江西南昌赣州h35灌浆料大批量供应
根据数值模拟结果,对Gebart公式进行了修正,研究了NCF单胞渗透率与结构参数的关系,得到了NCF单胞渗透率预测公式。对于纤维束,平行方向的数值结果及修正公式在较孔隙率下比Gebart公式更接近于实验结果;对NCF单胞模型渗透率计算,与实验结果误差为5%;对5种纤维束孔隙率的NCF单胞分别进行正交试验,得到渗透率的数值结果,拟合出了预测公式;NCF渗透率预测公式结果与数值结果对四方和六方排列的平均误差为4.60%和4.57%,说明了预测公式的准确性。
●养护
冬季施工
曰平均温度低于5°c时应按冬季施工并符合下列要求:
1)灌浆前应采取措施预热基础表面,使其温度保持在l0°c以上,并积水。
2)受冻前,水泥基灌浆材料的抗压程度不得低于5mpa。
温气候环境施工
灌浆部位温度大于35°c,应按温气候暂缓施工并符合下列要求:
1)灌浆前24h采取措施,防止灌浆部位受到阳光直射或其热辐射。
2)采取适当降温措施,与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度不应大于35c。
3)浆体的入模温度不应大于30°c。
4)灌浆后应及时采取保湿养护措施。
免养护施工条件如下施工温度大于5℃低于35℃时,基础灌浆后不用养护。**出温度范围应遵照灌浆料施工养护方法实施养护。
公司在拥有多个区域性生产基地,基本形成了能覆盖的销售和服务网络。公司坚持起点、品质的原则,先后与山东科技大学土木和建筑学院、青岛理工大学工程鉴定中心等相关院校和科研院所建立了长期产、学、研合作,积极引进先进设备及技术,目前拥有**业制造工艺为先进的生产线。如需了解更多,们在您身边!
水工建筑物陡倾建基面固结灌浆料灌浆方法
用于水利水电工程及其它大体积混凝土结构陡倾建基面基础处理中的固结灌浆料灌浆施工,尤其适用于坝的陡倾坝基的固结灌浆料灌浆施工。
传统的陡倾建基面固结灌浆料灌浆施工一般需分多层、分多个时段进行。一般是在建基面固结灌浆料灌浆孔位处预埋导管,待混凝土浇筑一定度、达到一定强度后,沿预埋导管钻孔,进行固结灌浆料灌浆施工。当固结灌浆料灌浆验收合格后,再在后续固结灌浆料灌浆孔位处预埋导管、浇筑混凝土、钻孔、灌浆料灌浆和验收,进行下一个工作循环。依次循环,直至完成建筑物建基面部固结灌浆料灌浆。该方法存在多次灌浆料灌浆、多次设备进出,影响混凝土浇筑进度。
针对现有建基面固结灌浆料灌浆方法存在的多次灌浆料灌浆、多次设备进出,影响混凝土浇筑进度的不足,灌浆料可以有效保证施工质量,加快施工进度的施工方法。
预先在陡倾建基面表面浇筑一定厚度的钢筋混凝土板,板内预埋部固结灌浆料灌浆导管,待先浇混凝土板到达一定强度后,钻孔、灌浆料灌浆,一次完成建基面的固结灌浆料灌浆;同时在先浇混凝土板表面预埋常规接缝灌浆料灌浆设施,待后浇混凝土结构施工完成后进行接缝灌浆料灌浆。
■自由膨胀率
膨胀率是灌浆料的重要技术指标。为了使灌浆料硬化后,能够获得饱满填充效果,灌浆料必须具有适宜的膨胀性能。如果用普通混凝土或砂浆填充,其上表面与填充对象会产生脱离,出现空隙。这是由于两种收缩造成的,一是沉降收缩,二是干缩。任何混凝土拌合物在灌注完了之后,处于静止状态时都有自密过程。比重大的成分会自动往下沉,比重小的成分如水则往上浮。此时拌合物上表面下降,形成泌水层。当水分蒸发之后,便留下空隙,即上表面和填充对象脱离。但是,由于膨胀性能,膨胀的体积能够补偿空隙,并且有余。填充空隙体积后产生膨胀压力,所以能够密切接触,不形成空隙。
自由膨胀率的测定执行《混凝土加剂应用技术规范》(GB5011&,露面用湿布覆盖经常注水保持潮湿状态养护。
自由膨胀率可根据不同的施工部位选取不同的数值范围:0.02~0.1%适用于混凝土结构的修补与一般设备的二次灌浆;
■灌浆料与老混凝土的粘结及抗渗实验
抗折实验
抗折试块尺寸为:10×10×40㎝。老混凝土的抗折强度为Mpa。用其抗折后的半截试块长约20㎝)放在10×10×40㎝试模内,再继续浇注灌浆料。再次成为一个10×10×40㎝试块。养护28天进行二次抗折实验。新老混凝土粘结后的抗折强度为2Mpa。
抗渗实验
把老混凝土做成具有楔型槽的抗渗试块,槽的周长为圆周长的1/6。
将灌浆料灌入楔型槽内,补成完整的抗渗试块。28天时做抗渗实验。抗渗压力达到0.8Mpa,新老混凝土接缝处,即楔型槽的两边没有透水。自身抗渗性能大于2Mpa,是理想的抗渗工程修补材料。
吊装自成型GFRP性网壳结构由统一规格的GFRP长直圆管杆件组成,并利用GFRP材料自重轻、性模量低的特点,使得杆件在吊装过程中由于自重作用产生弯曲变形,从而自动形成设计所需曲面。采用有限元方法并结合程序二次开发,针对一种具有单轴对称曲面的GFRP性网壳结构进行找形分析,提出相应的找形迭代算法并通过实例验证其有效性,在此基础上开展吊装施工过程数值模拟。结果表明,找形算法具有很好的计算精度和计算效率,能满足此类网壳结构的设计和施工要求,成型后的网壳结构具有很好的承载能力储备。
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