江西南昌宜春BY灌浆料材料加固
2020-04-17 浏览次数:69次
江西南昌宜春BY灌浆料材料加固
通过常规三轴受压强度和变形特性试验,研究了围压以及PVA纤维掺量对性能PVA纤维增强水泥基复合材料(HPFRCC)受压性能的影响.结果表明:随着围压的增加,HPFRCC的轴向极限抗压强度以及峰值应变均显着提;PVA纤维掺量对HPFRCC抗压强度的影响较小,在低围压受力状态下使用PVA纤维增强HPFRCC要比在围压受力状态下更能发挥纤维的增强阻裂作用,而且PVA纤维掺量对应力-应变曲线下降段也有一定影响.根据试验数据建立了HPFRCC的轴向极限抗压强度、轴向峰值应变与围压之间的关系.
盘式搅拌机可以观测搅拌中的灌浆料,因而有时可以调整拌合物。对于干硬性和粘滞性的拌合物特别有效,因而常用于预拌灌浆料的生产。此,由于具有刮刀装置,也适用于搅拌少量的灌浆料,所以也常用于实验室。
应注意,滚筒式搅拌机在搅拌过程中各处都没有刮刀刮过,因此必定有一定量的砂浆黏附在鼓筒的周边上,直到工作结束清理搅拌机时才能除去。也是说,刚开始搅拌盘灌浆料时,必将保留下大量的砂浆在鼓筒内,而卸出的料中则主要是粗颗粒。这一盘应该弃置不用。不过也可以采取其他办法,即在开始搅拌前,先用一定量的砂浆放到搅拌料的数量加入搅拌机中,只是剔除了粗骨料。这些黏附在搅拌机上的剩余拌合物,也可以用到工程中,而且尤其适用于浇筑冷接缝。预涂的必要性在实验室工作中也同样如此。
很多客户都会问到灌浆料的凝结时间是多少,多久凝固,多久的时间可以使用方面的问题,针对这些疑惑,淄博玉墙建材有限公司技术生产部对这类问题进行分析解答。
灌浆料的凝结过程分为初凝和终凝两个阶段:从灌浆料加水开始,至灌浆料浆体失去流动性为初凝阶段,这段时间是初凝时间;灌浆料加水至浆体失去塑性为灌浆料的终凝阶段,这段时间为终凝时间。

■**-无机复合灌浆材料
发展**一无机复合灌浆材料的终目的是要叠加**、无机材料的优点,使两类材料的优势互补。日本在1993~1995年间在使用化学添加剂增加固结体强度方面已经取得了巨大的进步,如取得了用水玻璃和**酸结合的渗透性灌浆材料,从异酸脂残余物中提取土壤固化剂,用尿醛树脂与乙二醛结合提黏结力,用聚烯材料提耐久性和强度等多项**。1994年美国森林局推出了EN一1土壤固化剂。该固化剂能将土壤中的矿物质和土壤分子分解,使其重新结晶,生成新的化学键,能有效地固结土层。
人们将水泥和化学灌浆材料复合,通过对复合浆材的蠕变性、浆材固结体与裂(孔)隙壁面黏聚力以及浆材固结体抗挤出稳定性的分析研究,选择改性湿磨水泥和中化-798改性树脂浆材组成复合材料,在三峡工程F215断层带进行复合灌浆处理并取得成功。

■灌浆方法及工艺
小范围灌浆可使用漏斗操作,对于平面部分应始终由一边灌注,直到四周开始溢出。
对于汽机基座或其它面积较大设备基础,使用10~20个10Kg水桶运送灌浆料,直接将搅拌好的灌浆料灌入模内。由于面积较大,应始终由一边或相邻两边灌注,并通过竹条或钢条等进行导流,直到四周开始溢出为止,这样,能够正确掌握灌注的密实程度,不易使中间部位产生气泡而导致灌浆不实。
■养护
灌浆结束后2-5小时开始用塑料布进行覆盖养护(低于5°时应加草袋),24小时内不应遭受振动,这一点,应请监理单位和安装单位进行协调,在强度达到要求之前,禁止相应安装施工,也请我方施工队伍严格监督管理。24小时后开始洒水养护,养护时间至少14天。■试验和检验
灌浆料的加水量应根据材料要求由实验室确定。
流动性试验:将跳桌、截锥圆模、玻璃板用湿布擦干净,将截锥圆模放在玻璃板中间,将搅拌好的灌浆料倒入截锥圆模,代灌满抹平后,提起截锥圆模,等待30s后用钢直尺从相互垂直方向测定其流动长度,取两次结果的平均值作为灌浆料的流动值。灌浆料跳桌流动性应控制在280~300㎜范围内,对不符合流动度要求的应调整用水量。搅拌罐料时,应先测一次流动度,待调整稳定后,每浇筑完1t料,测定一次流动度。
流动性试验合格后取样做4×4×16㎝的试块4组,也可使用砂浆试模进行试块制作,1组用于1天试压,1组用于7天试压,1组用于28天试压,1组备用,均需达到规定的强度要求。
现场灌浆料凝固后,必须对基础板进行锤击检测,发现空洞声时,应进行补灌处理。如试块强度不合格时,需凿掉重灌。

研究了混合后晾置时间、固化程度、混合比例和胶层厚度对风电叶片用结构胶粘接性能的影响。采用拉伸剪切强度和等效剥离强度对粘接性能进行表征。研究表明:结构胶混合后晾置90 min再进行粘接,粘接强度;Tg达到60℃后,粘接强度处于稳定状态;在正负5%的配比变化范围内,粘接性能稳定;胶层厚度增加,剪切强度呈线性下降趋势,而剥离性能基本稳定。此项研究为风电叶片合模工艺优化提供了技术基础。
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通过常规三轴受压强度和变形特性试验,研究了围压以及PVA纤维掺量对性能PVA纤维增强水泥基复合材料(HPFRCC)受压性能的影响.结果表明:随着围压的增加,HPFRCC的轴向极限抗压强度以及峰值应变均显着提;PVA纤维掺量对HPFRCC抗压强度的影响较小,在低围压受力状态下使用PVA纤维增强HPFRCC要比在围压受力状态下更能发挥纤维的增强阻裂作用,而且PVA纤维掺量对应力-应变曲线下降段也有一定影响.根据试验数据建立了HPFRCC的轴向极限抗压强度、轴向峰值应变与围压之间的关系.
盘式搅拌机可以观测搅拌中的灌浆料,因而有时可以调整拌合物。对于干硬性和粘滞性的拌合物特别有效,因而常用于预拌灌浆料的生产。此,由于具有刮刀装置,也适用于搅拌少量的灌浆料,所以也常用于实验室。
应注意,滚筒式搅拌机在搅拌过程中各处都没有刮刀刮过,因此必定有一定量的砂浆黏附在鼓筒的周边上,直到工作结束清理搅拌机时才能除去。也是说,刚开始搅拌盘灌浆料时,必将保留下大量的砂浆在鼓筒内,而卸出的料中则主要是粗颗粒。这一盘应该弃置不用。不过也可以采取其他办法,即在开始搅拌前,先用一定量的砂浆放到搅拌料的数量加入搅拌机中,只是剔除了粗骨料。这些黏附在搅拌机上的剩余拌合物,也可以用到工程中,而且尤其适用于浇筑冷接缝。预涂的必要性在实验室工作中也同样如此。
很多客户都会问到灌浆料的凝结时间是多少,多久凝固,多久的时间可以使用方面的问题,针对这些疑惑,淄博玉墙建材有限公司技术生产部对这类问题进行分析解答。
灌浆料的凝结过程分为初凝和终凝两个阶段:从灌浆料加水开始,至灌浆料浆体失去流动性为初凝阶段,这段时间是初凝时间;灌浆料加水至浆体失去塑性为灌浆料的终凝阶段,这段时间为终凝时间。

■**-无机复合灌浆材料
发展**一无机复合灌浆材料的终目的是要叠加**、无机材料的优点,使两类材料的优势互补。日本在1993~1995年间在使用化学添加剂增加固结体强度方面已经取得了巨大的进步,如取得了用水玻璃和**酸结合的渗透性灌浆材料,从异酸脂残余物中提取土壤固化剂,用尿醛树脂与乙二醛结合提黏结力,用聚烯材料提耐久性和强度等多项**。1994年美国森林局推出了EN一1土壤固化剂。该固化剂能将土壤中的矿物质和土壤分子分解,使其重新结晶,生成新的化学键,能有效地固结土层。
人们将水泥和化学灌浆材料复合,通过对复合浆材的蠕变性、浆材固结体与裂(孔)隙壁面黏聚力以及浆材固结体抗挤出稳定性的分析研究,选择改性湿磨水泥和中化-798改性树脂浆材组成复合材料,在三峡工程F215断层带进行复合灌浆处理并取得成功。

■灌浆方法及工艺
小范围灌浆可使用漏斗操作,对于平面部分应始终由一边灌注,直到四周开始溢出。
对于汽机基座或其它面积较大设备基础,使用10~20个10Kg水桶运送灌浆料,直接将搅拌好的灌浆料灌入模内。由于面积较大,应始终由一边或相邻两边灌注,并通过竹条或钢条等进行导流,直到四周开始溢出为止,这样,能够正确掌握灌注的密实程度,不易使中间部位产生气泡而导致灌浆不实。
■养护
灌浆结束后2-5小时开始用塑料布进行覆盖养护(低于5°时应加草袋),24小时内不应遭受振动,这一点,应请监理单位和安装单位进行协调,在强度达到要求之前,禁止相应安装施工,也请我方施工队伍严格监督管理。24小时后开始洒水养护,养护时间至少14天。■试验和检验
灌浆料的加水量应根据材料要求由实验室确定。
流动性试验:将跳桌、截锥圆模、玻璃板用湿布擦干净,将截锥圆模放在玻璃板中间,将搅拌好的灌浆料倒入截锥圆模,代灌满抹平后,提起截锥圆模,等待30s后用钢直尺从相互垂直方向测定其流动长度,取两次结果的平均值作为灌浆料的流动值。灌浆料跳桌流动性应控制在280~300㎜范围内,对不符合流动度要求的应调整用水量。搅拌罐料时,应先测一次流动度,待调整稳定后,每浇筑完1t料,测定一次流动度。
流动性试验合格后取样做4×4×16㎝的试块4组,也可使用砂浆试模进行试块制作,1组用于1天试压,1组用于7天试压,1组用于28天试压,1组备用,均需达到规定的强度要求。
现场灌浆料凝固后,必须对基础板进行锤击检测,发现空洞声时,应进行补灌处理。如试块强度不合格时,需凿掉重灌。

研究了混合后晾置时间、固化程度、混合比例和胶层厚度对风电叶片用结构胶粘接性能的影响。采用拉伸剪切强度和等效剥离强度对粘接性能进行表征。研究表明:结构胶混合后晾置90 min再进行粘接,粘接强度;Tg达到60℃后,粘接强度处于稳定状态;在正负5%的配比变化范围内,粘接性能稳定;胶层厚度增加,剪切强度呈线性下降趋势,而剥离性能基本稳定。此项研究为风电叶片合模工艺优化提供了技术基础。
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