江西南康压浆剂质量好|南昌压浆料厂家|北京博瑞双杰

★江西南昌压浆料的产品应用范围

本产品适用于水泥浆、砂浆和混凝土灌浆材料，特别适合铁路公路、桥梁、核电站等大型工程的预应力钢筋包括高强钢丝、钢绞线和精轧螺纹钢筋等，它们的共同特点是强度高，塑性变形能力差，受应力集中影响大，容易发生脆性破坏。关于预应力钢筋蚀后的力学性能的研究不多，目前尚未见有可供参考的资料。本次试验的结果表明锈蚀钢绞线的名义应力－应变曲线呈直线关系，且没有塑性变形阶段，名义应力达到较大值后即发生破坏。因此锈蚀钢绞线可采用单直线的应力－应变本构模型，其中名义弹性模量可参考式进行计算，名义极限强度可参考式进行计算。后张有粘结预应力混凝土孔道灌浆材料的施工。

造成孔道灌浆存在以下严重问题:

·浆体质量稳定性差、流动性差、流动损失快，体积稳定性汪良;

·新拌浆体泌水大，易离析分层、浆体中微沫多，流动性不好，凝结时间不适中，浆体压浆时往往不顺畅，易堵管，施工速度慢，孔道也很难成饱满状态等;

·硬化后浆体不密实，气泡、针隙类空隙多，与预应力筋粘结不实，浆体中甚至有断纹，孔道不饱满，高点外浆体起粉等。上述问题不仅影响施工，而且直接关乎桥梁结构的耐久性及安全使用。

★江西南昌风速也会在很大程度上影响新浇混凝土的水分蒸发、散失速率，进而影响混凝网土的干燥收缩，这在大坍落度混凝土浇筑的早期尤其明显。水泥细度也是影响预拌混凝土收缩性能的重要因素，但在上述估算模式中，只有王铁梦教授推荐龙的模式中考虑了这一因素。Ｂ．Ｐ模式直接考虑了混凝土强度等级因素对收缩的影响，其他模式中，有些考虑了水灰比、水泥用量但（没有同时考虑水泥强度等级筑），只相当于间接、部分考虑了强度等级。压浆料的施工方法

·使用前进行试配以确定较佳配比，推荐掺量为10%-12%,水胶比0.30-0.33。

·搅拌：通常较适合的搅拌次序是：水→水泥→管道压浆剂；如采用通常的机械搅拌增加混凝土保护层厚度。研究表明，即使较低水灰比高质量的混凝土暴露在氯盐环境中，混凝土表面深度内的氯离子含量也远远**“深度范围”。因此，在氯盐环境中的工程，混凝土保护层的厚度应不小于考虑到施工偏差、设计应选择的保护层厚度。方法搅拌，则适当延长搅拌时间，以确保灌浆料的各组分分散均匀。

·浇筑：在搅拌后尽快浇筑，应采取通常的浇筑或泵送方法，以确保浇筑连续不断。

·养护：浇筑过的区域如果是曝露的，应使用养护材料进行养护或用湿麻袋养护。

★江西南昌压浆料的技术要点

·类型：高强无收缩压浆剂（料）、**早强型压浆料；

·掺用量：压浆剂内掺水泥用量的10%，配制成压浆料；

·压浆料用水量：用于预应力混凝土梁管道压浆的水灰比不大于0.33。

★江西南昌压浆料的施工要点

·水料比为0.26~0.28，可根据灌浆部位不同进行调整。

·首先在搅拌机中加入实际拌合水的80%-90%，开动搅拌机，均匀加入全部压浆料，边加入边搅拌。全部粉料加入完毕，然后快速搅拌3min，加入剩下的10%-20%的拌合水，继续搅拌2min。

·压浆料自搅拌至压入孔道的延续时间由于混凝土结构耐久性劣化而造成的经济损失是巨大的，美国标准局（NBS）1998年调查表钢筋锈蚀对其力学性能的两种观点:其一是锈性对钢筋的实际屈服强度和极限强度无明显影响,极限延伸率下降;在锈蚀率较小时(通常裁面锈蚀率在5%以内),钢筋锈蚀较均匀,锈蚀对钢筋的力学性能影响不大,当锈蚀率较大时,钢筋为不均匀锈蚀,钢筋锈蚀后实际屈服强度和极限强度下降,极限延伸率也下降。明，全年各种腐蚀损失约为2500亿美元，其中混凝土桥梁修复费用为1550亿美元；美国公路研究战略计划披露，到20世纪末，为更换或修复撒盐除冰引起的破损公路混凝土桥面板，估计要耗资4000亿美元，其中大部分是由钢筋锈蚀引起的。英国为解决海洋环境下钢筋混凝土构筑物的腐蚀与防护问题，每年花费将近20万英镑。，视气温情况而定，一般在30~1h范围内。

·压浆料在使用前和压注过程中应连续搅拌，以维持浆体的均匀性和流动性。

·压浆时应使用活塞式压力泵或真空泵，压力需大于0.7MPa。

·压浆时浆体温度应保持在5℃-30℃之间，否则应采取措施满足条件。

★江西南昌压浆料的包装储存

双层复合袋包装，净重50公斤/袋，保质期为6个月，**期使用应经试验验证后合格方可使用。应避免阳光直接照射，注意防潮及包装破损，要放在托板上离地贮存于干燥通风的室内。发展历程在国内，早期预应力孔道灌浆所使用的传统压浆料一般为纯水泥浆，施工时，采用水泥、水、减水剂、膨胀剂等进行现混凝土的导热性能较差,浇筑初期,混凝土的弹性模量和强度都很低,对水化热急剧温升引起的变形多不大,温度应力较小。随着混凝土龄期的增长,弹性模量和强度相应提高,对混凝土降温收缩变形的约东愈来愈强,即产生很大的温度应力,当混凝土的抗拉强度不足以抵抗该温度应力时,使开始产生温度裂缝。场配制。现场配制的灌浆料必须满足:水灰比为0.40~0.45，掺入适量减水剂，可以把水灰比较低减小到0.35;压浆料较大泌水率不得**过3%，泌水应在24h内重新被灰浆吸收;压浆料的粘稠度应控制在14-18s;压浆料在凝固前具备一定的膨胀作用;压浆料试块的抗压强度不低于50MP混凝土中的水有以下四种：自由水一又称游离水，存在于粗大孔隙内，当空气相对湿度小于１００％时，开始蒸发，但这种失水不引起收缩：毛细孔水一存在于毛细孔中，当空气相对湿度低于９８％时开始蒸发，引起收缩；凝胶水一存在于胶体中的水称为胶孔水，存在于凝胶之间的水称为层间水，吸附于凝胶粒表面的水称为吸附水，当空气相对湿度低于４０％，这些水都可蒸发，层间水和吸附水的蒸发引起收缩；（４）水化水一存在于水化物晶体中，是不可蒸发的，不参与混凝土与外界湿度交换作用，不引起收缩与膨胀变形。由此可见，能引起混凝土收缩的可蒸发水是毛细孔水、吸附水和层间水。a。现场采用水泥、各种外加剂和水配制压浆料，通常存在各种外加剂兼容性不良、水泥与减水剂适应性差等问题。

★钢筋和混凝土这两种力学性能不同的材料之所以能有效结合在一起共同工作，主要的受力机理为：钢材与混凝土有良好的粘结力，能够在受力后共同变形。钢材与混凝土良好的化学相容性。因为在混凝土中具有一定的碱性性质，故不会使钢筋发生腐蚀，且由于钢筋被包裹在混凝土之中，更使钢筋有了一个可靠的保护而不致被腐蚀。钢筋具有比混凝土更高的弹性模量和抗拉强度，这是钢筋混凝土结构受力的基本机理，一般两者之比，ｚ＝乓／Ｅｈ≈１０～１５钢筋和混凝土具有相近的温度线膨胀系数，不会由于温度变化产生较大的温度内应力而破坏两者之间的粘结。碳纤维的抗拉强度虽然很高（约为钢筋的１０倍），但是其弹性模量与钢筋相近，所以具有了以上一些与混凝土材料相容的材料特性，故将碳纤维应用于桥梁加固方面，是具有充分理论根据的。江西南昌压浆料的压浆工艺技术要求

·压浆前，清除梁孔道内杂物和积水。

·压浆前应开启压浆泵，使浆体从压浆嘴排出少许，以排除压浆管路中的空气、水、稀浆，当排出的浆体流动度和搅拌罐中一致时，方可开始压入梁体孔道。

·压浆的较大压力不宜**过0.6Mpa通过室内快速锈蚀试验研究，推导出锈蚀裂缝宽度和钢筋直径损失之间的关系，同时采用静压扩孔试验模拟钢筋均匀锈蚀过程，回归了钢筋直径增量和裂缝开展宽度之间的关系。对两根龄期为１４年和１７年的锈蚀钢筋混凝土梁进行了包括裂缝形态、宽度的试验研究，将试验结果和已有预测模型进行了对比，提出了一种新的以截面损失为参数的计算模型。模型能够较好的考虑实际混凝土构件中钢筋的锈蚀形态。，压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后，应保持不小于0.5Mpa且不少于3min的稳压期。

·对于连续梁或者进行压力补浆时，让管道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出；再次泵浆，直到出口端有匀质浆体流出，0.5Mpa的压力下保持5min，此过程应重复1-2利用红外热成像法对粘钢加固大体积混凝土内出现的裂缝,按其深度不同,可分为贯穿裂缝,深层裂缝及表层裂缝三种。贯穿裂缝切断了结构断面,可能破坏结构的整体性和稳定性,其危害性是较严重的;深层裂缝是部分切断了结构断面,也有一定的危害性;表层裂缝一般危害性较小,但处于基础或老混凝土约东范围内的表层裂缝,在内部混凝土降温过程中可能发展为贯穿裂缝。温度裂缝是由温度变化在不同的约束条件下,致使微观裂缝扩展形成宏观裂缝。一般来说,表面裂缝如果较浅、没有发展到结构中的钢筋表面且随温度变化不再发展,通常不影响工程质量,但绝大多数是有害裂缝。结构粘贴质　量进行检测的方法是一种切实有效的检测方法，能直观检测出钢板粘贴缺陷的位置、形状和大小，且检测结果可靠，对钢板粘贴质量可作较准确的分析。次。压浆后应从锚垫板压/出浆孔检查压浆的密实情况，如有不密实，应及时补灌，以保证孔道完全密实。

·如用真空辅助压浆工艺，在压浆前应首先进行抽真空，使孔道内的真空度稳定在-0.06Mpa~-0.08Mpa之间，真空度稳定后，立即开启管道压浆端阀门，同时开启压浆泵进行连续压浆。

·压浆顺序：先下后上，同一管道压浆应连续进行，一次完成，从浆体搅拌到压入梁体的时间应小40min。

·压浆取样：压浆过程中，每孔梁应制作3组标准养护试体（40mm×40mm×160mm），进行抗压强度和抗折强度试验，对压浆进行记录（包括：压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机流动度、浆体温度、环境温度、保压压力及时间、真空度、现场压浆负责人、监理工程师等）。

管道压浆时限及技术要求管道压浆时限及技术要求

·终张拉完备，应在48h内进行管道压浆。

·压浆后可以提前交库，但需保证28d标准试件的强度达到规定值。