江西南昌九江强无收缩灌浆料质量
凿岩机卡钎时，应减轴推力，即可逐步趋于正常。若无效，应立即停机。先使用扳手慢慢转动钎杆，再开中气压使钎子慢慢转动，禁止用敲打钎杆的办法处理。经常观察排粉情况。排粉正常时，泥浆顺孔口徐徐流出；反之，要吹孔。若仍无效，应检查钎子的水孔和钎尾状态，再检查水针情况，更换损坏的零件。要注意观察注油的储量和出油情况，调节好注油量。无油作业时，容易使零件过早磨损。当润滑油过多时，会造成工作面污染。

产品用途
■适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。
■建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。
■可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
■地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
■以及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。
施工工艺方法
●准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。
●支设模板并用水泥(砂)浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。
●按灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌(机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上)
●将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。
●施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。
●使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何加剂或掺料。


△减水剂又称为分散剂或塑化剂，由于使用时可使新拌混凝土的用水量减小，因此而得名。在现代混凝土域里，减水剂是改善混凝土流变性能的加剂，已被当作混凝土除水泥、砂、石和水之的五组份。
△常见的减水剂主要有木质素环酸盐系、萘系、三聚胺系、磺酸盐系和聚羧酸类等。20世纪30年代到60年代是普通减水剂的应用和发展时期，早期使用的减水剂主要为松香酸钠、木质素磺酸钠、硬脂酸盐等**化合物，其主要是用于改善混凝土的施工性，解决混凝土路面的抗冻融等耐久性问题。但是，随着施工要求的不断提，这些早期的减水剂的减水效果已经不能满足现代工程建设的需要。
△从1962年日先开发萘磺酸甲醛缩合物减水剂和1964年西德开发三聚胺系减水剂以来，进入了减水剂的开发与应用时期，有利地推动了混凝土的发展，这两个系列减水剂的**特点是减水率，水泥分散效果好，其主要作用是大幅度降低单位用水量或单位水泥用量，用于配制强、**强、耐久性混凝土，但其致命缺点是坍落度损失大，制备过程中甲醛挥发对环境污染严重。而聚羧酸类减水剂掺混量低，但对混凝土(水泥)的分散性好，保坍性好，并且易改性，故其性能化潜力大，被认为是减水剂的换代产品。
△国聚羧酸类减水剂在混凝土制备中已经广泛使用，产品类型主要以马来酸酐系为主。以日为例，产品合成方法主要为：在氮气保护条件下，与在一定的温度和压力下反应，再向反应容器内加入Na。H，升温度减压脱水。随后，向混合物中加入一定量的基氯，当混合物碱度降低至一个稳定值时，用HCl中和混合物，分离得到基醚。 以甲苯作为溶剂，在氮气保护下，以反应得到的基醚与马来酸酐进行聚合反应，蒸除甲苯溶剂，得到马来酸酐系性能混凝土减水剂。


性能无收缩由硅酸盐水泥、铝熟料、膨润土、蔡磺酸钠缩合物、消泡剂、纤维素醵、石英砂组成。根据应用的环境条件，适当调整组份配比，可以获得所需要的性能的材料。
原材料共混、粉磨后的颗粒粒径控制在d95^10um,所得的水泥基灌浆料具有渗透性、浆体稳定性，可灌注**细裂缝。
原材料共混、粉磨后的颗粒粒径控制在d95W10nm,所得的水泥基灌浆料具有原材料除石英砂共混、粉磨后的颗粒的平均颗粒粒径控制在20um左右，所得的水泥基灌浆料具有大流动度、强、早强、无收缩、体积稳定性、耐久性等优能。
强度灌浆料灌浆管接头）,用于将一对分开的纵向对准的钢筋可靠彼此拼接，或将单个钢筋拼接到平钢板形成T形头的钢筋结构。在中空圆柱套或管内的螺旋弹簧包围钢筋。用树脂或水泥基灌浆料灌浆填充接头管,在其内嵌入钢筋和加固弹簧。通过接头管移动固定螺钉在用树脂或水泥填充接头管前，保持钢筋的位置。在此的管接头用于将连接的柱、壁、梁和相似结构连接在一起，使得楼房、停车库、桥梁、地铁和机场等建筑更好地抗震。

一般控制在95～11℃之间为宜。聚合速度标志酚醛树脂在一定温度条件下的交联固化(变定)速率，据*介绍，它与树脂类型(结构)、反应程度关系紧密，也受游离酚、水分含量的影响，测定采用热板法，一般要求4～6s。游离酚含量即原料在树脂中的残余量，它一方面反映树脂的反应程度，另一方面也反映了树脂合成反应后期的真空脱水操作程度。比较落后的指标要求是游离酚含量≤6%。
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