南昌湾里孔道压浆料批发|江西压浆料生产厂家

★江西南昌压浆料的管道压浆时限及技术要求

·终张拉完备，应在48h内进行管道压浆。

·压浆后可以提前交库，但需保证28d标准试件的强度达到规定值。

★江西南昌压浆料的梁体、浆体及环境温度

压浆时浆体温度应在5℃~30℃之间，压浆及压浆后3d内，梁体及环境温度应大于5℃，否则应采取保养措施。在**35℃施工时，应选择夜间或早晚施工，低于5℃时，应按冬期施工技术要求处理，适量提高含气量指标。

★江西南昌压浆料的材料特点

·与水泥相容性好

与正规厂家的普通硅酸盐水泥有良好的相容性，能够轻松地配制出满足《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F 50-2011）要求的、合格的孔道压浆混合液，减少承包商更换水泥的麻烦，合理利用地材，节约运输成本，降低工程造价。

·流动性好

初始流动度、30min与60min流动度分别满足10~17s、10~20s、10~25s的要求，能够满足各类不同孔径、不同跨径后张法预应力结构孔道压浆的需求。

·不泌水、不分层

采用了高品质减水剂、防沉剂，配制出的浆液，泌水率为0%，压力泌水率≤20%，浆体均匀、饱满，无沉淀、离析现象。

·微膨胀

采用了高品质膨胀剂，配制的浆液自由膨胀率达到1~2%，压浆后孔道浆体体积不收缩，大大降低了预应力损失的概率。

·充盈度好

采用了高品质减水剂、消泡剂，配制的浆液气泡少，压浆后孔道浆体充盈度良好，大大降低了孔道空鼓的概率。

·强度高

3d、7d、28d抗压、抗折强度均满足《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）的要求，28d抗压强度≥60 Mpa、抗折强度≥12Mpa。

·强度高

压浆剂中氯离子含量满足《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）的要求，对钢筋、钢绞线无腐蚀。

·耐久性好

属于无机材料，耐腐蚀、耐老化。

·环保

无毒、无害，对水质及周围环境无污染。

★江西南昌压浆料的适用范围： 

·各种铁路、公路后张法预应力桥梁孔道压浆。 

·大型预应力结构孔道压浆。 

·各种混凝土结构接头处止漏灌浆。

★江西南昌压浆料的包装与贮存： 

·50kg/袋，可根据客户要求定制包装规格。 

·补压及稳压：真空泵、灌浆机停机，将抽真空连接管卸下，将出浆端球阀关闭，用预先准备的4磅铁锤将出浆端封锚水泥敲散，露出钢绞线间隙。再用灌浆机正常补压稳压。此时，从钢绞线缝隙中会被逼出水泥浆，再持续补压稳压过程中，水泥浆由浓变稀，由稀变清，由流量大至滴出清水，此时灌浆及压力表理配置资源，使配置的资源能发挥较大的效率，同时又能较大限度的满足工程的需要。例如：在较大断面洞挖中．可优化为上部导洞扩挖，中部洞内液压钻开挖，底部手风钻洞内保护层预裂开挖。根据各种施工方案所占的比例确定洞挖的单价。经过优化的施工方案将会使报价大大降低采用新技术、新工艺是降低工程造价的主要手段。在施工组织设计中应用新技术、新材料、新工艺、新设备，既可以提高生产力，又可以降低工程造价。比如在堆石坝中采用了挤压混凝土，减少了**填量，削坡量等。在施工组织设计中，应大力应用先进的技术和设备，为降低成本提供主要手段。稳定在0.8-1.0 Mpa。补压稳压结束，关闭球阀（这里需要说明的是，我们利用了水泥浆在高压下易泌水的特点，通过排除多余水分，降低孔道内浆液的实际水灰比，从而进一步提高孔道内浆液的物理化学性质）。补压稳压历时3分钟。球阀拆除清洗在半小时后至一个小时之间进行。宜在室内阴凉、干燥、通风处保存，可在零度以下环境中存放。

★江西南昌压浆料的施工工艺： 

·本产品水料比为1：0.:26，可根据灌浆部位不同进行调整。

·首先在搅拌机中加入实际拌合水的80%-90%，开动搅拌机，均匀加入全部防腐阻锈孔道压浆料，边加入边搅拌，然后均匀加入全部水泥。全部粉料加入慢速搅拌2min，然后加入剩下的10%-20%的拌合水，继续搅拌2min。 

·水泥浆自搅拌至压入孔道的时间，视气温情况而定，一般在30-40min范围内。 

·水泥浆在使用前应连续搅拌，搅拌机转速不低于1000r/min，以维持浆体的均匀性和流动性。 

·压浆时浆体温度实施（JTG/F50-2011） 《公路桥涵施工技术规范》。应保持在5℃-30℃之间，否则应采取相应的措质量控制程序：模拟试验3d后,承包商应对孔道压浆进行开槽或取芯检查,暴露孔道的纵、横断面、锚具及其它由监理*的位置,确定孔道压浆是否满意,并提交试验细节、结果及暴露面照片的报告。孔道压浆的饱满度以孔道直径计不小于95%(扁锚直径以近似值计),孔道压浆中的孔隙位置、孔道密封性、钢束状况均应反映在报告中。在监理对压浆程序批准前不得进行结构的预应力施工。施满足条件。 

·因延迟使用所致流动度降低的水泥浆，不得通过加水来增加其流动度。 

·施工时，在高温条件下，应选择温度较低的时间，如夜间施工；在低温条件下，应按冬季施工处理。 

注意： 搅拌机转速不低于1000r/min。因延迟使用所致的流动度降低的水泥浆，不得通过加水来增加其流动度。

★江西南昌压浆料的封锚

·压浆完成后，应及时对锚固端按设计要求进行封闭保护或防腐处理，需要封锚的锚具，应在压浆完成后对梁端混凝土凿毛并将其周围冲洗干净，设置钢筋网浇注封锚混凝土。

·封锚应采用与结构或构件同强度的混凝土并应严格控制封锚后的梁体长度。

·长期外露的锚具，应采取防锈措施。

·压浆后，应在浆液强度达到规定值后方可移运和吊装。

★江西南昌压浆料的压浆料基本说明

混凝土无收缩防腐蚀预应力孔道压浆料HY-200（公路新标准） 产品介绍：执行标准：JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》 混凝土无收缩防腐蚀预应力孔道压浆料一种**于后张法预应力管（孔）压浆施工的产品由多种优质水泥基材料和高性能外加剂优化配制而成，具有优异的流动性，浆体稳定，充盈度好浆体均匀、稳定，稠度损失较小，浆体流动性较好，有利于压浆顺利进行，同时早期强度上升较快，后期强度较高。该材料的各项性能指标符合新的《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF/50-2011）的各项要求。，凝结时间可调，无收缩、微膨胀，强度高，不含对钢筋有害物质等特点。孔道压浆剂是一种粉料，加水混合会形成一种具有收缩补偿性的，触变性的注浆液。

★江西南昌压浆料的施工工序

（1）压浆准备

·材料

A在工地试验室按压浆剂使用说明书中的要求，将压浆剂、水泥、水进行拌和试配。各种材料的称量（均以质量计）应达到±1% ；浆液的性能应满足表1的要求后方可用于正式压浆。

B水泥应采用性能稳定、强度等级不低于425的低碱硅酸盐或低碱普通硅酸盐水泥，水

泥的性能要求应符合《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）的规定。

C压浆剂应与水泥具有良好的相容性，且不得含有氯盐、其他对预应力有腐

蚀作用的成份。减水剂应采用高效减水剂，且应满足现行国家标准《混泥土外加剂》GB 8076中高效减水剂一等品的要求，其减水率应不小于20%。

D压浆剂中矿物掺和料的品种宜为I级粉煤灰、磨细矿渣粉或硅灰。

E水不应含有对预应力筋或水泥有害的成分，每升水中不得含有500mg以上的氯化物、

氯离子或任何一种其他**物，宜采用符合国家卫生标准的清洁饮用水。

F膨胀剂宜采用钙矾石系或复合型膨胀剂，不得采用以铝粉为膨胀源的膨胀剂或总量075%以上的高碱膨胀剂。

G压浆材料中的氯离子含量不应**过胶凝材料总量的006%，比表面积应大于350m2/kg，

三氧化硫含量不应**过60%。

·孔道

对抽芯成型的孔道应冲洗干净并使孔壁完全湿润；金属和塑料管道必要时应冲洗附着于孔道内壁的有害材料。对孔道内可能存在的油污等，可采用已知对预应力筋和管道无腐蚀作用的中性洗涤剂或皂液，用水稀释后进行冲洗；冲洗后，应使用不含油的压缩空气将孔道内的所有积水吹出。

·设备

A制浆机的制浆数量、质量、效率应满足现场施工需要。

机械搅拌式制浆机：转速应不低于1000r/min，搅拌叶的形状应与转速相匹配，其叶片的线速度不宜小于10m/s，较高线速度宜限制在20m/s以内，且应能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。

剪切泵式制浆机：转速宜为1440r/min，且应能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。

B用于临时储存浆液的储浆罐亦应具有搅拌功能，且应设置网格尺寸不大于3mm的过滤网。

C压浆机应采用活塞式可连续作业的压浆泵，其压力表的较小分度值不大于01MPa，较大量程应使实际工作压力在其25%对ＰＣ箱梁桥进行了截面惯性矩、截面面积的参数分析，探讨了不同参数下预应力孔道注浆状态对ＰＣ箱梁桥受力性能的影响。关键词：注浆体；预应力孔道；粘结性能；截面刚度。~75%的量程范围内。不得采用风压式压浆泵进行孔道压浆。

D真空辅助压浆工艺中采用的真空泵应能达到010MPa的负压力。

★江西南昌压浆料的压浆工艺技术要求

·压浆前，清除梁孔道内杂物和积水。

·压浆前应开启压浆泵，使浆体从压浆嘴排出少许，以排除压浆管路中的空气、水、稀浆，当排出的浆体流动度和搅拌罐中一致时，方可开始压入梁体孔道。

·压浆的较大压力不宜**过0.6Mpa，压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定真空吸浆法采用真空泵抽吸预应力孔道中的空气，再在另一端以压力将水泥浆压入孔道，提高了压浆饱满度，减少了气泡的影响，因此在负弯矩区压浆应尽可能使用真空吸浆法。因条件限制只能使用原始压浆法时，压浆前应对孔道进行冲洗，因为通过冲洗可以发现某孔道的堵塞，从而进行开窗疏通。出浆口应设有止浆开关，保证出浆端压浆密实。在压浆过程中应有持压阶段，在止浆开关关闭后才能关闭压浆泵。流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后，应保持不小于0.5Mpa且不少于3min的稳压期。

·对于连续梁或者进行压力补浆时，让管道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出；再次泵浆，直到出口端有匀质浆体流出，0.5Mpa的压力下保持5min，此过程应重复1-2次。压浆后应从锚垫板压/出浆孔检查压浆的密实情况，如有不密实，应及时补灌，以保证孔道完全密实。

·如用真空辅助压浆工艺，在压浆前应首先进行抽真空，使孔道内的真空度稳定在-0.06Mpa~-0.08Mpa之间，真空度稳定后，立即开启管道压浆端阀门，同时开启压浆泵进行连续压浆。

·压浆顺序：先下后上，同一管道压浆应连续进行，一次完成，从浆体搅拌到压入梁体的时间应小40min。

·压浆取样：压浆过程中，每孔梁应制作3组标准养护试体（40mm×40mm×160mm），进行抗压强度和抗折强度试验，对压浆进行记录（包括：压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机流动度、浆体温度、环境温度、保压压力及时间、真空度、现场压浆负责人、监理工程师等）。