水制浆方法，减水剂和缓凝减水剂分别选择牌号C。N**STSP420、JM-VIII.RH561型减水剂。
■实现权利要求1制浆方法的**设备，支架上支撑涡轮水泥浆搅拌机；搅拌机的锥底设有浆体输出管，敞开的上端通过中心管支撑水泥称量加入器的锥底。


△人工开环控制方式非常依赖于灌浆料灌浆现场操作人员的操作经验，且工程实践表明，当灌浆料灌浆压力于3MPa时，较易出现控制不准确的问题。由于灌浆料灌浆压力的变化，机械式自动控制阀内的弹簧的压缩长度会自动变化，从而自动改变阀的开度，达到调节灌浆料灌浆压力。在压时，阀的自动调节能力得到改善，但不能自动跟踪变化灌浆料灌浆压力曲线变化，控制灵活性差。基于模糊PID的控制方法需要建立灌浆料灌浆压力需要建立系统的机理模型，而现有灌浆料灌浆压力的建模方法是以裂隙概念模型为对象，建立了灌浆料灌浆参数的机理模型，因地表下灌浆料灌浆工程的“隐蔽性”，这种机理模型存在两个缺陷，一是模型中关于裂隙的几何参数等在实际灌浆料灌浆过程中难以获取；二是假设条件多，误差通常较大。而关于复杂裂隙岩层灌浆料灌浆的有限元计算模型的实时性差，不能作为现场监控系统的控制模型。
确定系统模型参数的上、下界：收集已有灌浆料灌浆过程的案例数据并分析灌浆料灌浆工艺，确定灌浆料灌浆过程的压力、流量及密度参数的上、下边界值；
选取模型变量，确定灌浆料灌浆压力控制系统模型结构：将整个被控对象的物理模型抽象为有流量不确定变化的密闭双容系统，将灌浆料灌浆压力的建模转化成密闭容器底部压力集中参数的建模；根据简化物理模型，将灌浆料灌浆液注入过程分解为几个子过程，结合质量守恒定律，列出子过程的微分方程或线性方程，从中初步选取灌浆料灌浆压力模型的辅助变量；然后利用ANSYS软件中CFD（计算流体动力学）模块对灌浆料灌浆液充填的管道输送进行数值模拟，进一步挖掘模型的特征变量，选取对灌浆料灌浆压力模型影响较大的输入变量集合，从而构造出灌浆料灌浆压力监控系统模型的结构，即，其中为系统干扰，为返浆管道上阀的开度为可测输入变量集，为灌浆料灌浆压力值；

为研究BFRP筋再生混凝土梁的受剪性能,对纵筋为BFRP筋的无腹筋和有腹筋梁的破坏形态,挠度变化,纵向受力钢筋、箍筋应变和极限承载力等受力性能进行了试验研究,并与同尺寸纵筋为钢筋的再生混凝土梁进行对比分析。结果表明:BFRP筋再生混凝土梁均发生剪切破坏,而同等配筋条件下的钢筋再生混凝土梁在配置箍筋后由剪切破坏变为弯曲破坏;箍筋对BFRP筋梁抗剪承载力的提更显着;有腹筋的BFRP筋再生混凝土梁的延性较无腹筋梁更好;箍筋抗剪作用的发挥与梁剪切斜裂缝的位置、倾角相关。