江西南昌萍乡灌浆料混凝土施工解析
通过选用柔性环氧树脂及不同的增强材料,制备三维缝合夹层结构复合材料,得到具备较佳阻尼性能和较结构强度的复合材料。通过测定三维缝合结构阻尼复合材料的各项性能,得到三维缝合结构的佳体系为结构层采用环氧树脂复合材料,阻尼层采用芳纶纤维布增强柔性环氧树脂,其阻尼比为3.33%,弯曲模量为14.3GPa,弯曲强度为290MPa,冲击韧性为338k J/m2。
浅谈设备基础二次灌浆注意事项
二次灌浆是指将设备底座与基础表面的空隙及地脚螺栓孔用灌浆料灌满,以此来固定垫铁并承受设备的负荷。因为二次灌浆便于地脚螺栓的调整与设备的安装,所以在电建工程设备安装过程中已成为了不可或缺的一个环节。
在二次灌浆过程中,我们需要重视每一个有可能影响灌浆质量的因素并加以控制,尽力保证二次灌浆的成品质量。下面是本人对二次灌浆注意事项的一些归纳,主要分为灌浆前的准备、灌浆中的操作及灌浆后的养护这三个方面。
在二次灌浆之前,我们需要做许多的准备工作,其中,我们特别需要注意支模这一块内容:
▲模板表面的杂物等需要进行清理,使之尽量平整与光洁。此,还可以在模板表面刷一层色拉油,一是增加模板表面的光洁度,并减少模板对水份的吸收:二是方便拆模,拆模时不易对灌浆料表面产生破坏。
▲支设模板前,需要用压水或气将设备基础表面的杂物、油污、铁锈等干净,以保证灌浆料与原混凝土基础结合紧密。
▲支设模板时,要做到竖直、牢固、规整与美观,上下不要倾斜。尤其需要注意的是要与原基础贴合紧密,尽量使灌浆后的成品尺寸与原基础一致,防止灌浆后的成品四周**出原基础,影响观效果。
▲支设模板后,模板与设备基础结合处的缝隙一律加垫聚胺脂泡沫密封条,如果没有的话也可以用水泥砂浆代替,但是需要注意的是要等水泥砂浆变干硬之后才可以进行灌浆工作,以防被灌浆料冲破导致漏浆。
▲在灌浆的前(至少12小时前)需要对基础进行浇水湿润,而不是等到要进行灌浆工作的时候,才临时进行洒水,这样基础得不到充分湿润,灌浆料中的水被基础吸收,导致灌浆料收缩出现裂缝。
▲准备好灌浆所需的器具,如充好电的电子秤、海绵、毛竹片等,特别是导流所用的毛竹片(是两根以上),是必不可少的。
▲灌浆前需要大致计算灌浆所需的灌浆料,并在灌浆现场准备好充足的灌浆料,防止因灌浆料不够而导致灌浆工作的中断。
■灌浆料存放
&施工现场灌浆料储存在室内,并采取防雨、防潮、防晒措施;&搭设放置灌浆料存放架(离地一定度),使灌浆料处于干燥、阴凉处;
&灌浆料保质期为3个月。
&灌浆前,构件与灌浆料接触的表面清理干净,不得有油污、浮灰、粘贴物、木屑等杂物且没有活动的混凝土碎块和石子;
&洒水湿润,保证构件灌浆表面处于润湿状态且无明显积水。保证构件与模板和坐浆灰饼接缝处严密,不漏浆。预制构件灌浆采用连通腔灌浆,墙侧采用橡塑棉条,墙内侧及内墙采用座浆料封堵。
▲座浆料封缝、分仓
&按照座浆料的配合比配置搅拌座浆料;
&座浆料分仓,度为30mm,宽度约50mm,长度200mm,呈三角形,并在墙上对应位置用粉笔做好标记,边角留孔排气,分仓间距不**过5米;
&座浆料封缝
a.用PVC管或2cm电缆线至墙体侧面横着塞入墙缝下紧靠套筒钢筋以控制封缝宽度(不减少设计面积,不宜**过20mm),然后用座浆料将余下的缝隙填实,随后将PVC管或2cm电缆线从侧面抽出,墙体封缝保证墙体四周都要封严。
b.用小抹子在墙根将座浆料抹成小八字,注意在使用座浆料前,先用清水润湿需座浆封堵位置,再用座浆封堵,在灌浆前不要扰动已抹好的座浆料。
c.座浆料养护6-8小时,达到设计强度后可灌浆。
■浆料搅拌
●称取施工所需套筒灌浆粉料,并按砂浆:拌合水=1:0.13称取规定拌合用水(实际用水量应根据现场温度、湿度环境进行适当调整,以满足流动性要求且无泌水分层为宜,用水量不宜**过0.1&,浆体流动度不宜过大,流动度以320~340mm为宜;
●搅拌时间不应小于5min,以浆体搅拌均匀无结块为准。为保证浆体获得较好的工作性能,建议先加用量的拌合水,再加入70%~80%干粉料,速搅拌30s后,在搅拌的状态下缓慢投入剩余粉料,待粉料完投入后,速搅拌2~3min(单次搅拌量较多时,可适当延长搅拌时间),静置1~2min,期间可以用刮刀将桶壁上未搅拌开的浆料刮入桶中,再慢速搅拌1min,停机静置2~3min,待表面气泡消失后,即可进行灌注施工;
●搅拌过程需要有专人负责计时,并将加水量、加水时间、搅拌时长、流动度做详细记录;●留测砂浆强度试件应在施工现场制作,每工作班取样不得少于1次,每楼层取样不得少于3次,标准养护28d后进行抗压强度试验。
必要时,应使用冰水作为拌合水,并尽量加快浆体灌注工作速度;
5、灌浆时,在灌浆机上覆盖遮阳设施;
6、留测砂浆试件应避免温暴晒。
■冬期施工
当室日平均温度低于5℃时即进入冬期施工,并应符合下列规定
●必须提前检查座浆材料硬化情况,如强度过低,严禁灌浆;
●为保证拌合水与粉料搅拌均匀,可适当延长搅拌时间1~2min;
●浆体的入模温度不应低于10℃;
●若使用温水作为拌合用水,水温不应**过65℃;
●为确保结构,建议适当延长支架固定时间,以留测砂浆试块强度为准;
●为尽量避免灌浆材料遭受冻害,建议将注浆施工安排在上午。
■座浆封边施工工艺
座浆封边施工应安排在灌浆施工前,待座浆砂浆具有一定强度后方可进行灌浆施工。
■座浆砂浆抗压强度试验
预制构件底部接缝座浆强度应满足设计要求。按批检验,以每层为一检验批;每工作班同一配合比应制作1组且每层不应少于3组边长为70.7mm的立方体试件,标准养护28d后进行抗压强度试验。
■试验设备要求
●试模:尺寸为70.7mm×70.7mm×70.7mm的带底试模,应具有足够的刚度并拆装方便
●钢制捣棒:直径为10mm,长度为350mm,端部应磨圆;
●振动台:空载中台面的垂直振幅应为(0.5±0.0&mm,空载频率应为(50±&hz,空载台面振幅均匀度不大于10%,一次试验至少能固定(或用磁力吸盘)三个试模。
通过对不同配比的9组复合固废轻质填料(简称轻质填料)试样在不同干湿循环次数下的单轴抗压强度试验,分析了干湿循环下各组分掺入比对轻质填料抗压强度的影响.结果表明:轻质填料经历8次干湿循环后仍有较好的力学性能,达到或**过水泥土的强度要求.随着水泥掺量的增加,轻质填料在早期干湿循环过程中强度提,有助于后期抗干湿循环.适量掺入粉煤灰,有利于提轻质填料的强度及抗干湿循环能力.聚苯乙烯颗粒**过1%(质量分数),会衰减轻质填料的强度和降低其抗干湿破坏的能力.提出了轻质填料的配比范围.
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