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以复合材料豆荚杆的制造需求为背景,分析现有先进拉挤(ADP)方法制造半豆荚存在的不足,提出了"动模先进拉挤(MMADP)"方法、以改善半豆荚直线度,设计研制了新型半豆荚动模拉挤系统,并进行了半豆荚拉挤试验,直线度由过去的3mm/m提到0.5mm/m。
泌水率
泌水率试验按现行《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》(gb/t50080)中的1有关规定进行。浆体装入试样桶时不得振动或插捣
氯离子含量按《混凝土加剂匀质性试验方法》(gb/t807&9章的方法执行。
用于冬期施工时的水泥基灌浆材料检验方法
按《混凝土防冻剂》(jc47&中的有关养护制度执行,修改部分如下:
成型方法按a.0.3的有关规定进行;
用于温环境时的水泥基灌浆材料检验方法
抗压强度比检验:
试件的制备:按本附录a.0.3款中进行;
试件的养护:试件成型后24h脱模,放置标准养护室养护至28天;试件的烘干:试件在电热干燥箱中,于110±5℃下干燥24h;
热震性检验:
试件的制备、养护与烘干,按本条款的要求进行;
试验步骤:
将温炉升温至规定温度,并保持恒温15min;
将试块迅速放入温炉,距离发热体表面不少于30mm;保持10min;
迅速取出试块,沿端部将试块的一半垂直浸入20±2℃的水中3min;
从水中取出试块,在空气中晾置5min;
按的步骤重复20次。每次应调节水温,并用同一端部浸入水中;
测定试块浸水端的抗压强度。
△亲水性聚氨酯灌浆料及其制备方法。
△聚氨酯材料是进入21世纪后发展快的分子材料,被誉为“五大塑料”,因其性能优良且具可调变性,而被广泛应用于家具和床垫工业、汽车工业、设备制造工业、建筑工业等域。其中,在建筑工业域的应用发展受社会所关注,其广泛应用于建筑内墙保温、防水涂料、铺装材料、建筑用胶粘剂、聚氨酯灌浆料等域。近几年来,国内聚氨酯灌浆料以每年50%的增量发展,且主要以亲水性聚氨酯灌浆料为主。
△目前,国内市场上销售的亲水性聚氨酯灌浆料中,主要含有聚氨酯预聚体、游离甲苯二异酸酯、和降低预聚体粘度使浆液具有足够的渗透性的。但这些物质都属危化品,且可挥发的含量更达20%以上,其大量使用必将对施工人员造成身体和精神上的伤害,这在很大程度上了聚氨酯灌浆料工业的健康发展。
△所为了克服现有的亲水性聚氨酯灌浆料含有大量属于危化品的聚氨酯预聚体、和游离甲苯二异酸酯,危害施工人员健康的缺陷,而灌浆料不含、对无害、且仍然能保证较低粘度,良好的渗透性,防水堵漏效果的环保型亲水性聚氨酯灌浆料及其制备方法。
按标准混合组合物制成的灌浆料灌浆组合物与水按水比固体为5:1的比例混和,使其凝结,然后进行按日专利申请中制成的组合物同样的抗压强度试验。按标准混合组合物与先有组合物中的胶凝混合物的抗压强度的对比。从中可以看出灌浆料灌浆组合物的抗压强度比先有的组合物要得多。
为了建立可以灌浆料的每种必要成分的有效范围,要对灌浆料灌浆组合物进行抗压强度试验,一其中,改变标准混合中成分的数量而其它成分的数量保持不变。
为了下面试验,2小时后测得的抗压强度在0.3MPa以上的立方体形状的灌浆料灌浆组合物能够满足前面提岀的2小时后平板形状的灌浆料灌浆组合物的抗压强度要达到。.5MPa的功能要求。
(A)强减
除强碱的数量在5g至40g之间变化,各个灌浆料灌浆组合物按标淮混合制备。
每个制成的灌浆料灌浆组合物立方体的抗压强度在混合后2小时测量。
用氢氧化钠的结果。从中可以看出数量为12克或更多时,灌浆料了足以满足所提到功能要求的2小时后抗压强度为0.3MPa的立方体。该标准混合中含有23Kg快硬波特兰水泥。如果使用氢氧化钠,于0.5%快硬波特兰水泥数量的氢氧化钠量有利于使用。在标准混合数量中12克至30克的氢氧化钠占波特兰水泥重量的0.5至35%。
介绍了硬质聚氨酯泡沫作为建筑墙保温材料的3种结构和应用方式,以实体建筑火灾为基础,比较聚氨酯泡沫的薄抹灰保温系统、金属面一体化保温系统和幕墙保温系统的实际火灾危险性,分析了聚氨酯墙保温系统不同构造及应用方式对建筑墙防火性能的影响.结果表明:相对于薄抹灰保温系统,金属面一体化保温系统防火性能较差;幕墙保温系统只要具有良好的防火构造设计,也具有较好的防火性能.
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