江西南昌景德镇无收缩性灌浆料工厂
CECS 21:2000规程的超声波平测算法在受火后混凝土损伤深度评估应用中误差较大,为此进行了改进.采用双曲线模型模拟混凝土损伤沿混凝土深度方向的变化,采用抛物线模型模拟不同混凝土深度处超声波的传播路径,导出了改进算法公式并使用Matlab软件进行了编程和计算.将改进算法的计算结果与超声波实测数据进行对比,结果表明改进算法的计算结果具有较的精度.改进算法可更合理、更地评估受火后混凝土的损伤深度.
■不饱和酯类灌浆材料
用于水泥混凝土路面裂缝修补的不饱和酯类灌浆材料主要有两类阻:其一为基烯酸酯胶粘剂,主要成分是口一基烯酸酯,通过增稠剂和增塑剂等改善工作性能和抗冲击性能,其特点是粘度低、固化时间短、透明性好、胶结强度、气密性好,不足之处是价格较、抗冲击性能较差;另一类为()烯酸酯树脂胶粘剂,烯酸树脂具有三维交联结构,所以耐热性、耐水性、耐介质以及耐大气老化性能都较好,收缩率低,强度。因()烯酸酯树脂胶粘剂粘度较其它**分子材料低,常与水泥复合成树脂改性混凝土对宽裂缝进行修补,()烯酸酯树脂胶粘剂制备工艺复杂,为了调节固化产物的结构性能,需要掺量的加剂。用于地基加固的不饱和脂类灌浆材料主要有尿素甲醛树脂和尿素树脂类灌浆材料。
●混凝土的振捣控制
振捣时混凝土浇筑环节中的后一道工序,必须按操作规程分层均匀振捣密实,而灌浆料则*振捣,直接灌注,混凝土振捣时间以混凝土粗集料不再显着下沉,并开始泛浆为准。每层混凝土均匀振捣至气泡排除为止,每个位置的振捣时间一般为20~30s。混凝土振捣严格按照规范操作,不能过振,防止混凝土出现泌水翻浆现象。
■型膨胀强灌浆料与强无收缩自流平灌浆料拌和水以重量计。水必须秤量后加入。至0.1kg。拌和用水应采用饮用水,使用其它水源时,应符合《混凝土拌和用水标准》(JGJ6&的规定。
■机械搅拌采用砂浆搅拌机,搅拌时间为10min左右。如采用手电钻式搅拌器,搅拌时先将水、少量灌浆料倒入桶内,搅拌30秒钟左右,再将剩余灌浆料倒入桶内一起搅拌,总计搅拌时间1-2分钟。搅拌时应上下左右均匀搅拌,以使桶底和桶壁粘附的灌浆料能得到充分搅拌,但搅拌器叶片不能提出液面,以免把过多的空气带入灌浆料。
■搅拌完的拌合物,随停放时间增长,其流动性降低。自加水算起应在1小时内用完。
■刚搅拌完的拌合物表面上如果有浮水,表明水量过多。应再加一些灌浆料干料,适当搅拌将浮水“吃”光。浮水现象必须在搅拌阶段予以解决,有浮水会降低膨胀效果。
■灌浆料中严禁加入任何加剂或掺剂。
■搅拌用水温度以5℃~30℃为宜。
■环保型弹性各原料所占重量份数为:树脂1份、长链活性释剂911份、固化剂25份、偶联剂.5-3份;其中树脂含柔性树脂,柔性树脂占46份。
1-3中的任意一项的环保型弹性的树脂为双酚A型的树脂和柔性树脂,或双酚F型的树脂和柔性树脂。
■环保型弹性的A型的树脂为E—44树脂,CYD-128树脂。
■环保型弹性的柔性树脂为缩水甘油醒型柔韧性树脂或缩水甘油酯类树脂。
■环保型弹性的缩水甘油酯型柔韧性树脂为二聚酸的缩水甘油酯二聚酸与树脂的部分加成物。
▲环保型弹性的长链活性释剂为分子链上有大于8个碳原子的烷基缩水甘油醒化合物。
▲环保型弹性的固化剂为脂肪族胺类、芳香族胺类、脂肪族胺的改性物、聚酰胺、长链结构的脂环族固化剂。
采用手工搅拌、速研磨搅拌以及速研磨搅拌加超声波震荡这3种方法对纳米SiO2进行分散处理,研究了不同处理方式下纳米SiO2对水泥浆体性能的影响.用扫描电镜(SEM)观测了浆体微观结构,并采用紫-可见分光光度法测定了在不同分散方法下纳米SiO2的分散程度.结果表明,采用后2种方法处理的纳米SiO2分散程度更,可大幅提水泥砂浆的抗压、抗折强度,使砂浆水化产物结构均匀,更密实.
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