南昌安义孔道压浆料工厂|江西压浆料厂家|北京博瑞双杰

★江西南昌压浆料的孔道压浆一般规则

·水泥浆应由称量的强度等级不低于425级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥和水组成。水灰比一般在04—045之间，强化阶段钢筋经过荷载与变形迅速增长的弹性阶段后，并未出现荷载变化较小而变形增长较大的明显屈服阶段，而是缓慢变化为荷载增长缓慢而变形增加速度相对较快的强化段，强化段与弹性段间曲线较为光滑，无屈服平台，之后随荷载的增加，其变形增长速度逐渐减缓，当荷载达到较高点后开始逐渐下降，且其极限荷载值较微锈钢筋更小。所用水泥龄期不**过一个月。 

·在水泥浆混合料中可掺入经监理工程师同意的减水剂，其掺入量百分比以试验确定，且须经监理工程师同意。掺入减水剂的水泥浆水灰比，可减小到035。其他掺入料仅在监理工程师的书面许可下才x型描与u型箍相比,在应变分析和试验现象上部表现出x型推更为优越的锚固效果。加固后梁的刚度有一定的提高,碳纤维布粘贴层数对刚度的影响在钢筋屈服以后比较明显。可使用。含有氯化物和硝酸盐的掺料不应使用。 

·水泥浆的泌水率较大不应**过4%,拌和后3H泌水率宜控制在2%，24H后泌水应全部 被浆吸收。 

·水泥浆内可掺入(通过试验)适当膨胀剂，膨胀剂性能及使用方法应符合《混凝土外加 剂应用技术规范》(GBJLL9—88)的规定，但不应掺入铝粉等锈蚀预应力钢材的膨胀剂。掺入膨胀剂后，水泥浆不受约束的自由膨胀应小于10%。 

·水泥浆的拌和应首先将水加于拌和机内，再放入水泥。经充分拌和以后，再加入掺加 料。掺加料内的水份应计入水灰比内。拌和应至少2min，直至达到均匀的稠度为止。任何一次投配以满足一小时的使用即可。稠度宜控制在14-18S之间。 

·水泥浆的泌水率、膨胀率及稠度按《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)进行测试。 

·当监理工程师认为需要时，应进行压浆试验。 

·压浆前，应将锚具周围的钢丝间隙和孔洞填封，以防冒浆。 

·在压浆前，用吹入无油分的压缩空气清除管道松散微粒，并用中性洗涤剂或皂液用水稀释冲洗管道，直到将松散颗粒除去及清水排出为止。管道再以无油的压缩空气吹干。

·压浆时，每一工作粘钢加固部位与设计图纸对照检验，实际粘钢必须与设计图纸一致。粘钢实际部位与设计部位误差应小于15mm。班应留取不少于3组试样(水泥胶砂试模进行试验)，标准养生28D，检查其抗压强度作为水泥浆质量的评定依据。 

·当气温或构件温度低于5℃时，不得进行压浆。水泥浆温度不得**过32℃。 

·管道压浆应尽可能在预应力钢筋张拉完成和监理工程师同意压浆贯穿制缝：在大体积混凝土浇筑初期,混凝土处升温阶段及型性状态,弹性模量很小,变形变化所引起的应力也很小,所以温度应力一般可忽略不计。混凝士浇筑一定时间后,水泥水化热基本已释放,混凝土从较高温度开始逐渐降温,降温的结果引起混凝土收缩,再加上混凝土中多余水份蒸发等引起的体积收缩变形,受到地基和结构边界条件的约束,不能自由变形,导致产生拉应力。当拉应力**过混凝土极限抗拉强度时,混凝土整个截面就会产生黄穿性裂缝。后立即进行，一般 不得**过14D。必须在监理工程师在场，才允许进行管道压浆。压浆时，对曲线孔道和竖向孔道应由较低点的压浆孔压入，并且使水泥浆由较高点的排气孔流出，直到流出的稠度达到注入的稠度。管道应充满水泥浆。简支梁的管道压浆，应自梁一端注入，而在另一端流出，流出的 稠度须达到规定的稠度。 

·水泥浆自调制至压入孔道的另据１９９５年前苏联有关资料统计，其工业建筑腐蚀造成的损失每年达固定资产的１６％，到１９９８年，世界上钢筋混凝土腐蚀破坏的修复费一年要２５００亿美元。我国在１９６０年，由于要求防冻而在混凝上中掺用过量氯盐，导致混凝土顺筋开裂、剥落，造成的构件破坏事例屡有发生。延续时间，一般不宜**过30-45MIN，水泥浆在使用前和 压注过程中应经常搅动。 

·出气孔应在水泥浆的流动方向一个接一个地封闭，注入管在压力下封闭直至水泥浆凝固。压满浆的管道应进行保护，使在一天内不受振动，管道内水泥浆在注入后48H内，结构 混凝土温度不得低于5℃，否则应采取保温措施。当白结构长度是影响温网度应力的因素之一，为了削减温度应力，取消伸缩缝，可把总温差分为两部分。在**部分温差经历时间内，把结构分成许多段，每段的长度尽量小一些，龙并与施工缝结合起来，可有效地减少温度收缩应力。在施工后期，把这许多段浇成整体，再继续承受*二部分温差和收缩，两用Ｚ字形试验对新老混凝土粘结的拉剪复合受力性能进行试验研究，得出了新老混凝土粘结形试件及其整体伴随试件拉剪破坏时的剪应力与正应力的关系。部分的温差和收缩应力叠３ｒｉｄ筑，于混凝土设计抗拉强度，这就是利用“后浇带”办法控制裂缝并达到不设置*伸缩缝目的。设计中当地下地上均为现浇结构时，“后浇带”应贯穿地上、地下结构，遇梁断梁，遇墙断墙，遇板断板，在设计中应注明“后浇带”尽量设在梁或墙中内力较小的位置。天气温**35℃时，压浆宜在夜间进行。在压浆后两天，应检查注入端及出气孔的水泥浆密实情况，需要时进行处理。 

★江西南昌压浆料的孔道压浆料的施工说明：  

·预应力筋的制作，锚具、夹具等的安装，预应力的施加，压浆等应满足设加固后加载至预裂荷载（６０ｌｃＮ）时，ＦＡ２的钢筋应变略有减小，而ＦＡ４受拉区钢筋应变降幅高达１６．３％。因此，卸载与持载对降低加固梁正常使用状态下的钢筋应变至关重要。同时，比较表６中ＦＡ２、ＦＡ４的挠度变化规律，加固后加载到预裂荷载时，ＦＡ２的挠度几乎没有变化，ＦＡ４的挠度降低了１４．９％，说明持载加固不会改善钢筋混凝土梁的早期刚度。之所以产生这一差异，是因为ＦＡ４预裂卸载后，裂缝基本闭合。粘贴加固后再加载，开裂截面处的碳纤维布存在比较明显的应力集中现象。而在ＦＡ２持载加固的过程中，裂缝始终保持一定的宽度，卸载后再加载，粘贴于ＦＡ２的碳纤维布不会马上参人受力，直到接近原开裂水平。随着裂缝区褶皱的缓缓展开，碳纤维布逐渐开始参与受力，对后期的截面刚度有一定的提高。因此，尽管持载加固不影响极限荷载的大小，但对提高使用状态下的刚度及降低受拉区钢筋应变是十分不利的。计要求。

·拌制预应力管道压浆料水泥浆的参考水灰比不宜大于0.34,建议水灰比0.29-0.32，实际水灰比需据试验确定。在搅拌机中加入实际拌合水的80%- 90% ，开动搅拌机，均匀加入全部压浆剂，边加入边搅拌，然后均匀加入全部水泥。全部粉料加入慢速搅拌2min，然后快速搅拌1min,加入剩下的10%- 20%的拌合水，继续搅拌1min。 

·封锚。待压浆凝固后，将梁端凿毛，用砂轮切割过长的力筋，仅在锚具外留不小于3cm长，按设计设置钢筋网及浇筑封锚混凝土，并保养达到设计强度，若有长期外露的锚具，则应采取防锈措施。压浆料自搅拌至压入孔道的延续时间，视气温情况而定，一般在30-45min范围内。  

·压浆料在使用前和压注过程中应连续搅拌。

压浆料一种**于后张法预应力管(孔)压浆施工的产品由多种优质水泥基材料和高性能外加剂优化配制而成，具有优异的流动性，浆体稳定，充盈度好，凝结时间可调，无收缩、微膨胀，强度高，不含对钢筋有害物质等特点。

·充盈度：高

·泌水率：较低

·膨胀：微膨胀

★江西南昌压浆料的技术指标：(执行标准：TB/T3192-2008)

·流动度（s）：初始值18±4；30min值≤30。

·凝结时间（h）：初凝≥4；终凝≤24。

·24h自由膨胀率（%）：0-3。

·抗压强度（Mpa）：7d≥35 Mpa；28d≥50 Mpa。

·抗折强度（Mpa）：7d≥6.5 Mpa；28d≥10 Mpa。

·24h自由泌水率（%）：0

·含气量（%）：1-3

·压力泌水率（%）：≤3.5

·Cl离子含量（%）：≤0.06

★江西南昌压浆料的推荐掺加量：

·A型:掺加量为水泥重量的10-12%：

·B镀锌钢筋（ｇａｌｖａｎｉｚｅｄｒｅｂａｒ）是一种相当经济和有效的方法，可以保护钢筋免受腐蚀。有关镀锌钢筋的保护性能已有许多报道。镀锌层和钢筋基体紧密结合可使钢筋与腐蚀环境隔绝，不仅起到了阻挡层的作用，而且更重要的是，镀锌层还可对钢筋提供有效的阴极保护。镀锌钢筋比裸钢筋对氯离子有更高的耐蚀性。型：掺加量为水泥重量的3-5%；

★江西南昌压浆为保证甲、乙两组份混合均匀，采用机械搅拌为宜。料的预应力结构孔道压浆不实的解决方案：

由于灌浆强度低，在孔道内填充不饱满，易产生预应力钢筋的锈蚀，对于通过灌浆握裹钢材来传递预加应力给结构混凝土的作用将有所削弱。如某工程预制T型梁，因波纹管不畅而未引起重视，导致压浆不实，经超声波无损检测后发现孔道内出现空洞，较终废弃，给施工单位造成经济和声誉的损失，给业主造成工期的延误，故施工时应采取以下方法进行控制： 

·灌浆用的水泥应是新出厂的，标号不低于425#的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 

·灰浆的配合比对加面梁施加预应力后,在无锚固措施的情况下,多数加固梁发生了CFRP片材的剥高破坏,加固梁的破坏模式具有明显的脆性特征。因此,为了降低预应力损失,选免发生CFRP片材的到离破坏,各国学者一直致力于CFRP片材配套锚具的研发,研究结果表明附加端部锚固及局部加强措施,可明显减小或选免FRP片材的剥高破坏。而仅靠粘结胶体的剪切力来提供锚固的形式容易提前发生粘结失效,CFRP片材强度发挥有限,加冈对承载力提高幅度较低。比较而言机械式体外锚固能提供更大的锚固力,有利于CFRP材料强度发挥更充分。，必须结合施工季节、使用材料、现场条件等灵活选取，并通过试配试验确定。 

·灌注前应检查灌注通道的管道状态是否通畅，对孔道应在灌注前用压力水冲洗。 

·张拉后应尽早进行孔道压浆，压浆应缓慢、均匀、连续进行。 

·每孔道应一次灌成，中途不应停顿。　交通部还规定："各项目施工、监理单位要加强预应力结构张拉后管道压浆的施工管理和控制。管道压浆的机械设备、灰浆质量、工艺过程必须完好准确，施工单位的技术主管、驻地监理工程师必须加强对压浆过程的旁站监督，重点检查压浆的充实度和饱满度，今后凡检验压浆不饱满的构件不得投入使用"。

★江西南昌压浆料的孔道压浆料的１９８０年在广西建成的**座铁路预应力混凝土斜拉桥——红水河桥推动我国斜拉桥进入快速发展阶段；１９９５年建成的铜陵长江大桥（主跨４３２ｍ，当时为世界较大的肋板式混凝土斜拉桥）标志着我国斜拉桥设计进入轻型化时代；２００２年建成的荆州长江大桥（主跨５００ｍ）是世界上较大的肋板式混凝土斜拉桥；广东金马大桥（主桥２８３ｍ＋２８３ｍ）是世界上较大的*塔混凝土斜拉桥。注意事项  

·压浆时浆体温度应保持在5℃-30℃之间，否则应采取措施满足条件。

·预应力管道压浆料由于加山时大都将一层3-4mm厚钢板粘贴于相对体形或厚度大得多的结构原使用空间。与其它加固方法比较，粘奎冈加固的施工过程比较简便，现场无湿作业。由于钢板薄、自重小，使加固后的结构外观基本不会改变，且不会导致建筑物内其他构件的连锁加固。、水称量准确，并严格按确定的水灰比加水，不得随意调整加水量。

★江西南昌压浆料的包装及贮存各种结构物在变形变化中,必然会受到一定的约束或抑制而阻碍变形,这就是指的约束条件。约束种类一般可概括为两类:即外约束和内约束(亦称自约束)。外约束指结构物的边界条件,一般指支座或其他外界因素对结构物变形的约束。内约束指较大断面的结构,由于内部非均匀的温度及收缩分布,各质点变形不均匀而产生的相互约束。具有大断面之结构,其变形还可能受到其他物体的宏观约束。大体积混凝土由于温度变化会产生变形,而这种变形又受到约束,便产生了应力,这就是温度变化引起的应力状态。而当应力**过某一数值,便引起裂缝。如在完全约束条件下混凝土结构物的温度变形,是温差与温度膨胀系数的乘积。即e=ΔT-，当e**过混凝土的极限拉伸值ep时,便出现裂缝。 

·本产品为牛皮纸编织袋（加内衬）包装，净重40公斤/袋。   

·本品须贮存于干燥通风的室内。保质期6个月。&nb达极限状态时，即使发生碳纤维布的拉断破坏，碳纤维布的实测拉应交仍远小于碳纤维片材的极限拉应变，即粘贴于加固梁上的碳纤维布存在一个综合强度的问题。在没有可靠锚固措施的情况下，多数加固梁发生了碳纤维布的剥离，加固梁的破坏模式具有明显的脆性特征，发生剥离破坏加固梁的极限承载能力甚至低于未加固的参考梁。附加的端部锚固及局部加强措施如（碳纤维布Ｕ型箍条或压条）可有效防止碳纤维布的剥离，明显提高破坏时跨中挠度和截面曲率，确保加固梁发生延性破坏。sp;

★江西南昌压浆料的孔道压浆料的产品用途：

·适用于后张梁预应力管道充填压浆、地锚系统的锚固灌浆、连续壁头止漏灌浆、围幕灌浆。

·适用于设备基础灌浆及梁柱接头、工程抢修和螺栓锚固。  

·与标准整浇构件ＺＴ２０相比，植筋构件ＪＣＴ２０．１５ｄ和ＪＣＴ２０．２０ｄ的开裂荷载分别降低了５２．７５％和５５．８３％，屈服荷载分别降低了１１．８９％和７．５％，峰值荷载分别下降了５．０８％和２．８９％。表明对于植筋构件，二次浇注的施工工艺使新旧混凝土的粘结强度小于整浇构件，开裂较早；虽然植筋构件屈服早于整浇构件，但是峰值荷载差别不大，说明钢筋直径为２０ｍｍ的构件在这两种锚固长度要求下，均能满足承载力要求。服荷载提高了４．９８％，峰值荷载提高了２．３％，表明随着植筋深度的增加，构件的刚度和承载力也相应地有所增加，并逐渐接近整浇构件。适用于高强度钢预应力混凝土构件孔隙灌浆ＦＲＰ材料的徐变是指在应力不发生变化的情况下各测点应变变化趋势相近，虽然波动较大，但总体来看，还是具有明显的收敛趋势。根据设计的预应力，每根碳纤维板的初始预应变用于真空辅助压浆的压浆机，其额定压力应不小于1MPa ,流量应小于1m3′h，且能在6min内搅拌出均匀的符合性能要求的水泥浆，并应使水泥浆能连续搅拌。约为６０００肛￡，而监测数据中，较大应变变化为２０．５６５４斗￡，仅为初始应变的０．３４％。各传感器的测量结果均略大于计算结果，但总体趋势比较接近。可见，一般在ｌ～２个月时间内加固梁会完成大部分时效应变，然后趋于收敛，同时受其它因素的影响时会有粘结预应力体系。该类结构在浇筑混凝土前埋置预应力钢筋管道，待混凝土达到一定的强度后穿预应力钢筋束，张拉锚固。管道内一般灌注刚性灌浆材料包覆预应力钢筋，以达到防腐的目的，同时也使预应力钢筋与刚性灌浆材料之间具有一定的粘结力。然而常规的灌浆方法往往容易出现局部灌浆空洞，甚至出现由于施工原因无法灌浆或漏灌浆的情况。这些空洞内的预应力钢筋在潮湿的空气中很容易发生腐蚀，从而产生耐久性破坏。通过采用优良的灌浆材料、改进灌浆工艺（如真空灌浆等）可以避免或减少灌浆空洞现象的发生，提高灌浆质量，从而更好的保护预应力钢筋免遭腐蚀。出现一定的波动。总体来说，各加固梁总的时效应变很小，对加固效果的影响也很小。，纤维增强复合材料应变随时间而增长的现象。在对结构进行承载能力加固时，纤维增强复合材料受到长期的荷载作用，徐变现象的存在会对加固的长期效果产生一定的影响。在美国混凝预应力碳纤维板加固钢筋混凝土结构的温度效应与时效性能土协会（ＡＣＩ）制定的《外贴ＦＲＰ加固混凝土结构设计和施工指导规程》中指出，ＦＲＰ存在时间依赖性和徐变断裂性能。受到持续荷抗老化、耐介质（酸、碱、水）性能好。载作用的ＦＲＰ，在经过一段时间后，可能会发生突然断裂破坏。、道桥梁加固。

★江西南昌压浆料的包装储存

双层复合袋包装，净重50公斤/袋，保质期为6个月，**期使粘钢加固的安全要求：及时清理施工中的垃圾等杂物，清理施工中的污水，垃圾及时运至堆场，施工中不得擅自动用安全防护设施，不得占用施工通道。檫拭用的应严格控制，尽可能使用小口径容器，严禁将檫拭用的棉纱和毛刷、容器乱扔，必须统一处理。使用时必须远离火源、热源。操作人员必须戴好个人防护用品。施工有不明或其他问题及时反映，不得擅自处理。用应经试验验证后合格方可使用。应避免阳光直接照射，注意防潮及包装破损，要放在托板上离地贮存于干燥通风的室内。发展历程在国内，早期预应力孔道灌浆所使用的传统压浆料一般为纯水泥浆，施工时，采用水泥、水、减水剂、膨胀剂等进行现场配制。现场配制的灌浆料必须满足:水灰比为0.40~0.45，掺入适量减水剂，可以把水灰比较低减小到0.35;压浆料较大泌水率不得**过3%，泌水应在24h内重新被灰浆吸收;压浆料的粘稠度应控制在14-18s;压浆料在凝固前具备一定的膨胀作用;压浆料试块的抗压强度不低于50MPa。现场采用在７０％硫酸环境下，ＯＰＣ水泥混凝土浸泡２ｈ和碱激发粉煤灰水泥ＡＡＭ浸泡７ｄ后的表面形貌变化如图１．５。ＡＡＭ采用压蒸成型，８０℃养护１２ｈ。ＶＰａｖｌｉｋ等研究了酸性条件下水胶比对混凝土或水泥浆强度和酸渗透深度的影响，提出降低水胶比能有效提高混凝土的密实度和抗酸侵蚀性，并且得出了酸渗透深度与水胶比的经验模型。Ｓｅｒｓａｌｅ和Ｆｒｉｇｉｏｎｅ等也证明了在弱酸性情况下，水灰比越小，混凝土的耐酸性能越强。Ｎ．Ｆａｔｔｕｈｉ和Ｂ．Ｈｕｇｈｅｓ认为在高浓度硫酸（＞１呦的情况下，混凝土中的胶凝材料少，混凝土的耐酸性能强。Ｗ／Ｃ低和胶凝材料用量大的混凝土耐酸性能较差质（量损失大），所以只有在硫酸浓度低于１％时，降低Ｗ／Ｃ和提高胶凝材料用量才能改善混凝土的耐硫酸性能。在１％的硫酸环境下，水灰比从０．４降到０．３，混凝土的质量损失将会减小２０％。而在３％的硫酸环境下，水灰比不会对混凝土的质量损失有影响。Ｅ．Ｈｅｗａｙｄｃ等１３６Ｊ人研究认为在ｐＨ＜ｌ的硫酸溶液中，混凝土的质量损失随着Ｗ／Ｃ的减小而增大，且随着水泥用量增加而呈现上升。水泥、各种外加剂和水配制压浆料，通常存在各种外加剂兼容性不良、水泥与减水剂适应性差等问题。

★江西南昌压浆料的孔道压浆工艺

·压浆前应清除梁体孔道内的杂物和积水。

·压浆前，应釆用密封罩或水泥浆等对锚具夹片空隙和其它可能漏浆处 封堵，待封堵料达到一定强度后方可压浆。

·压浆顺序先下后上，曲线孔道和竖向孔道宜从较低点的压浆孔压入， 由较高点的排气孔排气或泌水。

·浆体压入梁体孔道之前，应首先开启压浆泵，使浆体从压浆嘴排出少 许，以排除压浆管路中的空气、水和稀浆。当排出的浆体流动度和搅拌罐中的流动度一致时，开始压入梁体孔压浆作业检查：压浆作业应由受过培训的且固定的人员操作。压浆设备应能满足4.1要求且工作状态良好。压浆的环境气温应满足作业条件要求。压浆的浆体配合比和性能要满足技术要求。当压浆的技术条件、环境条件、设备条件都满足要求后，安装抽真空机、压浆机后，先抽真空，开始压浆。当浆体压至抽真空端时，从此端的三通管的出掺加钢纤维和杜拉纤维并不能降低.混凝土１４天以前的**收缩值，虽然１４天～２８天收缩明显降低。但掺加纤W维可以提高混凝土的早期抗拉强度，并可以改善混凝土塑性阶段抗裂性能，总体上看，掺加以上纤维对混凝土早期裂缝防治有利。浆管排浆，当流出的浆体的稠度和规定的稠度相同时，关闭抽真空机。各个观察孔排浆，从离压端较远的观察孔依次排浆，直到排出的浆体的稠度和规定的稠度相同时此外，还存在着滥用海砂的情况和较多的工业氯盐环境。总的说来，我国的钢筋混凝土结构，面临着比较严酷的腐蚀环境，特别是氯盐腐蚀影响混凝土耐久性的问题，值得高度重视。随着我国公路、桥梁以及基础建设等的高速发展，如果不重视钢筋混凝土结构的腐蚀破坏与保护问题，我国也会出现像美国等发达国家以**样面临的钢筋混凝土结构的严重腐蚀破坏问题。混凝土中钢筋的腐蚀与防护研究是一项巨大而紧迫的任务。因此，必须充分认识到钢筋混凝土腐蚀与防护问题的重要性，研究钢筋在混凝土中腐蚀的基础问题，探索各种保护措施，提高钢筋混凝土结构的耐久性，对国民经济的发展具有重大意义试件在达到较大承载力以后,视锚固不同有不同的发展道势。在投有u形箍锚固的情况下,试件的承载力立即丧失。有U形描销固的情况下,根据U形箍锚固的程度不同该阶段的长度有所不同。当到u高发展到u形箍处受到阻碍时,u形箍碳纤维布中的应力迅速增加,构件变形增加,纵向碳纤维布的拉应力使u形箍受到垂直于其碳纤维丝方向的剪力和向下的拉力,致使U形描发生与混凝土或纵向碳纤维布的分高,另外由于u形箍的转角处是应力集中区,也可能在u形推转角处发生剪切断裂。如果是内侧u形箍断裂或分离,则纵向碳纤维布的继续向前发展,在荷载一挠度曲线上形成一个阶梯,如果是较外i侧的U形推断制或分离,则试件立即丧失承载力。。，关闭抽真空机。保压，按3.4要求操作。压浆检查，压浆后48小时，打开各个观察孔，检查观察孔管口的浆体情况。道。

·梁体纵向或横向孔道压浆的较大压力不宜**过06MPa，当孔道较长或 釆用一次压浆时，较大压力宜为10MPa；梁体竖向孔道压浆的压力宜为 03MPa?04MPa。压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定 流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后，应保持050MPa-060MPa且不少于 3min的稳压期。

·应**选用真空波形齿央具锚预应力施加及锚国体系是由重庆大学卓静博士、李唐宁教授研制开发的专门针对CFRP片材等高强纤维聚合材料用于土木工程加固补强。其外形设计简洁,操作便利,*庞大的张拉设备。该预应力加固体系能够克服众多的以往材料以及充分发挥张拉及锚固系统的强动作用,体现了强大的生命力。辅助压浆工艺。压浆前应首先进行抽真空，使孔道内 的真空度稳定在-006MPa-008MPa之间。真空度稳定后，应立即开启管道 压浆端阀门，同时开启压浆泵进行连续压浆。

·同一孔道压浆应连续进行，一次完成。从浆体搅拌到压入梁体的时间 不应**过40min。

·压浆后应从压浆孔和出浆孔检查压浆的密实情况，如有不实，应及时 补灌，以保证孔道完全密实。

·对于连续梁或者进行压力补浆时，应让孔道内水一浆悬液自由地从出 口端流出。再次泵浆，直到出口端有均质浆体流出，05MPa压力下保持3~5min。 此过程应重复1-2次。

参考资料：《公路桥涵施工技术规范》