江西南昌吉安豆石型灌浆料联系人电话
硅橡胶膨胀加压成型工艺是一种改进型的复合材料加压成型方法,成型时,将硅橡胶芯模与复合材料预浸料一起放置在刚性模内,硅橡胶加热膨胀后,对产品施加压力。因为硅橡胶的加压形式与过程调控简便,所以可以制作模压或热压罐等传统方法无法制造的产品。本文介绍了硅橡胶膨胀模设计中的压力计算和压力测量方法,并介绍硅橡胶浇注模的设计和传递式硅橡胶热膨胀模的设计。

■**-无机复合灌浆材料
发展**一无机复合灌浆材料的终目的是要叠加**、无机材料的优点，使两类材料的优势互补。日本在1993～1995年间在使用化学添加剂增加固结体强度方面已经取得了巨大的进步，如取得了用水玻璃和**酸结合的渗透性灌浆材料，从异酸脂残余物中提取土壤固化剂，用尿醛树脂与乙二醛结合提黏结力，用聚烯材料提耐久性和强度等多项**。1994年美国森林局推出了EN一1土壤固化剂。该固化剂能将土壤中的矿物质和土壤分子分解，使其重新结晶，生成新的化学键，能有效地固结土层。
人们将水泥和化学灌浆材料复合，通过对复合浆材的蠕变性、浆材固结体与裂(孔)隙壁面黏聚力以及浆材固结体抗挤出稳定性的分析研究，选择改性湿磨水泥和中化-798改性树脂浆材组成复合材料，在三峡工程F215断层带进行复合灌浆处理并取得成功。


长链活性释剂为分子链上有大于8个碳原子的烷基缩水甘油酰化合物。
固化剂为脂肪族胺类、芳香族胺类、脂肪族胺的改性物、聚酰胺、长链结构的脂环族固化剂。如多多胺、聚酰胺曼尼斯加成多胺、多芳环改性的脂肪族多胺等。
环保型弹性灌浆料的制备，它包括如下步骤：&按各原料所占重量份数为：树脂1份、长链活性释剂515份、固化剂1份、偶联剂.51份；其中树脂含柔性树脂，柔性树脂占26份，选取树脂、长链活性释剂、固化剂和偶联剂原料备用；
&将树脂、长链活性释剂和偶联剂混合成A液，固化剂为B液，使用时，A液与B液混合。
环保型弹性灌浆料挨弃传统的糠醛、酮类释剂，克服了溶剂的挥发，浆材可以得到较好的性能，。利用长链活性释体系，柔性树脂使浆液初始粘度较低，可灌性好，弹性好；所采用的固化体系，使浆液保持较长的可灌时间，并适合低温、水下等条件的灌浆料灌浆。浆液经毒性检测属产品（LD>15mg/Kg）。对岩石和混凝土粘接牢固、抗渗性能好、耐久性优良、施工工艺简单，并可在干燥、潮湿、水下和常温（C以上）固化，能广泛应用于有活动裂缝的建筑物基岩、混凝土裂缝处理。
环保型弹性灌浆料的原材料部国产，货源广，生产工艺简单，易于推广。是大型工程混凝土建筑物变形裂缝防渗补强灌浆料灌浆处理不可缺少的，甚至是无法取代的新材料。


■灌浆接头检验
灌浆接头工艺检验应针对不同钢筋生产厂的钢筋进行，施工过程中更换钢筋生产厂或接头提供单位时，应补充工艺检验。工艺检验应符合下列规定：
●每种规格钢筋的接头试件不应少于3根，检验项目包括单向拉伸抗拉强度和残余变形；
●工艺检验应模拟施工条件，并按接头提供单位提供的操作规程制作接头试件；
●采用灌浆料制作的40mm×40mm×160mm试块不应少于1组；
●接头试件及灌浆料试块应在标准养护条件下养护28d；
●接头试件在测量残余变形后可再进行抗拉强度试验，并按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107规定的钢筋机械连接型式检验的单向拉伸加载制度进行试验；
●每个接头试件的抗拉强度和屈服强度均符合本规程的规定、3个接头试件残余变形的平均值应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107中Ⅰ级性能等级的要求规定、灌浆料1d和28d抗压强度应符合下列规定且不小于接头型式检验报告中灌浆料的抗压强度等级值时，应评判为工艺检验合格；
A.浆接头的屈服强度不应小于被连接钢筋屈服强度标准值；
B.灌浆接头的抗拉强度不应小于被连接钢筋抗拉强度实测值与15倍连接钢筋抗拉强度标准值两者中的较小值；
C.灌浆接头应能承受规定的20次应力、8次大变形反复拉压循环，且在经历拉压循环后其抗拉强度仍应符合本条B.款规定。

利用固液萃取法、压汞测孔仪(MIP)及扫描电镜(SEM)等方法,对含不同比例粉煤灰的硬化水泥浆体孔溶液碱度和微观结构进行了测定与分析.结果显示:粉煤灰的掺入导致硬化水泥浆体的孔溶液碱度随其掺量的增加而有所降低,但其pH值仍能长期维持在12以上;掺有粉煤灰的硬化水泥浆体结构随水化龄期的延长而逐渐密实,孔隙率降低,孔径细化,无害和少害孔增多;适量掺加粉煤灰不会破坏硬化水泥浆体微观结构的稳定性.
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