江西南昌萍乡c45灌浆料量大从优
2020-06-06 浏览次数:31次
江西南昌萍乡c45灌浆料量大从优
其中阿富汗白玉由于石质细腻均匀,光泽油润,肉眼看不到玉花。经常用来冒充上等白玉或羊脂玉。辨别的方法很简单,只要用手指甲使劲刮一下,如果能刮下一点白色的石粉,不是白玉。碳酸岩类玉石的硬度为摩氏3.度,密度为2.7克/立方厘米,折射率1.4866和玻璃光泽,139石材网呈透明至不透明状。碳酸岩类玉石的硬度比新疆白玉要低得多,用小钢刀可轻易刻划;其密度也较新疆白玉低,因此掂在手上会感觉轻一些,所以比较容易鉴别。
△烯酸盐灌浆料灌浆液的制备方法为,先制备A液和B液,在现场将A液和B液等体积常温混合而成凝胶。
△碱金属氢氧化物的制备方法,可将碱金属氯化物水溶液灌浆料给阳极室并从阴极室抽出碱金属氢氧化物水溶液。
减少预应力孔道灌浆料灌浆浆体泌水制浆方法,属于建筑施工域。该方法包括 、向浆体搅拌装置中注水后,再加入减水剂,水与减水剂的重量比为1:5■搅拌均匀后静停5-15秒; 、边搅拌边加入硅酸盐水泥,使浆体在温度10°C-30°C时的流动度为9-13秒; 、停歇静置40-50分钟; 、再加入缓凝减水剂,搅拌4-6分钟,使浆体温度10°C-30°C时的流动度为9-13秒。釆用该方法可以显着降低浆体的泌水率,有效提孔道灌浆料灌浆的密实度,妥善解决了预应力工程孔道灌浆料灌浆浆体存在着泌水率较大、灌浆料灌浆后在孔道内形成界有害介质入侵通道的难题。
■减少预应力孔道灌浆料灌浆浆体泌水制浆方法,包括以下步骤: 、向浆体搅拌装置中注水后,再加入减水剂,注水量与
减水剂的重量比为1:5■搅拌均匀后静停5-15秒;
、边搅拌边加入硅酸盐水泥,使浆体在温度10°C-30°C时的流动度为9-13秒;
、停歇静置40-50分钟;
、再加入缓凝减水剂,注水量与缓凝减水剂的重量比为1:1■搅拌4-6分钟,使浆体温度10°C-30°C时的流动度为9-13秒。
■减少预应力孔道灌浆料灌浆浆体泌水制浆方法, 和 中,浆体温度15-25°C时其流动度控制在10-12秒。
■减少预应力孔道灌浆料灌浆浆体泌水制浆方法,减水剂牌号为C。N**STSP33缓凝减水剂牌号为C。N**STRP264。
■减少预应力孔道灌浆料灌浆浆体泌水制浆方法,减水剂和缓凝减水剂分别选择牌号C。N**STSP420、JM-VIII.RH561型减水剂。
■实现权利要求1制浆方法的**设备,支架上支撑涡轮水泥浆搅拌机;搅拌机的锥底设有浆体输出管,敞开的上端通过中心管支撑水泥称量加入器的锥底。
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施工方法及示意图:
步:基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,积水。
二步:支摸
●按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
●模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
●模板**部标应出设备底座上表面50mm。
●灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
●三步:灌浆料配制
●一般地,按通用加固型按12-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。●推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。
●每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。
●现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何加剂、掺料。
四步:灌浆施工方法
●较长设备或轨道基础,应采用分段施工。
●二次灌浆时,应符合下列要求。
①、二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
②、灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向切45度斜角(见下图)以防止自由端产生裂缝,如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤、当灌浆层厚度**过150mm时,应采用豆石加固型强无收缩灌浆料。
⑥、当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
五步:养护
●灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
●冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。
●灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
●在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
●不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。
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设备安装过程中的二次灌浆
每台设备安装完毕,通过严格检查符合安装技术标准,并经有关单位审查合格后,即可进行二次灌浆。所谓二次灌浆,是将设备底座与基础表面的空隙及地脚螺栓孔用混凝土或砂浆灌满。其作用之一是固定垫铁(可调垫铁的活动部分不能浇固),另一作用是可以承受设备的负荷。
(一)二次灌浆的操作要点
▲灌浆前,要把灌浆处用水冲洗干净,以保证新浇混凝土(或砂浆)与原混凝土结合牢固
▲灌浆一般采用细石混凝土(或水泥砂浆),其标号至少应比原混凝土标号一级。碎石的粒度约为5~15mm,水泥用400号或500号。"
▲灌浆时,应放一圈模板,其边缘距设备底座边缘一般不小于60mm;如果设备底座下的整个面积不必部灌浆,而且灌浆层需承受设备负荷时,还要放内模板,以保证灌浆层的质量。内模板到设备底座缘的距离应大于100mm,同时也不能小于底座面边宽。灌浆层的度,在底座面应于底座的底面。灌浆层的上表面应略有坡度(坡度向),以防油、水流入设备底座。
▲灌浆工作要连续进行,不能中断,要一次灌完。混凝土或砂浆要分层捣实。捣实时,不能集中在一处捣,要保持地脚螺栓和安装平面垂直。
▲灌浆后,要洒水养护,养护日期不少于一周。待混凝土养护达到其强度的70%以上时,才允许拧紧地脚螺栓。
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以硬硅钙石为主要水化产物的硅酸钙,其密度为14~27千克/立方米,导热系数为.58~.75W/(m-K),使用温度可达1-C。泡沫玻璃由废玻璃粉和发泡剂等经配料、成型烧制而成,气孔率达8%~95%,气孔直径为.1~5毫米,且大量为封闭而独立的小气泡。其表现密度为13~3千克/立方米,导热系数为.52~.7W/(m-K),抗压强度为.8~15兆帕。采用普通玻璃粉制成的泡沫玻璃使用温度为3~4-C,若用无碱玻璃粉生产时,则使用温度可达8~1-C。
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其中阿富汗白玉由于石质细腻均匀,光泽油润,肉眼看不到玉花。经常用来冒充上等白玉或羊脂玉。辨别的方法很简单,只要用手指甲使劲刮一下,如果能刮下一点白色的石粉,不是白玉。碳酸岩类玉石的硬度为摩氏3.度,密度为2.7克/立方厘米,折射率1.4866和玻璃光泽,139石材网呈透明至不透明状。碳酸岩类玉石的硬度比新疆白玉要低得多,用小钢刀可轻易刻划;其密度也较新疆白玉低,因此掂在手上会感觉轻一些,所以比较容易鉴别。
△烯酸盐灌浆料灌浆液的制备方法为,先制备A液和B液,在现场将A液和B液等体积常温混合而成凝胶。
△碱金属氢氧化物的制备方法,可将碱金属氯化物水溶液灌浆料给阳极室并从阴极室抽出碱金属氢氧化物水溶液。
减少预应力孔道灌浆料灌浆浆体泌水制浆方法,属于建筑施工域。该方法包括 、向浆体搅拌装置中注水后,再加入减水剂,水与减水剂的重量比为1:5■搅拌均匀后静停5-15秒; 、边搅拌边加入硅酸盐水泥,使浆体在温度10°C-30°C时的流动度为9-13秒; 、停歇静置40-50分钟; 、再加入缓凝减水剂,搅拌4-6分钟,使浆体温度10°C-30°C时的流动度为9-13秒。釆用该方法可以显着降低浆体的泌水率,有效提孔道灌浆料灌浆的密实度,妥善解决了预应力工程孔道灌浆料灌浆浆体存在着泌水率较大、灌浆料灌浆后在孔道内形成界有害介质入侵通道的难题。
■减少预应力孔道灌浆料灌浆浆体泌水制浆方法,包括以下步骤: 、向浆体搅拌装置中注水后,再加入减水剂,注水量与
减水剂的重量比为1:5■搅拌均匀后静停5-15秒;
、边搅拌边加入硅酸盐水泥,使浆体在温度10°C-30°C时的流动度为9-13秒;
、停歇静置40-50分钟;
、再加入缓凝减水剂,注水量与缓凝减水剂的重量比为1:1■搅拌4-6分钟,使浆体温度10°C-30°C时的流动度为9-13秒。
■减少预应力孔道灌浆料灌浆浆体泌水制浆方法, 和 中,浆体温度15-25°C时其流动度控制在10-12秒。
■减少预应力孔道灌浆料灌浆浆体泌水制浆方法,减水剂牌号为C。N**STSP33缓凝减水剂牌号为C。N**STRP264。
■减少预应力孔道灌浆料灌浆浆体泌水制浆方法,减水剂和缓凝减水剂分别选择牌号C。N**STSP420、JM-VIII.RH561型减水剂。
■实现权利要求1制浆方法的**设备,支架上支撑涡轮水泥浆搅拌机;搅拌机的锥底设有浆体输出管,敞开的上端通过中心管支撑水泥称量加入器的锥底。
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施工方法及示意图:
步:基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,积水。
二步:支摸
●按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
●模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
●模板**部标应出设备底座上表面50mm。
●灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
●三步:灌浆料配制
●一般地,按通用加固型按12-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。●推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。
●每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。
●现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何加剂、掺料。
四步:灌浆施工方法
●较长设备或轨道基础,应采用分段施工。
●二次灌浆时,应符合下列要求。
①、二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
②、灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向切45度斜角(见下图)以防止自由端产生裂缝,如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤、当灌浆层厚度**过150mm时,应采用豆石加固型强无收缩灌浆料。
⑥、当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
五步:养护
●灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
●冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。
●灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
●在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
●不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。
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设备安装过程中的二次灌浆
每台设备安装完毕,通过严格检查符合安装技术标准,并经有关单位审查合格后,即可进行二次灌浆。所谓二次灌浆,是将设备底座与基础表面的空隙及地脚螺栓孔用混凝土或砂浆灌满。其作用之一是固定垫铁(可调垫铁的活动部分不能浇固),另一作用是可以承受设备的负荷。
(一)二次灌浆的操作要点
▲灌浆前,要把灌浆处用水冲洗干净,以保证新浇混凝土(或砂浆)与原混凝土结合牢固
▲灌浆一般采用细石混凝土(或水泥砂浆),其标号至少应比原混凝土标号一级。碎石的粒度约为5~15mm,水泥用400号或500号。"
▲灌浆时,应放一圈模板,其边缘距设备底座边缘一般不小于60mm;如果设备底座下的整个面积不必部灌浆,而且灌浆层需承受设备负荷时,还要放内模板,以保证灌浆层的质量。内模板到设备底座缘的距离应大于100mm,同时也不能小于底座面边宽。灌浆层的度,在底座面应于底座的底面。灌浆层的上表面应略有坡度(坡度向),以防油、水流入设备底座。
▲灌浆工作要连续进行,不能中断,要一次灌完。混凝土或砂浆要分层捣实。捣实时,不能集中在一处捣,要保持地脚螺栓和安装平面垂直。
▲灌浆后,要洒水养护,养护日期不少于一周。待混凝土养护达到其强度的70%以上时,才允许拧紧地脚螺栓。
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以硬硅钙石为主要水化产物的硅酸钙,其密度为14~27千克/立方米,导热系数为.58~.75W/(m-K),使用温度可达1-C。泡沫玻璃由废玻璃粉和发泡剂等经配料、成型烧制而成,气孔率达8%~95%,气孔直径为.1~5毫米,且大量为封闭而独立的小气泡。其表现密度为13~3千克/立方米,导热系数为.52~.7W/(m-K),抗压强度为.8~15兆帕。采用普通玻璃粉制成的泡沫玻璃使用温度为3~4-C,若用无碱玻璃粉生产时,则使用温度可达8~1-C。
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