江西南昌景德镇建筑加固灌浆料咨询电话
2020-04-17 浏览次数:13次
江西南昌景德镇建筑加固灌浆料咨询电话
建立了含孔复合材料层合板的三维有限元模型,以二维Zinovie理论为基础,结合改进的三维Hashin准则,对二维Zinoviev理论进行了简化和拓展,提出了适用于三维模型的刚度退化方案,完成了对层合板的渐进失效分析。从纤维失效、基体失效、分层失效三个方面讨论了层合板在拉伸载荷作用下的失效过程,并预测了层合板的拉伸极限强度及破坏模式。数值模拟结果与试验基本吻合,验证了所提出退化模型的正确性。
●灌浆料是由65-90重量%的水泥和35-10重量%的灌浆料灌浆辅料组成的灰料,再加以水灰比为1:0.25-0.35的水而组成,
灌浆料灌浆辅料的组成和含量如下:
组分含量(重量%)
硅铝酸盐矿粉0-30
硫铝酸钙矿粉60-90
助剂5-15
助剂包括有助磨剂、表面活性剂、激发剂,可以从中选用或以上的混合物。
●灌浆料水灰比为1:0.28-0.32。
●灌浆料硅铝酸盐矿粉可以是硅铝酸钙矿粉或硅铝酸铁矿粉。
●灌浆料助磨剂可以是醇胺、醇胺或单乙醇胺。
●灌浆料表面活性剂可以是B-奈磺酸盐甲醛缩合物,脂肪酸聚醍硫酸盐或聚发酸盐。
●灌浆料激发剂可以是硫酸钙或氧化钙。
●使用权利要求1灌浆料的预应力混凝土工程真空灌浆料灌浆工艺,包括选用留孔材料、选用灌浆料灌浆机设备、配制灌浆料、抽真空、压浆步骤,灌浆料真空灌浆料灌浆工艺是真空*真空+灌浆料灌浆f灌浆料灌浆三步法不间断工艺,即 抽吸孔道,使孔道内达到-0.090.1MPa负压,然后 在继续抽真空下,在孔道另一端以0.5-0.7MPa正压力进行压力灌浆料灌浆,待浆料通过观察孔流经时,停止抽真空,继续保持压力灌浆料灌浆10-60秒钟后,灌浆料灌浆结束,工艺中。
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■水泥基灌浆材料的适用温度规定为-100~600℃.
■水泥基灌浆材料的施工温度规定为-5~40℃,否则,应采取相应措施。
■水泥基灌浆材料施工前,应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
■水泥基灌浆材料的验收应符合规定。
■水泥基灌浆材料的验收以实验室检验为标准,检验项目应包括流动度、竖向膨胀率、抗压强度。检验方法除执行现行的有关规定,尚应符合附录A的有关规定。
■水泥基灌浆材料的配制:
■水泥基灌浆材料拌和时,加水量一般应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入。拌和用水应采用饮用水,使用其它水源时,应符合现行《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定。
■水泥基灌浆材料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为l~2min。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量搅拌2min,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
■冬季施工时,水泥基灌浆材料及拌和水应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定。
■现场使用时,严禁在水泥基灌浆材料中掺入任何加剂、掺料。
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我们一直以为养护温度升加速了水化的化学反应,对混凝土灌浆料早期强度产生有益影响,并对后期强度没有不利作用。在水泥和水的初始接触过程中的紧接着一段时间内,更的温度使诱导期缩短,从而导致硬化水泥浆体的整体结构很早形成。
若混凝土灌浆料浇筑和凝固期间的温度较,虽然是混凝土灌浆料的早期强度得以提,但可能对7d以后的强度产生不利影响。其原因在于初期的快速水化反应似乎形成了物理结构较差的水化产物,大多数是多孔结构,以致大部分孔隙仍保持未被填充的状态。由叫孔壁准则可以推断,多孔结构必将导致强度降低。虽然少孔结构的水化作用较慢,但水泥浆终会达到一个较的胶空比。
早期温对于后期强度产生不利影响的解释已由玉墙建材证实,他们认为较温度下初始水化反应速率的加快了后续的水化反应,且在将体内不产成了不均匀分布的水化产物。其原因在于,在初始水化速率较的情况下,已经离开水泥颗粒的水化产物还来不及扩散,也没有充足的时间使其在内部空间均匀沉淀。因而,正在水化的水泥颗粒周围聚集了浓度的水化产物,后续的水化反应,并对长期强度产生不利影响。
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在细、宏观结合的基础上研究了三向编织复合材料的拉伸强度。先,对实际编织结构进行恰当的几何简化;其次,建立材料的细观力学理论分析模型;终,借助于商用有限元分析软件成功实现了编织复合材料的拉伸强度仿真分析。计算结果得到了试验的验证。在此基础上,研究了编织几何参数(编织角和轴向纤维束与编织向纤维束大小之比)对于编织复合材料拉伸强度性能的影响。分析方法对研究编织复合材料结构力学具有重要的参考价值。
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建立了含孔复合材料层合板的三维有限元模型,以二维Zinovie理论为基础,结合改进的三维Hashin准则,对二维Zinoviev理论进行了简化和拓展,提出了适用于三维模型的刚度退化方案,完成了对层合板的渐进失效分析。从纤维失效、基体失效、分层失效三个方面讨论了层合板在拉伸载荷作用下的失效过程,并预测了层合板的拉伸极限强度及破坏模式。数值模拟结果与试验基本吻合,验证了所提出退化模型的正确性。
●灌浆料是由65-90重量%的水泥和35-10重量%的灌浆料灌浆辅料组成的灰料,再加以水灰比为1:0.25-0.35的水而组成,
灌浆料灌浆辅料的组成和含量如下:
组分含量(重量%)
硅铝酸盐矿粉0-30
硫铝酸钙矿粉60-90
助剂5-15
助剂包括有助磨剂、表面活性剂、激发剂,可以从中选用或以上的混合物。
●灌浆料水灰比为1:0.28-0.32。
●灌浆料硅铝酸盐矿粉可以是硅铝酸钙矿粉或硅铝酸铁矿粉。
●灌浆料助磨剂可以是醇胺、醇胺或单乙醇胺。
●灌浆料表面活性剂可以是B-奈磺酸盐甲醛缩合物,脂肪酸聚醍硫酸盐或聚发酸盐。
●灌浆料激发剂可以是硫酸钙或氧化钙。
●使用权利要求1灌浆料的预应力混凝土工程真空灌浆料灌浆工艺,包括选用留孔材料、选用灌浆料灌浆机设备、配制灌浆料、抽真空、压浆步骤,灌浆料真空灌浆料灌浆工艺是真空*真空+灌浆料灌浆f灌浆料灌浆三步法不间断工艺,即 抽吸孔道,使孔道内达到-0.090.1MPa负压,然后 在继续抽真空下,在孔道另一端以0.5-0.7MPa正压力进行压力灌浆料灌浆,待浆料通过观察孔流经时,停止抽真空,继续保持压力灌浆料灌浆10-60秒钟后,灌浆料灌浆结束,工艺中。
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■水泥基灌浆材料的适用温度规定为-100~600℃.
■水泥基灌浆材料的施工温度规定为-5~40℃,否则,应采取相应措施。
■水泥基灌浆材料施工前,应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
■水泥基灌浆材料的验收应符合规定。
■水泥基灌浆材料的验收以实验室检验为标准,检验项目应包括流动度、竖向膨胀率、抗压强度。检验方法除执行现行的有关规定,尚应符合附录A的有关规定。
■水泥基灌浆材料的配制:
■水泥基灌浆材料拌和时,加水量一般应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入。拌和用水应采用饮用水,使用其它水源时,应符合现行《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定。
■水泥基灌浆材料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为l~2min。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量搅拌2min,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
■冬季施工时,水泥基灌浆材料及拌和水应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定。
■现场使用时,严禁在水泥基灌浆材料中掺入任何加剂、掺料。
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我们一直以为养护温度升加速了水化的化学反应,对混凝土灌浆料早期强度产生有益影响,并对后期强度没有不利作用。在水泥和水的初始接触过程中的紧接着一段时间内,更的温度使诱导期缩短,从而导致硬化水泥浆体的整体结构很早形成。
若混凝土灌浆料浇筑和凝固期间的温度较,虽然是混凝土灌浆料的早期强度得以提,但可能对7d以后的强度产生不利影响。其原因在于初期的快速水化反应似乎形成了物理结构较差的水化产物,大多数是多孔结构,以致大部分孔隙仍保持未被填充的状态。由叫孔壁准则可以推断,多孔结构必将导致强度降低。虽然少孔结构的水化作用较慢,但水泥浆终会达到一个较的胶空比。
早期温对于后期强度产生不利影响的解释已由玉墙建材证实,他们认为较温度下初始水化反应速率的加快了后续的水化反应,且在将体内不产成了不均匀分布的水化产物。其原因在于,在初始水化速率较的情况下,已经离开水泥颗粒的水化产物还来不及扩散,也没有充足的时间使其在内部空间均匀沉淀。因而,正在水化的水泥颗粒周围聚集了浓度的水化产物,后续的水化反应,并对长期强度产生不利影响。
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在细、宏观结合的基础上研究了三向编织复合材料的拉伸强度。先,对实际编织结构进行恰当的几何简化;其次,建立材料的细观力学理论分析模型;终,借助于商用有限元分析软件成功实现了编织复合材料的拉伸强度仿真分析。计算结果得到了试验的验证。在此基础上,研究了编织几何参数(编织角和轴向纤维束与编织向纤维束大小之比)对于编织复合材料拉伸强度性能的影响。分析方法对研究编织复合材料结构力学具有重要的参考价值。
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