江西南昌九江聚氨酯灌浆料型号

                                                                              江西南昌九江聚氨酯灌浆料型号
为了研究石灰岩和玄武岩集料的微纳观特征,利用原子力显微镜(AFM)测试了其表面纹理与黏附力,并导入SPSS软件校验了数据的稳定性和区分度,对比分析了石灰岩与玄武岩集料在微纳观特征上的异同.结果表明:AFM可有效测试集料的表面纹理,数据稳定性强,区分度,但测试集料的黏附力时,数据的随机性大,存在着一定的误差;石灰岩表面纹理粗糙、黏附力峰值较、分布比较随机,与沥青之间的黏结呈"散点式"分布,而玄武岩表面纹理光滑、具有流纹结构,黏附力峰值较低、分布比较均匀,与沥青之间的黏结呈"整体式"分布.

§灌浆料的搅拌
●秤好每个搅拌桶内的灌浆料和其所需用的水。
●先将称好的水倒入搅拌桶中。由一人将灌浆料纸袋撕开并投入桶中，同时由另一人手持电钻搅拌，即边搅拌边倒料。
●搅拌时，浆体要搅拌均匀，颜色一致，流动性良好。
●搅拌时间为3分钟，拌合好的砂浆料，静置约1-3分钟后，使搅拌时产生的气泡消失之后再灌浆。
●砂浆搅拌时，每个搅拌桶内的灌浆料要同时搅拌，同时停止。
●放置好灌浆漏斗，将搅拌好的浆体一次部倒入漏斗中。
●每次灌注时间应保证在15分钟内使用完成。未用完，不得二次搅拌使用。
§灌注灌浆料
●安装灌浆用模板，灌浆用模板采用预制钢模，在模板底面设一层4mm厚橡胶防漏条。然后用水将支承垫石表面浸湿，但不能在表面形成积水。
●将搅拌好的料灌入,确保引入的气体能自由逸出。给底板灌浆时,需保持足够的压力以使灌浆料流动。
●采用重力式灌注方法(灌浆度必须于梁面)，灌注支座下部及锚栓孔处空隙，灌浆过程应从支座中心部位向四周灌浆，直至从钢模与支座底板周边间隙观察到灌浆材料部灌满为止（灌浆料**面可于支座底板2mm左右，以免出现露底现象）。不得从四侧同时灌浆。●每个支座底板与垫石面间的灌浆层厚度在20mm～30mm之间，不允许灌浆层厚度小于20mm或大于30mm,灌浆过程中严禁振捣，必要时可用铁丝等进行导流。
●每个支座灌注完成后，应及时清洗机具，以准备下一次灌注。
●灌注结束后，及时出支座底板的砂浆并刮去。
●根据试件送检报告，强度达到20MPa后，可拆除支座上、下支座板的连接角钢。
●得到技术质量部的通知后，方可拆除临时千斤顶，现场施工人员不得听从无关人员专人指挥的相关指令，有权拒绝执行。


△对树脂灌浆料的改性，主要集中在水性树脂灌浆料和无溶剂型树脂灌浆料这两个方面。水性树脂灌浆料用水做释剂，这是完的环保型但是其固化之后各方面的力学性能低，目前还只用于防水堵漏方面，不适合应用在补强加固方面。国使用的主要是无溶剂型树脂这种材料主要是采用低毒的活性释剂，其主要缺点是这些释剂成，黏度大，添加量不能太大，一般为树脂量的20％以内，否则会导致材料的力学性能急剧下降。因此这类释剂对树脂的释效果不如糠醛体系，配成的浆液的黏度一般都在2厘泊以上，无法对细微的裂缝进行处。因此这种类型的灌浆料在国内较难推广。
△糠醛物理共混改性的树脂灌浆料在国内各大工程中广泛使用，主要是因为糠醛与对树脂具有良好的释效果，可以制备低黏度的渗透的树脂这种浆液的起始黏度低，因此渗透性。并且糠醛和价格便宜，成仅为树脂的1/3～1/2，而且这种活性释剂的添加量可以很多，可以达到树脂量的150％左右，而仍保持优异的力学性能，这是一般的释剂所无法比拟的。但是这种材料的缺点是其中的糠醛，毒性太大，且易挥发，对施工人员和环境造成很大危害。因此在-糠醛-体系中，能够趋利避害，降低其毒性和挥发型，把这种广泛使用的传统有毒材料变成环保的材料，显得日益重要和紧迫。
△针对现有的树脂灌浆料因采用毒性大、易挥发的释剂成份——糠醛，而给施工人员和环境带来的巨大危害，要灌浆料新的释剂，然后利用该释剂制备得到环保型性能无糠醛化学灌浆料。释剂选用醛代替糠醛，与通过乳液分散相转移催化法反应合成，即将碱性催化剂乳化并通过相转移催化合成释剂。灌浆料摒弃了有毒的糠醛组分，并通过控制释剂的反应程度及释剂的添加量对浆液起始粘度进行调整，同时凝胶时间可控、具有优异的力学性能、表面粘结力强。此，制备出的灌浆料固结体颜色较浅，可满足很多对颜色有特殊要求的场合，广泛用于建筑物的装饰材料、文物保护及堵水防水、地基加固补强等工程。△另一灌浆料环保型性能无糠醛化学灌浆料的制备方法。


六.施工工艺
●准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。
●支设模板并用水泥（砂）浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。
●按灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌（机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上）
●将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。
●施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。
●使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何加剂或掺料。
六．施工养护
（一）常温养护
■灌浆前，日平均温度不应低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水，灌浆料表面不便浇水，可喷洒养护剂。
■应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。
■当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时，养护措施应根据产品要求的方法执行。
（二）温养护
■灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。
■采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃。
■浆体入模温度不应大于30℃。
■灌浆后应及时采取保湿养护措施。
（三）冬期养护
■冬期施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。
■拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃，应采用保温材料覆盖保护。
■如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。

利用化学分析、XRD及相图分析,对MnO2对C3S形成过程影响及其固溶效应进行了研究.结果表明:MnO2主要以Mn2+的形式存在于CaO-SiO2二元体系中,MnO2掺量大于其固溶较**,f-CaO呈减小趋势,MnO2促进C3S的形成效果明显.通过二乘法及MnO2固溶度的界定,推导出MnO2在C3S中的固溶体分子式.